一種紗線筒上架裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了紡織技術領域的一種紗線筒上架裝置，包括底板和承載板，底板位于承載板的下方，底板的頂部固接有兩組對稱的撐桿，兩組撐桿的頂部與承載板的底部相鉸接，兩組撐桿之間固接有橫桿，橫桿的頂部中心與承載板的底部之間鉸接有電推桿，承載板的頂部固接有兩組左右對稱的側板，左側側板上安裝設置有電機，電機的右側動力輸出端固接有雙向絲桿，雙向絲桿與兩組側板均通過軸承轉動連接，雙向絲桿上螺接有兩組對稱的滑座，兩組滑座的頂部固接有兩組對稱的夾板，兩組夾板相互靠近的一側固接有兩組對稱的卡柱。本實用新型專利技術無需人工操作，省時省力，提高上架效率；便于對不同尺寸紗線筒上架，便于廣泛使用。

【技術實現步驟摘要】
一種紗線筒上架裝置
本技術涉及紡織
，具體為一種紗線筒上架裝置。
技術介紹
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產生后，已經不僅是傳統的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現代三維編織技術，現代靜電納米成網技術等生產的服裝用、產業用、裝飾用紡織品。所以，現代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產物。在紡織工廠生產過程中，需要將繞線筒紗線筒等原線筒進行上架。但是目前大多數上架均為人工上架，不僅費時費力，且上架效率低，影響整體工作效率。基于此，本技術設計了一種紗線筒上架裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種紗線筒上架裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的目前大多數上架均為人工上架，不僅費時費力，且上架效率低，影響整體工作效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種紗線筒上架裝置，包括底板和承載板，所述底板位于所述承載板的下方，所述底板的頂部固接有兩組對稱的撐桿，兩組所述撐桿的頂部與所述承載板的底部相鉸接，兩組所述撐桿之間固接有橫桿，所述橫桿的頂部中心與所述承載板的底部之間鉸接有電推桿，所述承載板的頂部固接有兩組左右對稱的側板，左側所述側板上安裝設置有電機，所述電機的右側動力輸出端固接有雙向絲桿，所述雙向絲桿與兩組所述側板均通過軸承轉動連接，所述雙向絲桿上螺接有兩組對稱的滑座，兩組所述滑座的頂部固接有兩組對稱的夾板，兩組所述夾板相互靠近的一側固接有兩組對稱的卡柱，所述卡柱的圓周外側設置有緩沖墊，所述緩沖墊固接于所述夾板上，所述雙向絲桿的中部通過軸承轉動連接有軸承座，所述軸承座的頂部固接有水平桿。優選的，所述撐桿的頂部與所述電推桿的頂部分別位于前后兩側，便于對承載板支撐和旋轉。優選的，所述承載板的頂部開設有滑槽，所述滑槽的頂部滑動連接有限位滑塊，所述限位滑塊與所述滑座相固接，提高滑座在滑動時的穩定。優選的，兩組所述夾板相互遠離的一側均固接有斜桿，所述斜桿的底部固接有限位塊，所述限位塊與所述夾板上均開設有插孔，所述水平桿貫穿所述插孔，提高兩組夾板移動時的穩定。優選的，所述軸承座的兩側壁與所述水平桿之間固接有加強桿，對水平桿進行限定。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術通過電推桿與電機相配合，兩組夾板通過卡柱將紗線筒上架，無需人工操作，省時省力，提高上架效率；2、通過雙向絲桿帶動兩組滑座移動，限位滑塊與滑槽配合，便于對不同尺寸紗線筒上架，便于廣泛使用。當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術右視局部圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-底板，2-承載板，3-撐桿，4-橫桿，5-電推桿，6-側板，7-電機，8-雙向絲桿，9-滑座，10-夾板，11-卡柱，12-緩沖墊，13-軸承座，14-水平桿，15-滑槽，16-限位滑塊，17-斜桿，18-限位塊，19-插孔，20-加強桿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種紗線筒上架裝置，包括底板1和承載板2，底板1位于承載板2的下方，底板1的頂部固接有兩組對稱的撐桿3，兩組撐桿3的頂部與承載板2的底部相鉸接，兩組撐桿3之間固接有橫桿4，橫桿4的頂部中心與承載板2的底部之間鉸接有電推桿5，承載板2的頂部固接有兩組左右對稱的側板6，左側側板6上安裝設置有電機7，電機7的右側動力輸出端固接有雙向絲桿8，雙向絲桿8與兩組側板6均通過軸承轉動連接，雙向絲桿8上螺接有兩組對稱的滑座9，兩組滑座9的頂部固接有兩組對稱的夾板10，兩組夾板10相互靠近的一側固接有兩組對稱的卡柱11，卡柱11的圓周外側設置有緩沖墊12，緩沖墊12固接于夾板10上，雙向絲桿8的中部通過軸承轉動連接有軸承座13，軸承座13的頂部固接有水平桿14。進一步的，撐桿3的頂部與電推桿5的頂部分別位于前后兩側，便于對承載板2支撐和旋轉。進一步的，承載板2的頂部開設有滑槽15，滑槽15的頂部滑動連接有限位滑塊16，限位滑塊16與滑座9相固接，提高滑座9在滑動時的穩定。進一步的，兩組夾板10相互遠離的一側均固接有斜桿17，斜桿17的底部固接有限位塊18，限位塊18與夾板10上均開設有插孔19，水平桿14貫穿插孔19，提高兩組夾板10移動時的穩定。進一步的，軸承座13的兩側壁與水平桿14之間固接有加強桿20，對水平桿14進行限定。本實施例的一個具體應用為：本技術適用于對紗線筒的放置，具體為一種紗線筒上架裝置，使用時，將裝置移動至紗線筒堆放處，啟動電推桿5，與撐桿3配合帶動承載板2旋轉，調節卡柱11的位置，將兩組卡柱11分別位于紗線筒的兩端時停住，啟動電機7，電機7的動力輸出端帶動雙向絲桿8旋轉，帶動兩組滑座9滑動，且滑動方向相反，限位滑塊16與滑槽15配合避免滑座9擺動，帶動兩組夾板10移動，兩組卡柱11分別插進紗線筒的兩端，緩沖墊12便于對其緩沖，水平桿14貫穿插孔19，避免夾板10折斷，將裝置移動至上架處，通過電推桿5與電機7的配合，將紗線筒上架。該文中出現的電器元件均與外界的主控器及電源電性連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。以上公開的本技術優選實施例只是用于幫助闡述本技術。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該技術僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本技術的原本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種紗線筒上架裝置，包括底板（1）和承載板（2），其特征在于：所述底板（1）位于所述承載板（2）的下方，所述底板（1）的頂部固接有兩組對稱的撐桿（3），兩組所述撐桿（3）的頂部與所述承載板（2）的底部相鉸接，兩組所述撐桿（3）之間固接有橫桿（4），所述橫桿（4）的頂部中心與所述承載板（2）的底部之間鉸接有電推桿（5），所述承載板（2）的頂部固接有兩組左右對稱的側板（6），左側所述側板（6）上安裝設置有電機（7），所述電機（7）的右側動力輸出端固接有雙向絲桿（8），所述雙向絲桿（8）與兩組所述側板（6）均通過軸承轉動連接，所述雙向絲桿（8）上螺接有兩組對稱的滑座（9），兩組所述滑座（9）的頂部固接有兩組對稱的夾板（10），兩組所述夾板（10）相互靠近的一側固接有兩組對稱的卡柱（11），所述卡柱（11）的圓周外側設置有緩沖墊（12），所述緩沖墊（12）固接于所述夾板（10）上，所述雙向絲桿（8）的中部通過軸承轉動連接有軸承座（13），所述軸承座（13）的頂部固接有水平桿（14）。/n

【技術特征摘要】
1.一種紗線筒上架裝置，包括底板（1）和承載板（2），其特征在于：所述底板（1）位于所述承載板（2）的下方，所述底板（1）的頂部固接有兩組對稱的撐桿（3），兩組所述撐桿（3）的頂部與所述承載板（2）的底部相鉸接，兩組所述撐桿（3）之間固接有橫桿（4），所述橫桿（4）的頂部中心與所述承載板（2）的底部之間鉸接有電推桿（5），所述承載板（2）的頂部固接有兩組左右對稱的側板（6），左側所述側板（6）上安裝設置有電機（7），所述電機（7）的右側動力輸出端固接有雙向絲桿（8），所述雙向絲桿（8）與兩組所述側板（6）均通過軸承轉動連接，所述雙向絲桿（8）上螺接有兩組對稱的滑座（9），兩組所述滑座（9）的頂部固接有兩組對稱的夾板（10），兩組所述夾板（10）相互靠近的一側固接有兩組對稱的卡柱（11），所述卡柱（11）的圓周外側設置有緩沖墊（12），所述緩沖墊（12）固接于所述夾板（10）上，所述雙向絲桿（8）的中部通過軸承轉動連接有軸承座（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳敏秀，
申請(專利權)人：福建省長樂市錦源紡織有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35