本實用新型專利技術(shù)公開了一種飼料后熟化設(shè)備，包括熟化箱、設(shè)置于熟化箱上端的進(jìn)料勻料裝置和設(shè)置于熟化箱下端的出料裝置，進(jìn)料勻料裝置的輸入端連接制粒機(jī)的輸出端，出料裝置設(shè)置有下料暫儲倉、控制下料暫儲倉與熟化箱連通的第一開閉機(jī)構(gòu)和控制下料暫儲倉開閉的第二開閉機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的后熟化設(shè)備在工作過程中，出料時可以先打開第一開閉機(jī)構(gòu)、關(guān)閉第二開閉機(jī)構(gòu)，將飼料送入下料暫儲倉，之后再關(guān)閉第一開閉機(jī)構(gòu)、打開第二開閉機(jī)構(gòu)，將飼料送出，從而避免熟化箱內(nèi)的溫度、壓力受下料過程的影響，同時又能確保下料的順利進(jìn)行，同時本實用新型專利技術(shù)中的后熟化設(shè)備在進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料勻料裝置來實現(xiàn)均勻布料，有利于提高熟化質(zhì)量，實用性強(qiáng)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種飼料后熟化設(shè)備
本技術(shù)涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種飼料后熟化設(shè)備。
技術(shù)介紹
飼料后熟化是指對制粒機(jī)出來的顆粒料進(jìn)行加溫、保溫以提高其熟化程度的設(shè)備,可以大大地提高顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的后熟化設(shè)備在出料的過程中容易影響熟化箱內(nèi)的溫度、壓力，并且進(jìn)料不均勻，影響熟化質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種飼料后熟化設(shè)備，包括熟化箱、設(shè)置于所述熟化箱上端的進(jìn)料勻料裝置和設(shè)置于所述熟化箱下端的出料裝置，所述進(jìn)料勻料裝置的輸入端連接制粒機(jī)的輸出端，用于將飼料均勻送入所述熟化箱，所述出料裝置設(shè)置有下料暫儲倉、控制所述下料暫儲倉與所述熟化箱連通的第一開閉機(jī)構(gòu)和控制所述下料暫儲倉開閉的第二開閉機(jī)構(gòu)。根據(jù)本技術(shù)實施例的，至少具有如下技術(shù)效果：采用上述結(jié)構(gòu)的后熟化設(shè)備在工作過程中，出料時可以先打開第一開閉機(jī)構(gòu)、關(guān)閉第二開閉機(jī)構(gòu)，將飼料送入下料暫儲倉，之后再關(guān)閉第一開閉機(jī)構(gòu)、打開第二開閉機(jī)構(gòu)，將飼料送出，從而避免熟化箱內(nèi)的溫度、壓力受下料過程的影響，同時又能確保下料的順利進(jìn)行，同時本技術(shù)中的后熟化設(shè)備在進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料勻料裝置來實現(xiàn)均勻布料，有利于提高熟化質(zhì)量，實用性強(qiáng)。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述進(jìn)料勻料裝置設(shè)置有關(guān)風(fēng)器和勻料器，所述勻料器位于所述關(guān)風(fēng)器的下方，所述勻料器采用旋轉(zhuǎn)溜管形式下料，以用于將飼料均勻布料在所述熟化箱內(nèi)。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述關(guān)風(fēng)器采用無風(fēng)口的關(guān)風(fēng)器。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述熟化箱為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，在夾層中設(shè)置有蒸汽散熱管，所述熟化箱的表層設(shè)置有保溫棉。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，還包括控制裝置，所述控制裝置包括沿豎直方向設(shè)置在所述熟化箱上的若干溫度計、設(shè)置在所述蒸汽散熱管上的進(jìn)氣閥和疏氣閥，以用于通過所述溫度計的檢測值來控制所述蒸汽散熱管的蒸汽流量。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述控制裝置還設(shè)置有料位器，所述料位器用于感應(yīng)料位距所述第一開閉機(jī)構(gòu)的高度。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述熟化箱內(nèi)設(shè)置有翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸和沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向固定于所述轉(zhuǎn)軸上的若干個葉片。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第一開閉機(jī)構(gòu)設(shè)置為翻板式聯(lián)動下料結(jié)構(gòu)，所述第二開閉機(jī)構(gòu)設(shè)置為快開快閉的氣動或電動推拉門。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第一開閉機(jī)構(gòu)設(shè)置有驅(qū)動桿和若干翻板，若干所述翻板的轉(zhuǎn)動中心均固定連接有一擺臂，所述擺臂的另一端鉸接所述驅(qū)動桿，以用于在所述驅(qū)動桿移動時跟隨擺動，進(jìn)而帶動所述翻板轉(zhuǎn)動。根據(jù)本技術(shù)的一些實施例，所述第二開閉機(jī)構(gòu)的下端連接有冷卻器，所述冷卻器的內(nèi)徑與所述熟化箱的內(nèi)徑相同。本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實踐了解到。附圖說明本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。參照圖1，本技術(shù)是一種飼料后熟化設(shè)備，包括熟化箱200、設(shè)置于熟化箱200上端的進(jìn)料勻料裝置100和設(shè)置于熟化箱200下端的出料裝置，進(jìn)料勻料裝置100的輸入端連接制粒機(jī)的輸出端，用于將飼料均勻送入熟化箱200，出料裝置設(shè)置有下料暫儲倉400、控制下料暫儲倉400與熟化箱200連通的第一開閉機(jī)構(gòu)300和控制下料暫儲倉400開閉的第二開閉機(jī)構(gòu)500。采用上述結(jié)構(gòu)的后熟化設(shè)備在工作過程中，出料時可以先打開第一開閉機(jī)構(gòu)300、關(guān)閉第二開閉機(jī)構(gòu)500，將飼料送入下料暫儲倉400，之后再關(guān)閉第一開閉機(jī)構(gòu)300、打開第二開閉機(jī)構(gòu)500，將飼料送出，從而避免熟化箱200內(nèi)的溫度、壓力受下料過程的影響，同時又能確保下料的順利進(jìn)行，同時本技術(shù)中的后熟化設(shè)備在進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料勻料裝置100來實現(xiàn)均勻布料，有利于提高熟化質(zhì)量，實用性強(qiáng)。在部分實施例中，進(jìn)料勻料裝置100設(shè)置有關(guān)風(fēng)器101和勻料器102，該關(guān)風(fēng)器101優(yōu)選采用無風(fēng)口的關(guān)風(fēng)器101，以防止熟化箱200的熱量損失，由于關(guān)風(fēng)器101的結(jié)構(gòu)屬于公知常識，因此在此不作詳述。勻料器102位于關(guān)風(fēng)器101的下方，勻料器102采用旋轉(zhuǎn)溜管形式下料，以用于將飼料均勻布料在熟化箱200內(nèi)。具體的，勻料器102設(shè)置一可繞豎直軸向轉(zhuǎn)動地溜管，該溜管的長度方向沿該豎直軸向螺旋延伸，并且該溜管通過電機(jī)驅(qū)動，溜管的上端位于關(guān)風(fēng)器101的輸出端，下端連通熟化箱200。勻料器102的其他結(jié)構(gòu)屬于公知常識，故在此不作詳述。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的后熟化設(shè)備，通過關(guān)風(fēng)器101來對接制粒機(jī)，既能夠?qū)崿F(xiàn)飼料的送入，又能夠避免熟化箱200的上端導(dǎo)通外部而影響熟化過程中溫度、壓力的，并且通過設(shè)置勻料器102，能夠?qū)崿F(xiàn)飼料于熟化箱200內(nèi)的均勻布料，確保熟化箱200內(nèi)各個區(qū)域的飼料得到充分熟化。在部分實施例中，熟化箱200為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，在夾層中設(shè)置有蒸汽散熱管，熟化箱200的表層設(shè)置有保溫棉。工作過程中通過蒸汽散熱管內(nèi)通入熱蒸汽，再通過金屬導(dǎo)熱、空氣導(dǎo)熱的形式使得熟化箱200的側(cè)壁均勻受熱，進(jìn)而使得熟化箱200內(nèi)的飼料均勻受熱。其中熟化箱200的具體尺寸(如內(nèi)徑、高度)可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定，比如根據(jù)制粒機(jī)60分鐘的產(chǎn)量所需的容積進(jìn)行設(shè)定。在部分實施例中，該后熟化設(shè)備還包括控制裝置，控制裝置包括沿豎直方向設(shè)置在熟化箱200上的若干溫度計、設(shè)置在蒸汽散熱管上的進(jìn)氣閥和疏氣閥，以用于通過溫度計的檢測值來控制蒸汽散熱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：包括熟化箱、設(shè)置于所述熟化箱上端的進(jìn)料勻料裝置和設(shè)置于所述熟化箱下端的出料裝置，所述進(jìn)料勻料裝置的輸入端連接制粒機(jī)的輸出端，用于將飼料均勻送入所述熟化箱，所述出料裝置設(shè)置有下料暫儲倉、控制所述下料暫儲倉與所述熟化箱連通的第一開閉機(jī)構(gòu)和控制所述下料暫儲倉開閉的第二開閉機(jī)構(gòu)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：包括熟化箱、設(shè)置于所述熟化箱上端的進(jìn)料勻料裝置和設(shè)置于所述熟化箱下端的出料裝置，所述進(jìn)料勻料裝置的輸入端連接制粒機(jī)的輸出端，用于將飼料均勻送入所述熟化箱，所述出料裝置設(shè)置有下料暫儲倉、控制所述下料暫儲倉與所述熟化箱連通的第一開閉機(jī)構(gòu)和控制所述下料暫儲倉開閉的第二開閉機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料勻料裝置設(shè)置有關(guān)風(fēng)器和勻料器，所述勻料器位于所述關(guān)風(fēng)器的下方，所述勻料器采用旋轉(zhuǎn)溜管形式下料，以用于將飼料均勻布料在所述熟化箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：所述關(guān)風(fēng)器采用無風(fēng)口的關(guān)風(fēng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：所述熟化箱為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，在夾層中設(shè)置有蒸汽散熱管，所述熟化箱的表層設(shè)置有保溫棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種飼料后熟化設(shè)備，其特征在于：還包括控制裝置，所述控制裝置包括沿豎直方向設(shè)置在所述熟化箱上的若干溫度計、設(shè)置在所述蒸汽散熱管上的進(jìn)氣閥和疏...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王朝廷，
申請(專利權(quán))人：長沙揚翔飼料有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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