混料均勻度高的真空攪拌機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種混料均勻度高的真空攪拌機，其包括支撐架，設(shè)置于支撐架上的罐體，還包括攪拌單元和與罐體相連接的真空泵。本實用新型專利技術(shù)的攪拌單元包括罐頂攪拌部和罐底攪拌部。罐頂攪拌部設(shè)置于罐體的頂壁，罐底攪拌部設(shè)置于罐體的底壁。罐頂攪拌部包括罐頂攪拌電機和與罐頂攪拌電機同軸連接的罐頂攪拌軸。罐頂攪拌軸沿著罐體的縱向中軸線設(shè)置。罐底攪拌部包括罐底攪拌電機和呈倒“冂”形的攪拌架，攪拌架包括沿著罐體的徑向方向設(shè)置的連接架體和沿著與罐體的縱向中軸線相平行設(shè)置的攪拌架體，攪拌架體靠近罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。利用本實用新型專利技術(shù)的真空攪拌機，能實現(xiàn)對罐體內(nèi)物料的更加均勻的攪拌效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
混料均勻度高的真空攪拌機
本技術(shù)涉及攪拌裝置
，具體涉及一種混料均勻度高的真空攪拌機。
技術(shù)介紹
真空攪拌機是一種能使攪拌罐保持真空狀態(tài)并發(fā)揮攪拌作用的攪拌裝置，其既能確保混料均勻度且能避免在物料中混入空氣。根據(jù)其用途，可將真空攪拌機分為工業(yè)用、實驗室用和家用幾類。工業(yè)用真空攪拌機大多用于電池漿料、粘合劑、密封劑、油漆、油墨、顏料、化妝品、制藥和農(nóng)藥等產(chǎn)品生產(chǎn)中的原料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等過程。現(xiàn)有的工業(yè)用真空攪拌機包括罐體和與罐體連接的真空泵以及攪拌單元。攪拌均勻度是真空攪拌機的重要衡量因素，然而，現(xiàn)有的真空攪拌機在罐體內(nèi)仍或多或少的存在攪拌死角而影響攪拌效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服上述缺點，本技術(shù)的目的在于提供一種混料均勻度高的真空攪拌機。本技術(shù)的混料均勻度高的真空攪拌機包括支撐架，設(shè)置于所述支撐架上的罐體，還包括攪拌單元和與所述罐體相連接的真空泵，所述攪拌單元包括罐頂攪拌部和罐底攪拌部，所述罐頂攪拌部設(shè)置于所述罐體的頂壁上，所述罐底攪拌部設(shè)置于所述罐體的底壁，所述罐頂攪拌部包括罐頂攪拌軸，所述罐頂攪拌軸沿著所述罐體的縱向中軸線設(shè)置，所述罐底攪拌部包括呈倒“冂”形的攪拌架，所述攪拌架包括沿著所述罐體的徑向方向設(shè)置的連接架體和沿著與所述罐體的縱向中軸線相平行設(shè)置的攪拌架體，所述攪拌架體靠近所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。本技術(shù)的真空攪拌機的罐頂攪拌軸和攪拌架分別設(shè)置在罐體內(nèi)的中部和靠近罐體內(nèi)側(cè)壁的區(qū)域，并在罐體內(nèi)的上、下區(qū)域均分布有攪拌結(jié)構(gòu)，因而能夠罐頂攪拌軸和攪拌架的相互配合下實現(xiàn)對罐體內(nèi)物料的充分攪拌。進一步的，在所述罐頂攪拌軸上從上到下設(shè)置有多個第一攪拌葉片，在所述攪拌架體上設(shè)置有向所述罐體的中心延伸的多個第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和所述第二攪拌葉片交錯設(shè)置。因而，在各個第一攪拌葉片和第二攪拌葉片的配合下，能確保對罐體內(nèi)物料的充分攪拌。更進一步的，所述罐頂攪拌部還包括罐頂攪拌電機，所述罐頂攪拌電機位于所述罐體的正上方，所述罐頂攪拌電機的輸出軸與所述罐頂攪拌軸同軸連接。更進一步的，所述罐底攪拌部還包括固定于所述支撐架上的罐底攪拌電機，還包括與所述罐底攪拌電機同軸連接的第一皮帶輪，在所述罐體底壁的中部設(shè)置有罐底攪拌軸，還包括與所述罐底攪拌軸同軸連接的第二皮帶輪，在所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪的表面還張緊的設(shè)置有傳動皮帶，還包括與所述攪拌架的連接架體垂直連接的連接桿，所述連接桿與所述罐底攪拌軸同軸連接。因而，罐底攪拌軸能在罐底攪拌電機的帶動下轉(zhuǎn)動，罐底攪拌電機設(shè)置于支撐架上，并與罐底攪拌軸通過傳動皮帶傳動，使得驅(qū)動平穩(wěn)。進一步的，在所述罐體的頂壁還設(shè)置有進料口和出料口，在所述進料口和所述出料口的最上端的邊緣均設(shè)置有法蘭連接緣，在所述法蘭連接緣上還設(shè)置有多個安裝孔，還包括分別與所述進料口和所述出料口的法蘭連接緣通過穿過所述安裝孔的螺栓連接的進料口蓋和出料口蓋。更進一步的，在所述進料口蓋和所述出料口蓋上均設(shè)置有能伸入所述進料口和所述出料口的連接緣，在所述連接緣的外表面設(shè)置有橡膠墊圈，所述橡膠墊圈的直徑向遠離所述罐體的方向逐漸增加，所述橡膠墊圈與所述進料口和所述出料口過盈配合。因而，可確保在進行真空攪拌操作時，在進料口和出料口處保持足夠的密封性，不會影響罐體內(nèi)的真空度。進一步的，在靠近所述罐體的上邊緣設(shè)置有與所述真空泵連通的抽氣口。進一步的，在所述罐體的頂壁還設(shè)置有壓力表。附圖說明圖1為本技術(shù)一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一較佳實施例在未設(shè)置真空泵時的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)一較佳實施例的第一攪拌葉片與罐頂攪拌軸和第二攪拌葉片與攪拌架體的連接關(guān)系示意圖；圖4為本技術(shù)一較佳實施例的進料口蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1－支撐架、2－罐體、21－進料口、22－出料口、23－進料口蓋、231－連接緣、24－出料口蓋、25－橡膠墊圈、311－罐頂攪拌電機、312－罐頂攪拌軸、313－安裝板、314－第一攪拌葉片、4－真空泵、321－罐底攪拌電機、322－第一皮帶輪、323－連接桿、324－第二皮帶輪、325－攪拌架、3251－連接架體、3252－攪拌架體、326－第二攪拌葉片、4－真空泵。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1所示，本技術(shù)的混料均勻度高的真空攪拌機包括支撐架1，設(shè)置于支撐架1上的罐體2，還包括攪拌單元和與罐體2相連接的真空泵4。本技術(shù)的攪拌單元包括罐頂攪拌部和罐底攪拌部。罐頂攪拌部設(shè)置于罐體2的頂壁上，罐底攪拌部設(shè)置于罐體2的底壁。參見附圖3所示，罐頂攪拌部包括罐頂攪拌電機311和與罐頂攪拌電機311同軸連接的罐頂攪拌軸312。在支撐架1的上端還固定設(shè)置有安裝板313，罐頂攪拌電機311固定于安裝板312的下表面，罐頂攪拌電機311位于罐體2的正上方，罐頂攪拌電機311的輸出軸與罐頂攪拌軸312同軸連接。罐頂攪拌軸312沿著罐體2的縱向中軸線設(shè)置，在罐頂攪拌軸312上從上到下設(shè)置有多個第一攪拌葉片314。本技術(shù)的罐底攪拌部包括固定于支撐架1上的罐底攪拌電機321，還包括與罐底攪拌電機321同軸連接的第一皮帶輪322，在罐體2底壁的中部設(shè)置有罐底攪拌軸，還包括與罐底攪拌軸的下端同軸連接的第二皮帶輪324，第一皮帶輪322和第二皮帶輪324外還張緊的設(shè)置有傳動皮帶(圖中未畫出)。罐底攪拌部還包括呈倒“冂”形的攪拌架325，攪拌架325包括沿著罐體2的徑向方向設(shè)置的連接架體3251和沿著與罐體2的縱向中軸線相平行設(shè)置的攪拌架體3252，攪拌架體3252靠近罐體2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。罐底攪拌電機321工作時，帶動第一皮帶輪322旋轉(zhuǎn)，在第一皮帶輪322的轉(zhuǎn)動下帶動第二皮帶輪324旋轉(zhuǎn)，由此帶動攪拌槳325旋轉(zhuǎn)。在攪拌架體3252上設(shè)置有向罐體2的中心延伸的多個第二攪拌葉片326，第一攪拌葉片314和第二攪拌葉片326交錯設(shè)置。本技術(shù)通過在罐體1的頂部和底部分別設(shè)置一個罐頂攪拌部和罐底攪拌部，既能減少僅設(shè)置單個動力源時對電機的損耗，且在罐頂攪拌部和罐底攪拌部的相互配合下能實現(xiàn)對罐體2內(nèi)的物料的充分攪拌。在連接架體3251的中部設(shè)置有與其垂直設(shè)置的連接桿323，連接桿323與罐底攪拌軸同軸連接。在罐體2的頂壁還設(shè)置有進料口21和出料口22，在進料口21和出料口22的最上端的邊緣均設(shè)置有法蘭連接緣，在法蘭連接緣上還設(shè)置有多個安裝孔，還包括分別與進料口和出料口的法蘭連接緣通過穿過安裝孔的螺栓連接的進料口蓋23和出料口蓋24。參見附圖4所示，在進料口蓋23和出料口蓋24上均設(shè)置有能伸入進料口21和出料口22的連接緣231，在連接緣231的外表面還設(shè)置有橡膠墊圈25，橡膠墊圈25的直徑向遠離罐體2的方向逐漸增加，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種混料均勻度高的真空攪拌機，包括支撐架，設(shè)置于所述支撐架上的罐體，還包括攪拌單元和與所述罐體相連接的真空泵，其特征在于，所述攪拌單元包括罐頂攪拌部和罐底攪拌部，所述罐頂攪拌部設(shè)置于所述罐體的頂壁上，所述罐底攪拌部設(shè)置于所述罐體的底壁，所述罐頂攪拌部包括罐頂攪拌軸，所述罐頂攪拌軸沿著所述罐體的縱向中軸線設(shè)置，所述罐底攪拌部包括呈倒“冂”形的攪拌架，所述攪拌架包括沿著所述罐體的徑向方向設(shè)置的連接架體和沿著與所述罐體的縱向中軸線相平行設(shè)置的攪拌架體，所述攪拌架體靠近所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種混料均勻度高的真空攪拌機，包括支撐架，設(shè)置于所述支撐架上的罐體，還包括攪拌單元和與所述罐體相連接的真空泵，其特征在于，所述攪拌單元包括罐頂攪拌部和罐底攪拌部，所述罐頂攪拌部設(shè)置于所述罐體的頂壁上，所述罐底攪拌部設(shè)置于所述罐體的底壁，所述罐頂攪拌部包括罐頂攪拌軸，所述罐頂攪拌軸沿著所述罐體的縱向中軸線設(shè)置，所述罐底攪拌部包括呈倒“冂”形的攪拌架，所述攪拌架包括沿著所述罐體的徑向方向設(shè)置的連接架體和沿著與所述罐體的縱向中軸線相平行設(shè)置的攪拌架體，所述攪拌架體靠近所述罐體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料均勻度高的真空攪拌機，其特征在于，在所述罐頂攪拌軸上從上到下設(shè)置有多個第一攪拌葉片，在所述攪拌架體上設(shè)置有向所述罐體的中心延伸的多個第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和所述第二攪拌葉片交錯設(shè)置。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料均勻度高的真空攪拌機，其特征在于，所述罐頂攪拌部還包括罐頂攪拌電機，所述罐頂攪拌電機位于所述罐體的正上方，所述罐頂攪拌電機的輸出軸與所述罐頂攪拌軸同軸連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料均勻度高的真空攪拌機，其特征在于，所述罐底攪拌部還包括固定于所述支撐架上的罐底攪拌電機，還包括與所述罐底攪拌電機同軸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙永華，
申請(專利權(quán))人：聚多光電昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32