一種用于服裝面料加工的烘干設備制造技術

本發明專利技術涉及一種用于服裝面料加工的烘干設備，所述烘干內筒轉動連接于烘干外筒內，且烘干內筒與烘干外筒之間圍合形成熱風腔道，所述熱風腔道底部固定安裝有熱風機，所述烘干內筒的周壁上開設有與熱風腔道連通的通風孔，所述烘干外筒頂部設置有頂蓋，且烘干內筒上與頂蓋相對位置開設有放置口，所述烘干內筒的內壁上設置有夾緊板，該夾緊板的底端鉸接在烘干內筒上，頂端通過插接方式連接在烘干內筒上，所述烘干內筒的內底壁向上凸伸出圓柱筒，該圓柱筒的開口朝下且與熱風腔道連通，并且圓柱筒上設置有出風孔。本發明專利技術具有烘干效率高、烘干效果好的優點，并且烘干過程中可實現對待烘干服裝的有效定位，防止烘干過程中出現的服裝變形等問題。

【技術實現步驟摘要】
一種用于服裝面料加工的烘干設備
本專利技術涉及服裝加工設備
，具體為一種用于服裝面料加工的烘干設備。
技術介紹
現有技術中，服裝面料加工的烘干設備服裝面料安裝操作不便，需要工作人員進入烘干空間中進行服裝面料布置，悶熱的空間給工作人員不適，且烘干效率不佳，所以需要一種用于服裝面料加工的烘干裝置以解決上述出現的問題。針對此問題，在中國專利公告號CN206477164U中提供了一種用于服裝加工的烘干定位設備，包括底座，底座頂端的中部開設有積水槽，積水槽的頂端固定安裝紗網，積水槽的底端通過管套與排水管的頂端固定連接，排水管固定套裝在底座內腔的底部，底座的頂端固定安裝有加熱箱，加熱箱內腔的底端固定安裝有位于紗網頂端中部的固定臺，固定臺的頂端通過軸承與轉軸的底端活動套接，轉軸的底端固定套裝有定位裝置。該方案解決了常用的烘干設備無法滿足衣服的固定，在鼓風、烘干和旋轉的時候衣服會搖擺而影響烘干時效性的問題。但上述技術方案仍然存在以下技術問題：(1)該方案通過掛衣桿與滑板頂端的夾板對衣服進行固定，一定程度上起到了固定衣服的作用，但是對于水洗后的服裝，尤其是針織毛衣類服裝，由于這些水洗服裝自身重量較重，在伺服電機帶動轉軸轉動過程中，該水洗服裝由于離心力較大而發生變形，從而影響烘干后衣服的質量；(2)該方案中的伺服電機帶動轉軸轉動主要起到是提高烘干時的均勻性，并未起到離心脫水的目的，影響了服裝的烘干效率，并且，該方案想要起到離心脫水的目的，必須提高伺服電機的轉速，但是，轉速的提高將造成的服裝的變性，尤其是針織毛衣類服裝；(3)另外，該方案中的熱風從上至下對衣服進行鼓風烘干，但是由于熱空氣質量較輕，熱風向下運動時具有一定的阻力，影響了烘干效果，并且，本方案中未設置水汽排放出口，一定程度上影響了烘干效果。針對上述方案中存在的問題，本專利技術提供了一種用于服裝面料加工的烘干設備，以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
本專利技術目的是克服現有技術中的不足，提供了一種用于服裝面料加工的烘干設備，具有烘干效率高、烘干效果好的優點，并且烘干過程中可實現對待烘干服裝面料的有效定位，防止烘干過程中出現的服裝面料變形等問題。為達到上述目的，本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于服裝面料加工的烘干設備，包括烘干外筒和烘干內筒，所述烘干內筒轉動連接于烘干外筒內，且烘干內筒與烘干外筒之間圍合形成熱風腔道，所述熱風腔道底部固定安裝有熱風機，所述烘干內筒的周壁上開設有與熱風腔道連通的通風孔，所述烘干外筒頂部設置有頂蓋，該頂蓋上開設有出氣孔，且烘干內筒上與頂蓋相對位置開設有放置口，所述烘干內筒的內壁上設置有夾緊板，該夾緊板的底端鉸接在烘干內筒上，頂端通過插接方式連接在烘干內筒上，所述烘干內筒的內底壁向上凸伸出圓柱筒，該圓柱筒的開口朝下且與熱風腔道連通，并且圓柱筒上設置有出風孔。較為優選的，所述夾緊板上與烘干內筒相對的一側設置有插塊，所述烘干內筒上設置有與所述插塊相配合的插槽，所述插槽上設置有插銷，所述插銷伸入到插槽內，所述插塊上開設有與該插銷配合的插孔，所述插銷上設置有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端與插銷固定連接，另一端固連在插槽上。較為優選的，所述烘干內筒兩側設有固定塊，該固定塊上設置有滾動輪，且烘干外筒內壁的周面上開設有與所述滾動輪相配合的滑動槽。較為優選的，所述烘干內筒的頂部設有周向滑塊，所述烘干外筒的內壁上開設有與該滑塊配合的周向滑槽。較為優選的，所述烘干內筒的底部設置有漏水孔，并在烘干外筒的底部開設與熱風腔道連通的排水孔。較為優選的，所述出風孔傾斜向上設置。較為優選的，所述出風孔與烘干內筒之間的夾角為45度。較為優選的，所述烘干外筒的底部設置有驅動電機，該驅動電機的輸出軸向上貫穿烘干外筒并與烘干內筒固定連接。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列有益效果：1、本專利技術通過夾緊板的設置，可實現對服裝面料的有效定位，防止服裝面料在烘干過程中出現的變形問題，同時，通過烘干內筒和烘干外筒之間圍合形成熱風腔道，并將熱風腔道內熱風直接吹向待烘干服裝，對夾緊板內的服裝面料進行烘干處理，一部分烘干產生的水汽可通過過風孔排出，另一部分的水汽可通過夾緊板與烘干內筒之間的間隙排出，提高了烘干效率；2、本專利技術設置的與熱風腔道連通的圓柱筒，可將熱風腔道的熱風吹向待烘干服裝，并與由烘干內筒上的通風孔出來的熱風形成對吹，從而提高本專利技術的烘干裝置的烘干效率；3、本專利技術設置的驅動電機可帶動烘干內筒轉動，可需要對待烘干服裝面料進行脫水等處理時，可提高驅動電機轉速，達到脫水的目的，并且由于待烘干服裝面料被夾緊板牢牢固定，因此，在驅動電機轉速提高的情況下，待烘干服裝面料也不會發生變形；而在脫水作業完成后，可降低驅動電機的轉速，這樣，烘干內筒的轉動，可加快空氣的流動，從而使服裝面料的烘干更加均勻，提高了本專利技術的烘干效率。附圖說明圖1是本專利技術的實施方式1的結構示意圖；圖2是圖1中A部分的放大圖；圖3是圖1中B部分的放大圖；圖4是本專利技術的實施方式2的結構示意圖；圖5是本專利技術的實施方式3的結構示意圖；附圖標記：1、烘干外筒；2、烘干內筒；3、熱風腔道；4、熱風機；5、通風孔；6、頂蓋；7、出氣孔；8、放置口；9、夾緊板；10、過風孔；11、插塊；12、插槽；13、插銷；14、插孔；15、壓縮彈簧；16、滑塊；17、滑槽；18、固定塊；19、滾動輪；20、滑動槽；21、漏水孔；22、排水孔；23、封蓋；24、圓柱筒；25、出風孔；26、驅動電機。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。下面結合附圖1-5和實施方式1-3對本專利技術的用于服裝面料加工的烘干設備做進一步說明。實施方式1：請參閱圖1-3所示的本專利技術的用于服裝面料加工的烘干設備的第1較佳實施方式，該烘干定位裝置包括烘干外筒1和烘干內筒2，所述烘干內筒2轉動連接于烘干外筒1內，且烘干內筒2與烘干外筒1之間圍合形成熱風腔道3，該熱風腔道3底部固定安裝有熱風機4，并且烘干內筒2的周壁上開設有與熱風腔道3連通的通風孔5，這樣，熱風機4產生的熱風先進入到熱風腔道3，然后通過通風孔5進入到烘干內筒2內，對烘干內筒2內的服裝面料進行烘干處理。另外，烘干外筒1頂部設置有頂蓋6，該頂蓋6上開設有出氣孔7，且烘干內筒2上與頂蓋6相對位置開設有放置口8，通過這樣的結構設計，當需要對服裝干燥時，打開頂蓋6，將服裝面料由放置口8放入到烘干內筒2內進行烘干處理，同時，烘干過程中的產生的水汽可由出氣孔7及時排出，從而提高了烘干效率。另外，烘干內筒2的內壁上設置有夾緊板9，該夾緊板9的底端鉸接在烘干內筒2上，頂端通過插接方式連接在烘干內筒2上，這樣，當需要對烘干服裝面料進行定位時，解本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于服裝面料加工的烘干設備，包括烘干外筒和烘干內筒，其特征在于：所述烘干內筒轉動連接于烘干外筒內，且烘干內筒與烘干外筒之間圍合形成熱風腔道，所述熱風腔道底部固定安裝有熱風機，所述烘干內筒的周壁上開設有與熱風腔道連通的通風孔，所述烘干外筒頂部設置有頂蓋，該頂蓋上開設有出氣孔，且烘干內筒上與頂蓋相對位置開設有放置口，所述烘干內筒的內壁上設置有夾緊板，該夾緊板的底端鉸接在烘干內筒上，頂端通過插接方式連接在烘干內筒上，所述烘干內筒的內底壁向上凸伸出圓柱筒，該圓柱筒的開口朝下且與熱風腔道連通，并且圓柱筒上設置有出風孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于服裝面料加工的烘干設備，包括烘干外筒和烘干內筒，其特征在于：所述烘干內筒轉動連接于烘干外筒內，且烘干內筒與烘干外筒之間圍合形成熱風腔道，所述熱風腔道底部固定安裝有熱風機，所述烘干內筒的周壁上開設有與熱風腔道連通的通風孔，所述烘干外筒頂部設置有頂蓋，該頂蓋上開設有出氣孔，且烘干內筒上與頂蓋相對位置開設有放置口，所述烘干內筒的內壁上設置有夾緊板，該夾緊板的底端鉸接在烘干內筒上，頂端通過插接方式連接在烘干內筒上，所述烘干內筒的內底壁向上凸伸出圓柱筒，該圓柱筒的開口朝下且與熱風腔道連通，并且圓柱筒上設置有出風孔。


2.根據權利要求1所述的用于服裝面料加工的烘干設備，其特征在于：所述出風孔傾斜向上設置。


3.根據權利要求1所述的用于服裝面料加工的烘干設備，其特征在于：所述出風孔與烘干內筒之間的夾角為45度。


4.根據權利要求1所述的用于服裝面料加工的烘干設備，其特征在于：所述夾緊板上與烘干內筒相對的一側設置有插塊，所述烘干...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭大亮，林虎，朱傳兵，
申請(專利權)人：合肥布竹夢依服裝貿易有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34