一種紡織品加香工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及服裝染整工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紡織品加香工藝。包括以下步驟：去污；縮水；普洗；浸泡；洗衣，再洗；靜止；高壓蒸汽冷熱交替蒸干，通過高壓蒸汽對(duì)脫水后的紡織品進(jìn)行蒸干，蒸干方式為高壓蒸汽進(jìn)行蒸干隨后冷卻，冷卻后再次高壓蒸汽蒸干，最終直至高壓蒸汽蒸干完成。本發(fā)明專利技術(shù)采用高壓蒸汽蒸干，并通過冷熱反復(fù)交替蒸干，使得香味附著性更強(qiáng)，留香性能更強(qiáng)，并且有效防止紡織品在進(jìn)行工藝整理過程中出現(xiàn)損壞等作用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紡織品加香工藝
本專利技術(shù)涉及服裝染整工藝
，尤其是一種紡織品加香工藝。
技術(shù)介紹
我國(guó)的服裝染整,始于七十年代末,最初是牛仔服石磨,漂洗和雪洗。八十年代,興起絲綢服裝砂洗,全棉與T/C服裝的水洗(縮水),柔軟洗,砂洗。以及少量的服裝染色,印花和扎染。九十年代,酶處理技術(shù),用于牛仔服水洗,純棉服裝超級(jí)柔軟洗,與針織衫拋光,處理效果明顯,比織物處理好了很多。近幾年永久性壓燙樹脂,用于服裝浸漬處理,尺寸與形態(tài)穩(wěn)定性比以往的織物處理方法有較大提高,有[形態(tài)記憶性整理]之美稱。先后不過二十年時(shí)間,我國(guó)的服裝染整技術(shù),已為提高服裝品位與附加價(jià)值的現(xiàn)代化新技術(shù),翻開了新的一頁。而為使自身帶有香氣，則往往會(huì)進(jìn)行加香處理。但是，目前市場(chǎng)上的對(duì)布料或成品衣物進(jìn)行加香的方法大多采用浸軋或熏蒸或浸泡，即將布料或成品服放置于香味劑溶液中浸泡，此方法不能完全利用香味劑溶液，成本相對(duì)較高，對(duì)香味劑的利用率低，加香后的布料或者成品衣物，留香性能不強(qiáng)，且加香后的布料或者成品衣物穿著柔軟度偏硬，尤其是比較薄的面料和服裝，并經(jīng)過多次洗滌，容易出現(xiàn)香氣流失，保香效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種留香長(zhǎng)久、使用穿著更加舒適的紡織品加香工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種紡織品加香工藝，包括以下步驟：（1）去污，將紡織品進(jìn)行除塵、霉斑、銹斑、油污、油漆的污漬處理；（2）縮水，將水和固色劑按100：1-1.5比例混合，并將去污處理后的紡織品投入；（3）普洗，將縮水后的紡織品進(jìn)行清洗，并脫水，隨后進(jìn)行低溫烘干；（4）浸泡，將水、香料、柔軟劑、硅油按100:0.03-0.05:0.02:2-3比例混合，并加入適量膨松劑，隨后將紡織品放入進(jìn)行浸泡；（5）洗衣，將紡織品洗衣5-10分鐘，隨后進(jìn)行加溫并投入光油，再洗5-8分鐘；（6）靜止1-2分鐘，隨后進(jìn)行脫水；（7）高壓蒸汽蒸干，通過高壓蒸汽對(duì)脫水后的紡織品進(jìn)行蒸干，蒸干方式為高壓蒸汽進(jìn)行蒸干隨后冷卻，冷卻后再次高壓蒸汽蒸干，多次反復(fù)，最終直至蒸干完成。優(yōu)選地，所述步驟（2）中，縮水溫度控制在40-50℃，固色劑為鹽。優(yōu)選地，所述步驟（3）中，普洗溫度控制在25-40℃，低溫烘干溫度為40-50℃。優(yōu)選地，所述步驟（4）中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為10-20分鐘，浸泡溫度為25-40℃。優(yōu)選地，所述步驟（5）中，洗衣加溫溫度為40-50℃，投放的光油與水的比例1-2:100。優(yōu)選地，所述步驟（6）中，脫水時(shí)長(zhǎng)為5分鐘。優(yōu)選地，所述步驟（7）中，其蒸汽溫度為60-80℃，氣壓為2-3kpa，每次蒸干時(shí)長(zhǎng)為15-30分鐘。由于采用了上述方案，本專利技術(shù)一開始通過污漬處理，保證需要進(jìn)行加香的紡織品處于干凈的狀態(tài)，并通過在不同工藝整理環(huán)節(jié)的時(shí)間、溫度及頻率節(jié)點(diǎn)，對(duì)應(yīng)加入香料、膨松劑、柔軟劑、硅油等助劑，使紡織品在具備香味的同時(shí)，也更加柔順，以及在洗衣時(shí)加入光油，進(jìn)一步優(yōu)化紡織品更加鮮亮，最主要是，最后蒸干時(shí)，采用高壓蒸汽蒸干，并通過冷熱反復(fù)交替蒸干，使得香味附著性更強(qiáng)，留香性能更強(qiáng)，并且防止在進(jìn)行工藝整理過程中出現(xiàn)損壞等作用。具體實(shí)施方式以下對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本實(shí)施例提供的一種紡織品加香工藝，一種紡織品加香工藝，包括以下步驟：（1）去污，將紡織品進(jìn)行除塵、霉斑、銹斑、油污、油漆的污漬處理；（2）縮水，將水和固色劑按100：1-1.5比例混合，并將去污處理后的紡織品投入；（3）普洗，將縮水后的紡織品進(jìn)行清洗，并脫水，隨后進(jìn)行低溫烘干；（4）浸泡，將水、香料、柔軟劑、硅油按100:0.03-0.05:0.02:2-3比例混合，并加入適量膨松劑，隨后將紡織品放入進(jìn)行浸泡；（5）洗衣，將紡織品洗衣5-10分鐘，隨后進(jìn)行加溫并投入光油，再洗5-8分鐘；（6）靜止1-2分鐘，隨后進(jìn)行脫水；（7）高壓蒸汽蒸干，通過高壓蒸汽對(duì)脫水后的紡織品進(jìn)行蒸干，蒸干方式為高壓蒸汽進(jìn)行蒸干隨后冷卻，冷卻后再次高壓蒸汽蒸干，多次反復(fù)，最終直至蒸干完成。進(jìn)一步，所述步驟（1）中，去污漬方法為，除塵：可采用常規(guī)水洗等方式除塵，霉斑;用水潤(rùn)濕后,加少些高錳酸鉀搓洗,然后用草酸洗去二氧化錳.再經(jīng)中和；銹斑:用水潤(rùn)濕后,加少些草酸搓洗,然后水洗,中和；油污;推薦使用,上海申江日化洗滌劑廠的勞保專用露露牌特效洗手液；漆斑:用乙醚,松節(jié)油混合液(1:1)泡軟,用汽油搓洗,最后用洗滌劑溫水液洗除殘漬。對(duì)于步驟（1）當(dāng)紡織品不存在污漬時(shí)，可以直接跳過。進(jìn)一步，所述步驟（2）中，縮水溫度控制在40-50℃，固色劑為鹽。進(jìn)一步，所述步驟（3）中，普洗溫度控制在25-40℃，低溫烘干溫度為40-50℃，而根據(jù)不同材質(zhì)的紡織品，如含有橡膠輔料，其低溫烘干溫度可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)控。進(jìn)一步，所述步驟（4）中，浸泡時(shí)長(zhǎng)為10-20分鐘，浸泡溫度為25-40℃。進(jìn)一步，所述步驟（5）中，洗衣加溫溫度為40-50℃，投放的光油與水的比例1-2:100。其中需要說明的是，此溫度是以棉質(zhì)紡織品進(jìn)行舉例，根據(jù)不同面料成分，其加溫溫度需進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。進(jìn)一步，所述步驟（6）中，脫水時(shí)長(zhǎng)為5分鐘。進(jìn)一步，所述步驟（7）中，其蒸汽溫度為60-80℃，氣壓為2-3kpa，每次蒸干時(shí)長(zhǎng)為15-30分鐘。以上僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍，凡是利用本專利技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本專利技術(shù)的專利。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種紡織品加香工藝，其特征在于：所述加香工藝包括以下步驟：/n（1）去污，將紡織品進(jìn)行除塵、霉斑、銹斑、油污、油漆的污漬處理；/n（2）縮水，將水和固色劑按100：1-1.5比例混合，并將去污處理后的紡織品投入；/n（3）普洗，將縮水后的紡織品進(jìn)行清洗，并脫水，隨后進(jìn)行低溫烘干；/n（4）浸泡，將水、香料、柔軟劑、硅油按100:0.03-0.05:0.02:2-3比例混合，并加入適量膨松劑，隨后將紡織品放入進(jìn)行浸泡；/n（5）洗衣，將紡織品洗衣5-10分鐘，隨后進(jìn)行加溫并投入光油，再洗5-8分鐘；/n（6）靜止1-2分鐘，隨后進(jìn)行脫水；/n（7）高壓蒸汽蒸干，通過高壓蒸汽對(duì)脫水后的紡織品進(jìn)行蒸干，蒸干方式為高壓蒸汽進(jìn)行蒸干隨后冷卻，冷卻后再次高壓蒸汽蒸干，多次反復(fù)，最終直至蒸干完成。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紡織品加香工藝，其特征在于：所述加香工藝包括以下步驟：
（1）去污，將紡織品進(jìn)行除塵、霉斑、銹斑、油污、油漆的污漬處理；
（2）縮水，將水和固色劑按100：1-1.5比例混合，并將去污處理后的紡織品投入；
（3）普洗，將縮水后的紡織品進(jìn)行清洗，并脫水，隨后進(jìn)行低溫烘干；
（4）浸泡，將水、香料、柔軟劑、硅油按100:0.03-0.05:0.02:2-3比例混合，并加入適量膨松劑，隨后將紡織品放入進(jìn)行浸泡；
（5）洗衣，將紡織品洗衣5-10分鐘，隨后進(jìn)行加溫并投入光油，再洗5-8分鐘；
（6）靜止1-2分鐘，隨后進(jìn)行脫水；
（7）高壓蒸汽蒸干，通過高壓蒸汽對(duì)脫水后的紡織品進(jìn)行蒸干，蒸干方式為高壓蒸汽進(jìn)行蒸干隨后冷卻，冷卻后再次高壓蒸汽蒸干，多次反復(fù)，最終直至蒸干完成。


2.如權(quán)利要求1所述的一種紡織品加香工藝，其特征在于：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳國(guó)強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳國(guó)強(qiáng)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南;41