一種新型高速鋼麻花鉆制造技術

本發明專利技術公開了一種新型高速鋼麻花鉆，具體涉及麻花鉆領域，包括麻花鉆本體，所述麻花鉆本體上設有校對組件；所述校對組件包括橫桿，所述橫桿上套接設有套管、托塊和彈簧，所述套管上套接設有第一軸承，所述第一軸承上固定設有固定板，所述固定板頂部與底部均貫穿設有螺母，所述螺母內側貫穿設有螺桿，所述螺桿一端套接設有第二軸承，所述第二軸承一側固定設有固定圈。本發明專利技術通過調整好麻花鉆本體相對于固定圈的位置，之后在進行鉆孔時，只需將固定圈與麻花鉆本體抵在鉆孔面上，通過彈簧的彈力自動將麻花鉆本體推動前進至合適深度，從而大大方便了操作，打孔深度精準，無需進行測量，打孔速度快。

【技術實現步驟摘要】
一種新型高速鋼麻花鉆
本專利技術涉及麻花鉆
，更具體地說，本專利技術涉及一種新型高速鋼麻花鉆。
技術介紹
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。專利申請公布號CN107649708A的專利技術專利公開了一種麻花鉆，其形狀設計為錐形，包括鉆柄（1）和鉆體（2），排屑槽（3），設有兩條冷卻槽（4），所述切削刃共兩個，切削刃部旋轉軌跡之間形成排屑槽，鉆柄（1）頂端設兩個冷卻槽(4)，冷卻液槽（4）通向排泄槽（3）的兩側，磨砂層（5）可以增加鉆頭與轉軸的摩擦力，使得鉆頭夾持的更加牢固，該專利技術能夠對整個麻花鉆進行冷卻，且不會因為鉆體的轉動而甩出，加工效率好，排屑效果好，利于裝夾且成本低的麻花鉆。但是其在實際使用時，仍舊存在較多缺點，如該專利技術在打孔時，如對打孔深度有要求，需要每次邊打孔邊測量，打孔速度慢，打孔深度不精準。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術的實施例提供一種新型高速鋼麻花鉆，通過預先轉動螺桿帶動其上的固定圈移動，從而調整好麻花鉆本體相對于固定圈的位置，之后在進行鉆孔時，只需將固定圈與麻花鉆本體抵在鉆孔面上，通過彈簧的彈力自動將麻花鉆本體推動前進至合適深度，從而大大方便了操作，打孔深度精準，無需進行測量，打孔速度快，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種新型高速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體，所述麻花鉆本體上設有校對組件；所述校對組件包括橫桿，所述橫桿上套接設有套管、托塊和彈簧，所述套管上套接設有第一軸承，所述第一軸承上固定設有固定板，所述固定板頂部與底部均貫穿設有螺母，所述螺母內側貫穿設有螺桿，所述螺桿一端套接設有第二軸承，所述第二軸承一側固定設有固定圈。所述螺桿一端固定設有撥片。所述套管和橫桿均設為六邊形。所述橫桿固定設于麻花鉆本體端部。所述彈簧設于麻花鉆本體一側，所述托塊設于彈簧一側，所述套管設于托塊一側。所述彈簧設于麻花鉆本體和托塊之間，所述托塊設于麻花鉆本體和套管之間。本專利技術的技術效果和優點：1、通過預先轉動螺桿帶動其上的固定圈移動，從而調整好麻花鉆本體相對于固定圈的位置，之后在進行鉆孔時，只需將固定圈與麻花鉆本體抵在鉆孔面上，通過彈簧的彈力自動將麻花鉆本體推動前進至合適深度，從而大大方便了操作，打孔深度精準，無需進行測量，打孔速度快，設計合理，具有很高的實用性；2、通過在螺桿一端設置的撥片，使轉動螺桿時，只需人工撥動撥片即可，非常方便，無需使用工具，進一步提高了工作效率。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖。圖2為本專利技術的固定板側視結構示意圖。圖3為本專利技術的托塊立體結構示意圖。圖4為本專利技術的固定圈仰視結構示意圖。圖5為本專利技術的固定圈立體結構示意圖。附圖標記為：1麻花鉆本體、2校對組件、3橫桿、4套管、5托塊、6彈簧、7第一軸承、8固定板、9螺母、10螺桿、11第二軸承、12固定圈、13撥片。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如附圖1-附圖5所示的一種新型高速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體1，所述麻花鉆本體1上設有校對組件2；所述校對組件2包括橫桿3，所述橫桿3上套接設有套管4、托塊5和彈簧6，所述套管4上套接設有第一軸承7，所述第一軸承7上固定設有固定板8，所述固定板8頂部與底部均貫穿設有螺母9，所述螺母9內側貫穿設有螺桿10，所述螺桿10一端套接設有第二軸承11，所述第二軸承11一側固定設有固定圈12；所述套管4和橫桿3均設為六邊形；所述橫桿3固定設于麻花鉆本體1端部；所述彈簧6設于麻花鉆本體1一側，所述托塊5設于彈簧6一側，所述套管4設于托塊5一側；所述彈簧6設于麻花鉆本體1和托塊5之間，所述托塊5設于麻花鉆本體1和套管4之間。實施方式具體為：通過將套管4安裝在鉆機上，由于螺桿10與螺母9螺紋嚙合，且由于螺母9被固定無法轉動，使轉動螺桿10時，螺桿10相對于螺母9滑動，從而調整麻花鉆本體1突出固定圈12一側的長度，以便于控制打孔的深度，在使用時，通過將校對組件2抵在需要打孔的物體表面上，直至麻花鉆本體1被擠壓移動至其一端與固定圈12齊平，同與打孔面接觸，通過鉆機帶動套管4轉動，套管4轉動帶動其上的橫桿3轉動，橫桿3轉動帶動其上的麻花鉆本體1轉動進行打孔，同時通過彈簧6本身的彈力推動麻花鉆本體1前進，當彈簧6伸展至彈力極限時，停止推動麻花鉆本體1，使麻花鉆本體1鉆出的孔達到預先設置的深度，即麻花鉆本體1突出固定圈12一側的長度，本專利技術通過預先轉動螺桿10帶動其上的固定圈12移動，從而調整好麻花鉆本體1相對于固定圈12的位置，之后在進行鉆孔時，只需將固定圈12與麻花鉆本體1抵在鉆孔面上，通過彈簧6的彈力自動將麻花鉆本體1推動前進至合適深度，從而大大方便了操作，打孔深度精準，無需進行測量，打孔速度快，設計合理，具有很高的實用性。如附圖1所示的一種新型高速鋼麻花鉆，還包括撥片13，所述撥片13固定設于螺桿10一端。實施方式具體為：通過在螺桿10一端設置的撥片13，使轉動螺桿10時，只需人工撥動撥片13即可，非常方便，無需使用工具，進一步提高了工作效率。本專利技術工作原理：參照說明書附圖1-附圖5，通過預先轉動螺桿10帶動其上的固定圈12移動，從而調整好麻花鉆本體1相對于固定圈12的位置，之后在進行鉆孔時，只需將固定圈12與麻花鉆本體1抵在鉆孔面上，通過彈簧6的彈力自動將麻花鉆本體1推動前進至合適深度，從而大大方便了操作，打孔深度精準，無需進行測量，打孔速度快，設計合理，具有很高的實用性；參照說明書附圖1，通過在螺桿10一端設置的撥片13，使轉動螺桿10時，只需人工撥動撥片13即可，非常方便，無需使用工具，進一步提高了工作效率。最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；其次：本專利技術公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本專利技術同一實施例及不同實施例可以相互組合；最后：以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型高速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體（1），其特征在于：所述麻花鉆本體（1）上設有校對組件（2）；/n所述校對組件（2）包括橫桿（3），所述橫桿（3）上套接設有套管（4）、托塊（5）和彈簧（6），所述套管（4）上套接設有第一軸承（7），所述第一軸承（7）上固定設有固定板（8），所述固定板（8）頂部與底部均貫穿設有螺母（9），所述螺母（9）內側貫穿設有螺桿（10），所述螺桿（10）一端套接設有第二軸承（11），所述第二軸承（11）一側固定設有固定圈（12）。/n

【技術特征摘要】
1.一種新型高速鋼麻花鉆，包括麻花鉆本體（1），其特征在于：所述麻花鉆本體（1）上設有校對組件（2）；
所述校對組件（2）包括橫桿（3），所述橫桿（3）上套接設有套管（4）、托塊（5）和彈簧（6），所述套管（4）上套接設有第一軸承（7），所述第一軸承（7）上固定設有固定板（8），所述固定板（8）頂部與底部均貫穿設有螺母（9），所述螺母（9）內側貫穿設有螺桿（10），所述螺桿（10）一端套接設有第二軸承（11），所述第二軸承（11）一側固定設有固定圈（12）。


2.根據權利要求1所述的一種新型高速鋼麻花鉆，其特征在于：所述螺桿（10）一端固定設有撥片（13）。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：朱志國，
申請(專利權)人：江蘇叁陸零工具有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32