一種應用于加工齒輪的成型機制造技術

本實用新型專利技術涉及粉末冶金的技術領域，尤其是涉及一種應用于加工齒輪的成型機，包括成型機的機體以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，所述收集裝置包括連接在機體上的軌道、設置在所述軌道上的掉粉部，所述掉粉部上開設有若干通孔，所述機體上其位于所述通孔下方設置有收粉盒，所述收粉盒上連接有輸送管，所述輸送管的另一端連接有收集袋。本實用新型專利技術具有以下效果：在收集成型機生產出零件的過程中，可以使零件上的金屬粉末掉落并且將掉落的金屬粉末收集起來，達到減少工作人員后續工作量的目的。

【技術實現步驟摘要】
一種應用于加工齒輪的成型機
本技術涉及粉末冶金的
，尤其是涉及一種應用于加工齒輪的成型機。
技術介紹
齒輪其是通過將金屬等粉末的混合料，通過壓制成型和燒結而制成軸承套，其中包括準備原料、混料、壓鑄和燒結等流程，在金屬粉末壓鑄時，一般會使用成型機，成型機包括工作臺，在工作臺上設有下模沖、陰模與上模沖，下模沖活動設于陰模內，上模沖活動設于陰模外。在加工零件時，下模沖先不動，送料器在下模沖上注入金屬粉末，此時上模沖下行壓鑄金屬粉末，隨后下模沖上頂，使壓鑄金屬粉末后形成的零件脫模，接著送料器推出零件下料后下模沖下行，送料器在下模沖上再上粉，如此循環往復的上粉、壓制、脫模、下料，從而加工出多個零件。上述中的現有技術方案存在以下缺陷：成型機將零件生產出來并且通過軌道將零件收集時，由于零件是由金屬粉末壓鑄而成的，會在零件的表面沾有金屬粉末，需要工作人員將成型機成產出的零件進行清理工作，會增加工作人員的工作量，影響工作人員的工作效率，對此情況有待進一步改善。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種應用于加工齒輪的成型機，在收集成型機生產出零件的過程中，可以使零件上的金屬粉末掉落并且將掉落的金屬粉末收集起來，達到減少工作人員后續工作量的目的。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種應用于加工齒輪的成型機，包括成型機的機體以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，所述收集裝置包括連接在機體上的軌道、設置在所述軌道上的掉粉部，所述掉粉部上開設有若干通孔，所述機體上其位于所述通孔下方設置有收粉盒，所述收粉盒上連接有輸送管，所述輸送管的另一端連接有收集袋。通過采用上述技術方案，成型機將生產好的零件放置在軌道上時，零件會在軌道上往下滑移，并且機體工作時帶動軌道一同震動，此時零件攜帶的金屬粉末會在掉落在軌道上并從掉粉部上的通孔掉落，便可以達到將零件上的金屬粉末清理的目的，可以減少工作人員后續的工作量；通過設置的收粉盒、收集袋，可以將從零件上掉落的金屬粉末進行回收再次利用，可以節約資源，減少成本。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述軌道上且位于所述掉粉部上方的兩側均轉動設置有滑移條，兩個所述滑移條遠離所述軌道側壁的一端可相互抵接，所述軌道上設置有驅使兩個滑移條在軌道上轉動的驅動組件。通過采用上述技術方案，通過設置的兩個滑移條，在兩個滑移條相互抵接時，零件在軌道上下滑時會與滑移條抵接，借助與滑移條之間的撞擊可以使得零件上的金屬粉末掉落的目的，可以將零件上的金屬粉末清理的更加完全。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述驅動組件包括設置在所述軌道上且與所述滑移條固定連接的轉動軸、設置在所述軌道底部的支撐架、設置在所述支撐架上且輸出軸與所述轉動軸固定連接的伺服電機。通過采用上述技術方案，通過設置的轉動軸、伺服電機，刻意帶動兩個轉動軸轉動，可以達到驅使兩個滑移條在軌道上抵接或者脫離的目的。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述軌道上且位于所述滑移條上方設置有凸起部，所述凸起部為弧形面。通過采用上述技術方案，通過設置的凸起部，零件在軌道上經過凸起部時，會在軌道上有一個飛躍的過程，在零件掉落在軌道上并且與滑移條相互抵接時，可以讓零件在軌道上有一個振動的過程，可以更好將零件上的粉末抖落。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述彈性墊遠離所述滑移條的一側為光滑面。通過采用上述技術方案，在零件與彈性墊發生碰撞之后，會有一部分金屬粉末會掉落在彈性墊上，通過將彈性墊遠離滑移條的一側為光滑面，可以避免會有金屬粉末粘附在彈性墊上，將從零件上抖落的金屬粉末更加全部的收集起來。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述收粉盒的底部設置為漏斗狀，所述輸送管連接在所述收粉盒的最低部。通過采用上述技術方案，在金屬粉末從通孔中掉落在收粉盒中時，通過將收粉盒的底部設置為漏斗狀，可以避免金屬粉末在收粉盒中堆積，直接將金屬粉末輸送到收集袋中，可以提高收集效率，方便后續利用。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述軌道上且位于所述掉粉部下側設置有若干緩沖條，所述緩沖條傾斜伸出所述軌道側壁。通過采用上述技術方案，在零件經過掉粉部之后，通過設置的緩沖條，可以減緩零件在軌道上下滑，可以起到保護零件的目的。本技術在一較佳示例中可以進一步設置為：所述緩沖條與所述彈性墊均是有橡膠材質制成。通過采用上述技術方案，通過橡膠本身的彈性作用，彈性墊和緩沖條均可以起到保護零件的作用。綜上所述，本技術的有益技術效果為：1.成型機將生產好的零件放置在軌道上時，零件會在軌道上往下滑移，并且機體工作時帶動軌道一同震動，此時零件攜帶的金屬粉末會在掉落在軌道上并從掉粉部上的通孔掉落，便可以達到將零件上的金屬粉末清理的目的，可以減少工作人員后續的工作量；通過設置的收粉盒、收集袋，可以將從零件上掉落的金屬粉末進行回收再次利用，可以節約資源，減少成本。2.通過設置的彈性墊以及將彈性墊的一側設置為光滑面，可以驅使零件的金屬粉末在軌道上更加完全脫離，同時可以方便收集金屬粉末。3.通過設置的緩沖條，零件在軌道下滑時，可以起到保護零件的作用，保證零件的質量。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖；圖2是軌道與收粉盒的局部結構示意圖；圖3是軌道的結構示意圖，用于展示彈性墊；圖4是圖3中A部分的局部放大示意圖，用于展示轉動軸。附圖標記：1、機體；2、軌道；3、掉粉部；4、通孔；5、收粉盒；6、輸送管；7、收集袋；8、滑移條；9、驅動組件；10、轉動軸；11、支撐架；12、伺服電機；13、彈性墊；14、緩沖條。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。一種應用于加工齒輪的成型機，如圖1和圖2所示，包括成型機的機體1以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，收集裝置包括連接在機體1上的軌道2、設置在軌道2上的掉粉部3，在掉粉部3上開設有若干通孔4，通孔4主要用于讓金屬粉末脫落，在機體1上其位于通孔4下方設置有收粉盒5，并且在收粉盒5上連接有輸送管6，在輸送管6的另一端連接有收集袋7。如圖3和圖4所示，零件在軌道2上下滑時靠的是機體1的振動帶動軌道2的振動，使得零件上的金屬粉末抖落，所以在軌道2上且位于掉粉部3上方的兩側均轉動連接有滑移條8，并且兩個滑移條8遠離軌道2側壁的一端可相互抵接，在軌道2上設置有驅使兩個滑移條8在軌道2上轉動的驅動組件9，驅動組件9包括轉動軸10、支撐架11、伺服電機12，轉動軸10設置軌道2上，并且轉動軸10與滑移條8一端通過焊接的方式連接、支撐架11一體設置在軌道2底部、伺服電機12安裝在所述支撐架11上，并且伺服電機12的輸出軸與轉動軸10固定連接。為了避免零件與滑移條8相撞時會損壞零件，在滑移條8遠離掉粉部3的一側側壁上設置有彈性墊13，同時在軌道2上且位于掉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種應用于加工齒輪的成型機，包括成型機的機體(1)以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，其特征在于：所述收集裝置包括連接在機體(1)上的軌道(2)、設置在所述軌道(2)上的掉粉部(3)，所述掉粉部(3)上開設有若干通孔(4)，所述機體(1)上其位于所述通孔(4)下方設置有收粉盒(5)，所述收粉盒(5)上連接有輸送管(6)，所述輸送管(6)的另一端連接有收集袋(7)。/n

【技術特征摘要】
1.一種應用于加工齒輪的成型機，包括成型機的機體(1)以及用于收集成型機生產零件的收集裝置，其特征在于：所述收集裝置包括連接在機體(1)上的軌道(2)、設置在所述軌道(2)上的掉粉部(3)，所述掉粉部(3)上開設有若干通孔(4)，所述機體(1)上其位于所述通孔(4)下方設置有收粉盒(5)，所述收粉盒(5)上連接有輸送管(6)，所述輸送管(6)的另一端連接有收集袋(7)。


2.根據權利要求1所述的一種應用于加工齒輪的成型機，其特征在于：所述軌道(2)上且位于所述掉粉部(3)上方的兩側均轉動設置有滑移條(8)，兩個所述滑移條(8)遠離所述軌道(2)側壁的一端可相互抵接，所述軌道(2)上設置有驅使兩個滑移條(8)在軌道(2)上轉動的驅動組件(9)。


3.根據權利要求2所述的一種應用于加工齒輪的成型機，其特征在于：所述驅動組件(9)包括設置在所述軌道(2)上且與所述滑移條(8)固定連接的轉動軸(10)、設置在所述軌道(2)底部的支撐架(11)、設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：童恒剛，程建平，李峰，
申請(專利權)人：深圳市冠強粉末冶金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44