一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝制造技術

本發明專利技術公開了預制墻板領域的一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝，包括裝置本體，裝置本體中包括主板和鋼構架，鋼構架固定于主板內部，主板為空心結構，且主板的左側設置有凸起，主板的右側設置有榫槽，鋼構架中由四塊L型板組成，且L型板板中包括橫板和豎板，每組鋼構架中的橫板與主板的寬邊內側焊接固定，每組豎板與主板的長邊內側焊接固定，保證混凝土的保溫性能，比較于傳統的現場澆筑方式，縮短了施工時間，保證了結構強度，使用者只需要將預制墻板進行連接固定即可，較與其他保溫墻板來說，材料花費少，保溫效果優良，性價比較高。

【技術實現步驟摘要】
一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝
本專利技術涉及預制墻板領域，具體是一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝。
技術介紹
建筑行業消耗的大量能源已經給社會經濟的發展帶來了非常沉重的負擔，而隨著建筑耗能的增長，傳統建筑在使用過程中的能源消耗問題也日益嚴重。建筑節能是各類節能途徑中最為直接、最為有效、且潛力最大的方式，是緩解能建筑總耗源緊張的最有力措施。其中，建筑的能耗中通過外墻造成的耗能約占能的50％以上，因而墻體保溫是建筑節能技術的關鍵?，F有的預制墻板大多數為平板結構，連接效果不佳；市面上有些墻板將聚苯乙烯與混凝土板進行組合，來加強聚苯乙烯板的強度及防火性能，但板與板連接的層狀結構不便于生產。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種預制輕質保溫承重墻板，包括裝置本體，所述裝置本體中包括主板和鋼構架，所述鋼構架固定于主板內部，所述主板為空心結構，且所述主板的左側設置有凸起，所述主板的右側設置有榫槽，所述鋼構架中由四塊L型板組成，且L型板板中包括橫板和豎板，每組所述鋼構架中的橫板與主板的寬邊內側焊接固定，每組所述豎板與主板的長邊內側焊接固定。作為本專利技術進一步的方案：所述主板兩側的榫槽和凸起的尺寸相適配，所述榫槽和凸起均為左側小右側大的喇叭狀結構，方便使用者通過所述榫槽和凸起的結構特點進行預固定，在預固定之后，使用可以在進行精確固定，最后進行混凝土的澆筑工作，提高工作的精準度。作為本專利技術再進一步的方案：所述主板的厚度為150-200毫米，長度為3-3.5米，所述鋼構架的厚度為30-45毫米，為所述主板提供足夠的強度可以用來承重，延長使用時間。作為本專利技術再進一步的方案：所述榫槽和凸起處的厚度為35-50毫米，連接處容易受到外界的晃動而造成擠壓變形，對整個施工的過程造成影響，還會影響連接固定效果。一種預制輕質保溫承重墻板的加工工藝，具體步驟如下：S1：將聚苯顆粒和膨脹?；⒅榕c混凝土拌和：S2：在現場將預制輕質保溫墻板通過兩側的所述榫槽和凸起進行連接之后，向所述主板和鋼構架的中進行混凝土澆筑；S3：經過28天養護之后，達到設計強度即可。在施工過程中，使預制保溫墻板，可以避免現場澆筑帶來的質量問題，連接效果好，施工時間短，不需要對墻板進行養護，而相較于其他的保溫承重墻板，聚苯顆粒和膨脹?；⒅榻Y構，有機和無機結合，制造工藝簡單，承載力較高。6.一種預制輕質保溫承重墻板的施工工藝：其特征在于：S1：使用者可以在連接過程中通過兩側的所述榫槽和凸起先進行位置的預固定，在使用固定螺栓將兩塊所述主板進行牢固的固定；S2：膨脹?；⒅榈牟牧蠟闊o機膨脹珍珠巖，且膨脹玻化微珠的粒徑在18-30目。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過在主板內加設鋼構架結構，使用者可以通過主板兩側的榫槽和凸起結構先進行預固定，在使用固定螺栓進行精準固定，而四組L型的鋼構架可以提高混凝土的結構穩定性，保證承重的效果，而在澆筑的混凝土中，通過加入有機的聚苯顆粒和無機的膨化珍珠巖顆粒，保證混凝土的保溫性能，比較于傳統的現場澆筑方式，縮短了施工時間，保證了結構強度，使用者只需要將預制墻板進行連接固定即可，較與其他保溫墻板來說，材料花費少，保溫效果優良，性價比較高。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術中裝置本體的結構俯視示意圖；圖3為本專利技術中鋼構架的結構示意圖。圖中：1、裝置本體；2、主板；3、鋼構架；31、橫板；32、豎板；4、榫槽；5、凸起。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本專利技術實施例中，一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝，包括裝置本體1，裝置本體1中包括主板2和鋼構架3，鋼構架3固定于主板2內部，主板2為空心結構，且主板2的左側設置有凸起5，主板2的右側設置有榫槽4，鋼構架3中由四塊L型板組成，且L型板板中包括橫板31和豎板32，每組鋼構架3中的橫板31與主板2的寬邊內側焊接固定，每組豎板32與主板2的長邊內側焊接固定。其中，主板2兩側的榫槽4和凸起5的尺寸相適配，榫槽4和凸起5均為左側小右側大的喇叭狀結構，方便使用者通過榫槽4和凸起5的結構特點進行預固定，在預固定之后，使用可以在進行精確固定，最后進行混凝土的澆筑工作，提高工作的精準度；主板2的厚度為150-200毫米，長度為3-3.5米，鋼構架3的厚度為30-45毫米，為主板2提供足夠的強度可以用來承重，延長使用時間；榫槽4和凸起5處的厚度為35-50毫米，連接處容易受到外界的晃動而造成擠壓變形，對整個施工的過程造成影響，還會影響連接固定效果。一種預制輕質保溫承重墻板其生產方法：其特征在于：S1：將聚苯顆粒和膨脹?；⒅榕c混凝土拌和：S2：在現場將預制輕質保溫墻板通過兩側的榫槽4和凸起5進行連接之后，向主板2和鋼構架3的中進行混凝土澆筑；S3：經過28天養護之后，達到設計強度即可。在施工過程中，使預制保溫墻板，可以避免現場澆筑帶來的質量問題，連接效果好，施工時間短，不需要對墻板進行養護，而相較于其他的保溫承重墻板，聚苯顆粒和膨脹?；⒅榻Y構，有機和無機結合，制造工藝簡單，承載力較高。一種預制輕質保溫承重墻板其施工工藝：其特征在于：S1：使用者可以在連接過程中通過兩側的榫槽4和凸起5先進行位置的預固定，在使用固定螺栓將兩塊主板2進行牢固的固定；S2：膨脹?；⒅榈牟牧蠟闊o機膨脹珍珠巖，且膨脹玻化微珠的粒徑在18-30目。本專利技術的工作原理是：使用者首先將裝置本體1移動至指定位置，將相鄰的兩塊裝置本體1通過榫槽4和凸起5結構進行相互預固定，再通過固定螺栓將兩塊主板2進行精確固定，之后，使用者向鋼構架3和主板2內澆筑混凝土，混凝土中含有的聚苯顆粒和膨脹珍珠巖顆粒可以加強保溫效果，而鋼構架3和四組L型板可以加強結構的穩定性本專利技術的技術效果是：本專利技術通過在主板2內加設鋼構架3結構，使用者可以通過主板2兩側的榫槽4和凸起5結構先進行預固定，在使用固定螺栓進行精準固定，而四組L型的鋼構架3可以提高混凝土的結構穩定性，保證承重的效果，而在澆筑的混凝土中，通過加入有機的聚苯顆粒和無機的膨化珍珠巖顆粒，保證混凝土的保溫性能，比較于傳統的現場澆筑方式，縮短了施工時間，保證了結構強度，使用者只需要將預制墻板進行連接固定即可，較與其他保溫墻板來說，材料花費少，保溫效果優良，性價比較高。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
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【技術保護點】
1.一種預制輕質保溫承重墻板，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)中包括主板(2)和鋼構架(3)，所述鋼構架(3)固定于主板(2)內部，其特征在于：所述主板(2)為空心結構，且所述主板(2)的左側設置有凸起(5)，所述主板(2)的右側設置有榫槽(4)，所述鋼構架(3)中由四塊L型板組成，且L型板板中包括橫板(31)和豎板(32)，每組所述鋼構架(3)中的橫板(31)與主板(2)的寬邊內側焊接固定，每組所述豎板(32)與主板(2)的長邊內側焊接固定。/n

【技術特征摘要】
1.一種預制輕質保溫承重墻板，包括裝置本體(1)，所述裝置本體(1)中包括主板(2)和鋼構架(3)，所述鋼構架(3)固定于主板(2)內部，其特征在于：所述主板(2)為空心結構，且所述主板(2)的左側設置有凸起(5)，所述主板(2)的右側設置有榫槽(4)，所述鋼構架(3)中由四塊L型板組成，且L型板板中包括橫板(31)和豎板(32)，每組所述鋼構架(3)中的橫板(31)與主板(2)的寬邊內側焊接固定，每組所述豎板(32)與主板(2)的長邊內側焊接固定。


2.根據權利要求1所述的一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝，其特征在于：所述主板(2)兩側的榫槽(4)和凸起(5)的尺寸相適配，所述榫槽(4)和凸起(5)均為左側小右側大的喇叭狀結構。


3.根據權利要求1所述的一種預制輕質保溫承重墻板及其加工工藝，其特征在于：所述主板(2)的厚度為150-200毫米，長度為3-3.5米，所述鋼構架(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶承民，陳飛，
申請(專利權)人：江蘇明麓新型材料制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32