本發(fā)明專利技術屬于T梁澆筑施工技術領域，公開了一種預制T梁端頭模板及封錨施工工藝，所述預制T梁端頭模板包括第一模板和第二模板，第一模板為具有開口的一體殼結構，第一模板的開口朝向背離T梁梁體的一側，且開口的兩端與側模固定；第一模板沿其第一縱軸方向從上到下分為圓弧段、錨穴直線段、錨穴變寬段、錨穴馬蹄段和整平段，錨穴直線段和錨穴馬蹄段設有錨具孔；第二模板包括封錨模板，封錨模板為一平板件，封錨模板能夠覆蓋第一模板澆筑后形成的T梁端部。本發(fā)明專利技術通過設置殼結構的第一模板，在T梁梁體的端頭澆筑得到具有錨穴空間的端頭，通過第二模板覆蓋端頭，實現(xiàn)在封錨施工中進行振搗澆筑，解決了端頭混凝土容易破損、開裂以及平整度差的問題。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種預制T梁端頭模板及封錨施工工藝
本專利技術涉及T梁澆筑施工
，尤其涉及一種預制T梁端頭模板及封錨模板施工工藝。
技術介紹
現(xiàn)代高速公路裝配式橋梁施工中，上部結構形式常用T梁，傳統(tǒng)的T梁端頭模板僅預留了錨穴張拉部位，設計為圓形或方形凸槽，這種端頭模板的缺點是：端頭部位混凝土破損、開裂、平整度差，封錨時混凝土無法振搗。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的第一個目的在于提供一種預制T梁端頭模板，以解決傳統(tǒng)端頭模板結構單一，端頭混凝土容易破損、開裂以及平整度差的問題。本專利技術的第二個目的在于提供一種封錨模板施工工藝，以解決封錨時混凝土無法振搗的問題。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種預制T梁端頭模板，包括：第一模板，所述第一模板為具有開口的一體殼結構，所述第一模板的開口朝向背離T梁梁體的一側，且所述開口的兩端與側模固定；所述第一模板沿其第一縱軸方向從上到下分為圓弧段、錨穴直線段、錨穴變寬段、錨穴馬蹄段和整平段，所述錨穴直線段和錨穴馬蹄段設有錨具孔；第二模板，所述第二模板包括封錨模板，所述封錨模板為一平板件，所述封錨模板能夠覆蓋所述第一模板澆筑后形成的所述T梁梁體的端部。可選地，所述第一模板的所述開口處設有翻邊，所述翻邊朝向遠離所述第一縱軸的方向設置，所述翻邊的末端朝向所述開口方向設有折邊。可選地，所述第一模板上設置有加強肋板，所述加強肋板設有多個，多個所述加強肋板沿所述第一模板的所述第一縱軸方向間隔設置。可選地，多個所述加強肋板的長軸方向均垂直于所述第一縱軸方向，所述加強肋板貼靠并焊接在所述第一模板的內側壁上。可選地，所述圓弧段的頂部設置有吊點孔。可選地，所述第二模板還包括縱肋，所述縱肋設有至少兩個，所述縱肋平行于所述封錨模板的第二縱軸方向且間隔設置在所述封錨模板上。可選地，所述第二模板還包括橫肋，所述橫肋設有多個，多個所述橫肋沿所述封錨模板的第二縱軸方向間隔設置，多個所述橫肋固定在至少兩個所述縱肋上。可選地，所述第二模板還包括連接件，所述連接件的一端連接所述橫肋的端部，另一端連接所述T梁梁體。可選地，所述連接件為花蘭螺絲。本專利技術提供的一種的預制T梁端頭模板，通過設置殼結構的第一模板，可以在T梁梁體的端頭澆筑得到具有錨穴空間的端頭結構，便于張拉施工，張拉和壓漿后通過第二模板覆蓋端頭并澆筑封錨混凝土，由于具有錨穴空間的端頭結構，從而實現(xiàn)在封錨施工中可以進行振搗澆筑，大大提高了混凝土的澆筑質量，解決端頭混凝土容易破損、開裂以及平整度差的問題。本專利技術還提供一種預制T梁端頭模板的封錨施工工藝，包括如下步驟：S1，將所述第一模板安裝于所述T梁梁體的端部，所述第一模板的開口朝向背離所述T梁梁體的一側，將所述第一模板與所述側模板固定，澆筑混凝土完成所述T梁梁體施工；S2，取下所述第一模板，對所述T梁梁體進行養(yǎng)生、穿束、張拉、壓漿和錨頭封堵；S3，安裝所述封錨模板使之覆蓋所述T梁梁體的所述端部并與所述T梁梁體固定，澆筑封錨混凝土并振搗；S4，取下所述封錨模板，完成封錨施工。本專利技術的一種預制T梁端頭模板的封錨施工工藝，通過分步澆筑施工，先安裝第一模板澆筑T梁端頭，便于形成錨穴空間和封錨澆筑的振搗空間，封錨時采用第二模板覆蓋錨穴空間并振搗澆筑混凝土，從而大大增加了混凝土的澆筑質量，而封錨模板為平板件，因此解決了T梁端頭混凝土容易破損、開裂以及平整度差的問題。附圖說明圖1是本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板的第一模板立面結構示意圖；圖2是本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板的第一模板沿第一縱軸的A-A方向剖視示意圖；圖3是圖1中B-B截面示意圖；圖4是圖1中C-C截面示意圖；圖5是圖1中D-D截面示意圖；圖6是本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板的第二模板立面結構示意圖；圖7是本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板的第二模板中封錨模板的結構示意圖；圖8為本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板中第二模板的連接固定方式側視圖；圖9為本專利技術具體實施方式提供的一種預制T梁端頭模板中第二模板的連接固定方式的俯視圖。圖中：100.T梁梁體；200.橫隔板；1.第一模板；11.圓弧段；12.錨穴直線段；13.錨穴變寬段；14.錨穴馬蹄段；15.整平段；16.錨具孔；17.翻邊；18.折邊；19.加強肋板；2.第二模板；21.封錨模板；22.縱肋；23.橫肋；24.連接件；3.吊點孔。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本專利技術，而非對本專利技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本專利技術相關的部分而非全部結構。在本專利技術的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。在本專利技術中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本實施例的描述中，術語“上”、“下”、“右”、等方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。本專利技術提供一種預制T梁端頭模板，如圖1-圖9，預制T梁端頭模板包括第一模板1和第二模板2，第一模板1為具有開口的一體殼結構，第一模板1的開口朝向背離T梁梁體100的一側，且開口的兩端與側模板固定；第一模板1沿其第一縱軸方向從上到下分為五個區(qū)段，分別為圓弧段11、錨穴直線段12、錨穴變寬段13、錨穴馬蹄段14和整平段15，錨穴直線段12和錨穴馬蹄段14設有錨具孔16；第二模板2包括封錨模板21，封錨模板21為一平板件，封錨模板21能夠覆蓋第一模板1澆筑后形成的T梁梁體100的端部。本專利技術提供的一種的預制T梁端頭模板，通過設置殼結構的第一模板1，可以在T梁梁體100的端頭澆筑得到具有錨穴空間的端頭結構，便于張拉施工，張拉、壓漿和錨頭封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種預制T梁端頭模板，其特征在于，包括：/n第一模板(1)，所述第一模板(1)為具有開口的一體殼結構，所述第一模板(1)的開口朝向背離T梁梁體(100)的一側，且所述開口的兩端與側模板固定；/n所述第一模板(1)沿其第一縱軸方向從上到下分為圓弧段(11)、錨穴直線段(12)、錨穴變寬段(13)、錨穴馬蹄段(14)和整平段(15)，所述錨穴直線段(12)和所述錨穴馬蹄段(14)設有錨具孔(16)；/n第二模板(2)，所述第二模板(2)包括封錨模板(21)，所述封錨模板(21)為一平板件，所述封錨模板(21)能夠覆蓋所述第一模板(1)澆筑后形成的所述T梁梁體(100)的端部。/n
【技術特征摘要】
1.一種預制T梁端頭模板，其特征在于，包括：
第一模板(1)，所述第一模板(1)為具有開口的一體殼結構，所述第一模板(1)的開口朝向背離T梁梁體(100)的一側，且所述開口的兩端與側模板固定；
所述第一模板(1)沿其第一縱軸方向從上到下分為圓弧段(11)、錨穴直線段(12)、錨穴變寬段(13)、錨穴馬蹄段(14)和整平段(15)，所述錨穴直線段(12)和所述錨穴馬蹄段(14)設有錨具孔(16)；
第二模板(2)，所述第二模板(2)包括封錨模板(21)，所述封錨模板(21)為一平板件，所述封錨模板(21)能夠覆蓋所述第一模板(1)澆筑后形成的所述T梁梁體(100)的端部。
2.根據權利要求1所述的預制T梁端頭模板，其特征在于，所述第一模板(1)的所述開口處設有翻邊(17)，所述翻邊(17)朝向遠離所述第一縱軸方向設置，所述翻邊(17)的末端朝向所述開口方向設有折邊(18)。
3.根據權利要求1所述的預制T梁端頭模板，其特征在于，所述第一模板(1)上設置有加強肋板(19)，所述加強肋板(19)設有多個，多個所述加強肋板(19)沿所述第一模板(1)的所述第一縱軸方向間隔設置。
4.根據權利要求3所述的預制T梁端頭模板，其特征在于，多個所述加強肋板(19)的長軸方向均垂直于所述第一縱軸方向，所述加強肋板(19)貼靠并焊接在所述第一模板的內側壁上。
5.根據權利要求1所述的預制T梁端頭模板，其特征在于，所述圓弧段(11)的頂部設置有吊點孔(3)。
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊軍宏，張鵬，羅鵬，焦傳春，穆垚岐，田國偉，
申請(專利權)人：中交路橋華東工程有限公司，中交路橋建設有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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