一種分隔式中藥提取設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種分隔式中藥提取設備，適用于不同種類和質地的中藥材混合提取，屬于中藥制藥設備領域。主要由罐體1、分隔裝置2、第一投料口3和第二投料口4組成，分隔裝置2為均勻多孔的篩板結構，將罐體1內部空間分隔為兩室；第一投料口3、第二投料口4開口于罐體1上部，并分別與兩室相通。本實用新型專利技術設計新穎，結構科學，操作方便，與傳統單室式提取設備相比，能有效地避免煎煮過程中部分中藥材產生的糊狀物對其他藥材的表面包裹，降低糊狀物對藥材溶出成分尤其是揮發油的粘附、包埋，提高藥材成分的轉移率和得率，使提取作業能有序、順利、高效完成。本實用新型專利技術普適性強，適用于車間大生產，具有廣闊的應用前景。

【技術實現步驟摘要】
一種分隔式中藥提取設備
本技術涉及一種分隔式中藥提取設備，適用于不同種類、質地的中藥材混合提取，屬于中藥制藥設備領域。
技術介紹
中藥提取作為中藥制劑生產中重要的共性操作單元，系根據處方原料藥材的特性和所選擇的提取溶媒的性質，采用適當的提取設備將藥材成分盡可能地提取而出的過程，并籍此滿足后續制劑成型之目的。與傳統敞口式中藥煎煮鍋相比，常規多功能中藥提取罐具有圓筒型單室式主體構造，借助其相對密閉的循環系統結構，能夠滿足常溫常壓、高溫高壓、減壓低溫等不同提取溫壓需要，既能用于水提、醇提，亦能提取中藥揮發油和植物油脂，成為目前中藥提取單元中應用最為廣泛的設備。基于中醫傳統用藥習慣，以水為提取溶媒、采用常規多功能中藥提取罐的煎煮提取工藝，通過依靠熱水及其蒸汽的傳熱、傳質作用而實現藥材成分的有效提取，更是成為中藥湯劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、煎膏劑、糖漿劑、口服液、注射液、濃縮丸劑等浸出制劑中間體(包括提取液、濃縮液、流浸膏、干浸膏等)制備的基本作業環節，適用于有效成分能溶于水且對濕、熱較穩定的藥材，以及薄荷、荊芥、丁香、肉桂、陳皮、當歸、玫瑰花等芳香性藥材中揮發油成分的共水蒸餾提取。中藥煎煮提取作業中，普遍采用混合投料的“群藥合煎”方式，即若干種中藥材按處方藥味組成和重量配比被投料至同一提取罐內加水煎煮。由于藥材質地各異，某些質地柔潤的藥材如黨參、地黃、黃精、天冬等，或富含淀粉的藥材如山藥、葛根、白芍、半夏、貝母等，以及山楂、枸杞、大棗、陳皮、菊花、紅花、金銀花等花朵果實類藥材，在與其他藥材進行合煎提取時，因長時間受到熱水作用而被煮透、煮爛，不可避免地粘附包裹于其他藥材表面，使藥材與溶媒之間產生一定程度的隔離效應，甚者阻塞藥材的毛細管空隙，不利于溶媒持續穿過、滲入和擴散，且使藥材之間接觸更加緊實，削弱罐內藥液對流沸騰程度，藥材將不斷地在提取罐內聚集、壓實而造成傳熱傳質不暢，致使其他藥材的成分難以有效溶出而使其提取轉移率降低。特別是以常規多功能中藥提取罐進行揮發油的共水蒸餾提取時，其中陳皮、菊花、玫瑰花、金銀花等花朵果實類藥材因被煮透煮爛，除了粘附包裹于其他芳香性藥材表面而阻礙溶媒接觸外，也易引起傳熱傳質不暢，限制了攜帶有揮發油小液滴的蒸汽(即“活汽”)生成，且“活汽”在罐內自下而上逸出阻力大，揮發油很難被“活汽”有效地帶出，造成揮發油提取率低，且能耗大，耗時長。
技術實現思路
針對常規多功能中藥提取罐的單室式主體構造已不能很好地滿足上述部分藥材的“群藥合煎”提取及揮發油的共水蒸餾提取，影響提取溶媒與其他藥材之間的充分混合接觸，致使藥材成分的提取率低、能耗大、耗時長等共性技術難題，本技術要解決的技術問題是基于“群藥合煎”這一中醫傳統用藥特點的前提下，提供一種具有分隔式主體構造的中藥提取設備，以更好地適應于不同種類、質地的中藥材混合提取。為解決上述技術問題，本技術具體由如下技術方案來實現：一種分隔式中藥提取設備，主要由罐體(1)、分隔裝置(2)、第一投料口(3)和第二投料口(4)組成，其特別之處在于，分隔裝置(2)為均勻多孔的篩板結構，并將罐體(1)內部空間分隔為兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與兩室相通。本技術中，所述分隔裝置(2)為均勻多孔的平板式或直筒式篩板結構，并通過活動連接將罐體(1)內部空間分隔為左右或內外兩室；所述活動連接為卡槽連接、螺栓連接、鎖扣連接方式中的一種或多種。本技術中，根據分隔裝置(2)的結構不同，可分為平板式篩板結構和直筒式篩板結構。分隔裝置(2)為均勻多孔的平板式篩板結構，并通過卡槽連接將罐體(1)內部空間分隔為左右兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與對應的左右兩室豎直相通；分隔裝置(2)沿罐體(1)的縱向切面通過固定于罐體(1)內壁上的卡槽結構(5)將其內部空間分隔為左右兩室；所述卡槽結構(4)由2條垂直于罐體(1)橫向切面的直線型C型軌道和1條平貼于罐體(1)底部的弧線形C型軌道構成。分隔裝置(2)為均勻多孔的直筒式篩板結構，并通過卡槽連接將罐體(1)內部空間分隔為內外兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與對應的內外兩室豎直相通；分隔裝置(2)沿罐體(1)的同心環面通過固定于罐體(1)底部的卡槽結構(5)將其內部空間分隔為內外兩室；所述卡槽結構(5)由1條以罐體(1)底部中心為圓心且平貼于罐體(1)底部的圓形C形軌道構成；分隔裝置(2)通過設置于篩板上邊緣的卡扣(6)和罐體內壁卡扣(7)以及連接固定連接桿(8)加以固定。本技術中，分隔裝置(2)的篩板孔徑為2-10mm，且根據待處理中藥材飲片的規格尺寸能實現靈活選擇和配套更換。本技術設計科學，結構新穎，操作方便，產生的技術效果顯著，與現有常規多功能式中藥提取罐相比，本技術具有下列實質性特點和進步：1.通過在主體罐內增加分隔裝置將提取罐分成相對獨立的兩室，從而使不同種類、特性的藥材分開放置免于直接接觸，有效地避免煎煮過程中部分易煮透、煮爛藥材產生的糊狀物對其他藥材的表面包裹，降低糊狀物對藥材溶出成分尤其是揮發油的粘附、包埋，提高藥材成分的轉移率和得率，縮短提取時間，降低能耗。2.本技術中，分隔裝置采用均勻多孔的平板式或直筒式篩板結構，使被分隔的兩室呈相對隔離的狀態，既避免了不同藥材的直接接觸，又保留了“群藥合煎”的優勢，使藥液中不同藥材提取成分保持動態交流的狀態，提高了藥材提取液的質量。3.專利技術人人通過創新設計，改變了常規多功能式中藥提取罐提取率低且耗時耗能的單室提取作業模式，在保證產品質量的前提下，提取率升高了15％，提取時間縮短了25％，可適用于不同種類、質地的中藥材混合提取，解決了“群藥合煎”時藥材成分的提取率低、能耗大、耗時長等共性技術難題，符合當前中藥綠色生產要求。附圖說明附圖1是分隔式中藥提取設備(分隔裝置為平板式篩板結構)結構示意圖附圖中標記分述如下：1-罐體；2-分隔板；3-第一投料口；4-第二投料口；5-卡槽結構。附圖2是分隔式中藥提取設備(分隔裝置為直筒式篩板結構)結構示意圖附圖中標記分述如下：1-罐體；2-分隔板；3-第一投料口；4-第二投料口；5-卡槽結構；6-卡扣；7-卡扣；8-固定連接桿。附圖3為分隔式中藥提取設備(分隔裝置為平板式篩板結構)水平截面俯視圖附圖中標記分述如下：1-罐體；2-分隔板；5-卡槽結構。附圖4為分隔式中藥提取設備(分隔裝置為直筒式篩板結構)水平截面俯視圖附圖中標記分述如下：1-罐體；2-分隔板；5-卡槽結構；6-卡扣；7-卡扣；8-固定連接桿。附圖5為分隔裝置平視圖附圖中標記分述如下：2-分隔板。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細地描述。實施例1分隔式中藥提取設備(平板式篩板)結構及作業過程如附圖1所示，本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種分隔式中藥提取設備，主要由罐體(1)、分隔裝置(2)、第一投料口(3)和第二投料口(4)組成，其特征在于，所述分隔裝置(2)為均勻多孔的篩板結構，并將罐體(1)內部空間分隔為兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與兩室相通。/n

【技術特征摘要】
1.一種分隔式中藥提取設備，主要由罐體(1)、分隔裝置(2)、第一投料口(3)和第二投料口(4)組成，其特征在于，所述分隔裝置(2)為均勻多孔的篩板結構，并將罐體(1)內部空間分隔為兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與兩室相通。


2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述分隔裝置(2)為均勻多孔的平板式或直筒式篩板結構，并通過活動連接將罐體(1)內部空間分隔為左右或內外兩室。


3.如權利要求2所述的設備，其特征在于，所述活動連接為卡槽連接、螺栓連接、鎖扣連接方式中的任意一種。


4.如權利要求1-3中任一項所述的設備，其特征在于，所述分隔裝置(2)為均勻多孔的平板式篩板結構，并通過卡槽連接將罐體(1)內部空間分隔為左右兩室；第一投料口(3)、第二投料口(4)開口于罐體(1)上部，并分別與對應的左右兩室豎直相通。


5.如權利要求4所述的設備，其特征在于，分隔裝置(2)沿罐體(1)的縱向切面通過固定于罐體(1)內壁上的卡槽結構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張貴民，范建偉，關永霞，邱大偉，
申請(專利權)人：魯南制藥集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37