一種用于電氣自動化的夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種用于電氣自動化的夾具，解決了現有用于電氣自動化的夾具在使用時，無法調節固定的角度，以及固定效果差的問題，現提出如下方案，其包括箱體、支撐板、絲桿和電推桿，箱體內側壁左右兩側固定連接有氣彈簧，箱體外側壁頂端鉸接有支撐板，支撐板左右和前后均設置有電機，電機的電機軸固定連接有絲桿，絲桿外側壁貫通連接有滑塊，滑塊外側壁底部滑動連接有滑軌，滑塊外側壁頂端固定連接有夾板。本實用新型專利技術由于設置箱體和隔板，使得使用者在使用該夾具時，可將需要用到的工作零件或工具放置在箱體內部，避免由于亂丟亂放，造成的工具和零件的丟失，進一步的提高了夾具的使用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種用于電氣自動化的夾具
本技術涉及電氣自動化
，尤其涉及一種用于電氣自動化的夾具。
技術介紹
隨著我國社會的不斷發展，以及人們生活水平的不斷提高，使得電氣自動化在我國得到了不斷的發展和提高，而在電氣自動化中，對于加工對象要進行固定，因此需要一種用于電氣自動化的夾具。現有專利(公告號：CN209599050U)一種用于電氣自動化的夾具，包括底座，所述底座的下端設有凹槽，所述底座的上端設有通槽，所述凹槽的內部固定連接有滑桿，所述滑桿滑動連接有滑套，所述滑套的上端固定連接有連接塊，所述連接塊的上端固定連接有滑板，所述滑板的上端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的上端固定連接有第一緊固件，所述第一緊固件的左側固定連接有連桿，所述連桿的左側固定連接有連接套，所述底座的上端左側固定連接有支架，所述支架的右側上端固定連接有安裝套，所述安裝套的內部滑動放置有氣缸，所述氣缸的右側設置有氣缸桿，所述氣缸桿的右側固定連接有方形桿，通過滑套與滑桿的連接，方便把第一緊固件固定在底座的上端，同時方便第一緊固件移動，通過氣缸桿推動第一緊固件與第二緊固件連接，方便固定物體，避免通過多個零部件固定帶來的弊端。在實現本技術過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：1、目前現有的用于電氣自動化的夾具在和使用時，由于內部不具備基本的調節夾具角度的結構，使得夾具并不能根據使用者的需求調節到最適宜進行下一步操作的角度，造成使用者的使用體驗差，且現有夾具的固定效果不理想，使得夾具的實用性差；2、現有的夾具在使用時，由于其不具備基本的存放空間，造成其使用零件容易亂放亂丟，進而使得零件容易丟失。
技術實現思路
本技術提出的一種用于電氣自動化的夾具，解決了現有用于電氣自動化的夾具在使用時，無法調節固定的角度，以及固定效果差的問題。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種用于電氣自動化的夾具，包括箱體、支撐板、絲桿和電推桿；箱體內側壁左右兩側固定連接有氣彈簧，箱體外側壁頂端鉸接有支撐板，支撐板左右和前后均設置有電機，電機的電機軸固定連接有絲桿，絲桿外側壁貫通連接有滑塊，滑塊外側壁底部滑動連接有滑軌，滑塊外側壁頂端固定連接有夾板，箱體內側壁中間固定連接有隔板，支撐板外側壁前側中間固定連接有固定塊；固定塊外側壁頂端固定連接有電推桿，電推桿外側壁固定連接有擋板，箱體外側壁底部固定連接有支撐桿，支撐桿底部固定連接有萬向輪，萬向輪外側壁固定連接有輪剎。優選的，夾板和擋板外側壁固定粘接有海綿墊。優選的，支撐板外側壁頂端固定粘接有防滑紋。優選的，滑塊內側壁貫通設置有螺紋，且滑塊內側壁螺紋方向與絲桿外側壁螺紋方向相反。優選的，箱體外側壁固定連接有控制開關，且控制開關的輸入端與外部電源電性連接，控制開關包括開關A、開關B和開關C，開關A、開關B和開關C的輸出端與氣彈簧、電機和電推桿的輸入端電性連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術通過設置電機、氣彈簧和電推桿，使得夾具在使用時，首先將加工對象放置在支撐板中間，在通過控制開關打開電機，電機開啟帶動絲桿轉動，進而帶動滑塊在滑軌上移動，兩側的滑塊在帶動夾板向中間移動，進而對中間的加工對象進行第一重的固定，在通過控制開關打開電推桿，通過調節電推桿的長度，使得擋板緊貼加工對象，進行第二重的固定，而當使用者需要調節加工對象的角度時，只需通過控制開關打開氣彈簧，通過伸長氣彈簧的長度，改變支撐板的角度，進而改變加工對象的角度，通過一系列的操作，使得夾具的固定夾緊效果更佳，且能根據使用者的需求改變加工對象的角度，進而提高了使用者的工作效率和使用體驗，增加夾具的實用性；2、本技術由于設置箱體和隔板，使得使用者在使用該夾具時，可將需要用到的工作零件或工具放置在箱體內部，避免由于亂丟亂放，造成的工具和零件的丟失，進一步的提高了夾具的使用效果。附圖說明圖1為本技術提出的一種用于電氣自動化的夾具的主視結構示意圖；圖2為本技術提出的一種用于電氣自動化的夾具的左視結構示意圖；圖3為本技術提出的一種用于電氣自動化的夾具的滑動結構示意圖；圖4為本技術提出的一種用于電氣自動化的夾具的電路圖。圖中：1、箱體；2、氣彈簧；3、支撐板；4、電機；5、絲桿；6、滑塊；7、夾板；8、滑軌；9、支撐桿；10、萬向輪；11、輪剎；12、隔板；13、固定塊；14、電推桿；15、擋板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置；本技術中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。參照圖1-4，一種用于電氣自動化的夾具，包括箱體1、支撐板3、絲桿5和電推桿14；箱體1內側壁左右兩側固定連接有氣彈簧2，箱體1外側壁頂端鉸接有支撐板3，支撐板3左右和前后均設置有電機4，電機4的電機軸固定連接有絲桿5，絲桿5外側壁貫通連接有滑塊6，滑塊6外側壁底部滑動連接有滑軌8，滑塊6外側壁頂端固定連接有夾板7，箱體1內側壁中間固定連接有隔板12，支撐板3外側壁前側中間固定連接有固定塊13；固定塊13外側壁頂端固定連接有電推桿14，電推桿14外側壁固定連接有擋板15，箱體1外側壁底部固定連接有支撐桿9，支撐桿9底部固定連接有萬向輪10，萬向輪10外側壁固定連接有輪剎11。本實施例中如圖1、圖2、圖3和圖4所示通過設置電機4、氣彈簧2和電推桿14，使得夾具在使用時，首先將加工對象放置在支撐板3中間，在通過控制開關打開電機4，電機4開啟帶動絲桿5轉動，進而帶動滑塊6在滑軌8上移動，兩側的滑塊6在帶動夾板7向中間移動，進而對中間的加工對象進行第一重的固定，在通過控制開關打開電推桿14，通過調節電推桿14的長度，使得擋板15緊貼加工對象，進行第二重的固定，而當使用者需要調節加工對象的角度時，只需通過控制開關打開氣彈簧2，通過伸長氣彈簧2的長度，改變支撐板3的角度，進而改變加工對象的角度，通過一系列的操作，使得夾具的固定夾緊效果更佳，且能根據使用者的需求改變加工本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于電氣自動化的夾具，其特征在于，包括箱體(1)、支撐板(3)、絲桿(5)和電推桿(14)；/n箱體(1)內側壁左右兩側固定連接有氣彈簧(2)，箱體(1)外側壁頂端鉸接有支撐板(3)，支撐板(3)左右和前后均設置有電機(4)，電機(4)的電機軸固定連接有絲桿(5)，絲桿(5)外側壁貫通連接有滑塊(6)，滑塊(6)外側壁底部滑動連接有滑軌(8)，滑塊(6)外側壁頂端固定連接有夾板(7)，箱體(1)內側壁中間固定連接有隔板(12)，支撐板(3)外側壁前側中間固定連接有固定塊(13)；/n固定塊(13)外側壁頂端固定連接有電推桿(14)，電推桿(14)外側壁固定連接有擋板(15)，箱體(1)外側壁底部固定連接有支撐桿(9)，支撐桿(9)底部固定連接有萬向輪(10)，萬向輪(10)外側壁固定連接有輪剎(11)。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于電氣自動化的夾具，其特征在于，包括箱體(1)、支撐板(3)、絲桿(5)和電推桿(14)；
箱體(1)內側壁左右兩側固定連接有氣彈簧(2)，箱體(1)外側壁頂端鉸接有支撐板(3)，支撐板(3)左右和前后均設置有電機(4)，電機(4)的電機軸固定連接有絲桿(5)，絲桿(5)外側壁貫通連接有滑塊(6)，滑塊(6)外側壁底部滑動連接有滑軌(8)，滑塊(6)外側壁頂端固定連接有夾板(7)，箱體(1)內側壁中間固定連接有隔板(12)，支撐板(3)外側壁前側中間固定連接有固定塊(13)；
固定塊(13)外側壁頂端固定連接有電推桿(14)，電推桿(14)外側壁固定連接有擋板(15)，箱體(1)外側壁底部固定連接有支撐桿(9)，支撐桿(9)底部固定連接有萬向輪(10)，萬向輪(10)外側壁固定連接有輪剎(11...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建業，田翠麗，
申請(專利權)人：王建業，
類型：新型
國別省市：山東;37