本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及線纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種鋁合金漆包線收線裝置，包括底座，底座的頂面右側(cè)固定連接有第一側(cè)板，底座的頂面固定連接有第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板的內(nèi)部均設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，第一側(cè)板與第二側(cè)板的頂面均固定連接有支撐塊，支撐塊通過螺栓固定連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型專利技術(shù)在使用時(shí)，通過兩個(gè)滾輪上的凹槽可收緊漆包線，并且通過三個(gè)第二固定桿的相同結(jié)構(gòu)，使得漆包線的約束效果增強(qiáng)了，因此使得滾筒在收卷漆包線時(shí)，經(jīng)過第二固定桿上的漆包線可處于繃直狀態(tài)，這樣可避免滾筒上收卷的漆包線會(huì)因松弛而壓折。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁合金漆包線收線裝置
本技術(shù)涉及線纜加工
，具體為一種鋁合金漆包線收線裝置。
技術(shù)介紹
漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆，烘焙而成，漆包線的種類繁多，但都具備機(jī)械性能，化學(xué)性能，電性能與熱性能。現(xiàn)在漆包線收線裝置一般是采用轉(zhuǎn)動(dòng)收線盤，并由下自上逐漸收束到收線盤的上部完成收線，但是人們?cè)谑站€的過程中漆包線容易堆積在收線盤的一端位置，而現(xiàn)在一般通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置帶著收縮的漆包線在收線盤的上方左右來回移動(dòng)，從而防止漆包線堆積，但是漆包線穿過驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，整個(gè)漆包線處于松弛狀態(tài)，因此收線裝置在收卷其漆包線纏繞不夠緊，從而導(dǎo)致漆包線在收線盤上被壓折。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種鋁合金漆包線收線裝置，具備收緊漆包線的優(yōu)點(diǎn)，解決了漆包線纏繞松弛，從而導(dǎo)致漆包線在收線盤上壓折的問題。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，包括底座，底座的頂面右側(cè)固定連接有第一側(cè)板，底座的頂面固定連接有第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板的內(nèi)部均設(shè)置有軸承，軸承的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，第一側(cè)板與第二側(cè)板的頂面均固定連接有支撐塊，支撐塊通過螺栓固定連接有滾珠絲桿，滾珠絲桿的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的表面固定連接有第一固定桿，第一固定桿的右側(cè)固定連接有第二固定桿，第二固定桿的內(nèi)部開設(shè)有穿孔，穿孔的底面與頂面均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊與固定桿的內(nèi)部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有滾輪，通過兩個(gè)滾輪上的凹槽可收緊漆包線，并且通過三個(gè)第二固定桿的相同結(jié)構(gòu)，使得漆包線的約束效果增強(qiáng)了，因此使得滾筒在收卷漆包線時(shí)，經(jīng)過第二固定桿上的漆包線可處于繃直狀態(tài)，這樣可避免滾筒上收卷的漆包線會(huì)因松弛而壓折。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中底座的頂面右側(cè)開設(shè)有第一卡槽，第一卡槽的內(nèi)壁卡接有卡板，卡板的右側(cè)與第二側(cè)板的左側(cè)相貼，當(dāng)人們需要拆下滾筒時(shí)，人們通過卡板與螺栓，可松開固定的第二側(cè)板，再通過把手可使人們移動(dòng)第二側(cè)板，這樣便方便人們?nèi)〕鲚S承中的滾筒了。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中滑塊的頂端固定連接有固定手柄，固定手柄的左側(cè)固定連接有卡接塊，第二固定桿的頂面固定連接有固定塊，固定塊的右側(cè)開設(shè)有第二卡槽，第二卡槽與卡接塊相適配，通過固定手柄人們可移動(dòng)穿孔中的滑塊，當(dāng)卡接塊插入第二卡槽后，其中間凹槽便形成了一個(gè)整圓，這樣便方便漆包線放置在其中了。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中滾筒的表面兩側(cè)均固定連接有阻隔板，阻隔板可避免漆包線卡入滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸中，第一側(cè)板的內(nèi)部設(shè)置有裝備殼，裝備殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與滾筒的右端相卡接，通過電機(jī)帶動(dòng)滾筒收卷漆包線，使用起來方便快捷。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中滾輪的頂面與底面分別一體成型有第一固定盤與第二固定盤，第一固定盤的直徑小于第二固定盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)呈中心對(duì)稱，當(dāng)兩端的凹槽相結(jié)合時(shí)，凹槽兩側(cè)的第一固定盤與第二固定盤會(huì)交錯(cuò)貼合，這樣可防止漆包線從中間的凹槽中掉落。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中滾輪的表面兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，凹槽的表面設(shè)置有光滑的瓷面，且凹槽的上端和下端分別與第一固定盤的底面和第二固定盤的頂面相持平，通過凹槽上光滑的瓷面減少了漆包線的摩擦，當(dāng)漆包線在凹槽的內(nèi)壁拉動(dòng)時(shí)，光滑的瓷面能避免漆包線上的絕緣漆脫落，從而達(dá)到了保護(hù)漆包線的效果。本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，其中第二固定桿的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)第二固定桿的高度從背面至正面依次降低，三個(gè)第二固定桿以不同的高度，使得經(jīng)過第二固定桿的漆包線的約束力增大了。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、本技術(shù)在使用時(shí)，通過兩個(gè)滾輪上的凹槽可收緊漆包線，并且通過三個(gè)第二固定桿的相同結(jié)構(gòu)，使得漆包線的約束效果增強(qiáng)了，因此使得滾筒在收卷漆包線時(shí)，經(jīng)過第二固定桿上的漆包線可處于繃直狀態(tài)，這樣可避免滾筒上收卷的漆包線會(huì)因松弛而壓折。2、本技術(shù)，通過凹槽上光滑的瓷面減少了漆包線的摩擦，當(dāng)漆包線在凹槽的內(nèi)壁拉動(dòng)時(shí)，光滑的瓷面能避免漆包線上的絕緣漆脫落，從而達(dá)到了保護(hù)漆包線的效果。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本技術(shù)正剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、底座；2、第一側(cè)板；3、第二側(cè)板；4、第一卡槽；5、卡板；6、軸承；7、滾筒；71、阻隔板；8、裝備殼；9、電機(jī)；10、支撐塊；11、滾珠絲桿；12、驅(qū)動(dòng)裝置；13、第一固定桿；131、第二固定桿；14、穿孔；15、滑槽；16、滑塊；17、固定手柄；171、卡接塊；18、固定塊；181、第二卡槽；19、旋轉(zhuǎn)槽；20、轉(zhuǎn)軸；21、滾輪；211、凹槽；22、第一固定盤；23、第二固定盤。具體實(shí)施方式以下將以圖式揭露本技術(shù)的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本技術(shù)。也就是說，在本技術(shù)的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。另外，在本技術(shù)中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本技術(shù)，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)的鋁合金漆包線收線裝置，包括底座1，底座1的頂面右側(cè)固定連接有第一側(cè)板2，底座1的頂面固定連接有第二側(cè)板3，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3的內(nèi)部均設(shè)置有軸承6，軸承6的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒7，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3的頂面均固定連接有支撐塊10，支撐塊10通過螺栓固定連接有滾珠絲桿11，滾珠絲桿11的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置12，驅(qū)動(dòng)裝置12的表面固定連接有第一固定桿13，第一固定桿13的右側(cè)固定連接有第二固定桿131，第二固定桿131的內(nèi)部開設(shè)有穿孔14，穿孔14的底面與頂面均開設(shè)有滑槽15，滑槽15的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊16，滑塊16與固定桿的內(nèi)部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽19，旋轉(zhuǎn)槽19的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20的中部固定連接有滾輪21，通過兩個(gè)滾輪21上的凹槽211可收緊漆包線，并且通過三個(gè)第二固定桿131的相同結(jié)構(gòu)，使得漆包線的約束效果增強(qiáng)了，因此使得滾筒7在收卷漆包線時(shí)，經(jīng)過第二固定桿131本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋁合金漆包線收線裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面右側(cè)固定連接有第一側(cè)板(2)，所述底座(1)的頂面固定連接有第二側(cè)板(3)，所述第一側(cè)板(2)與第二側(cè)板(3)的內(nèi)部均設(shè)置有軸承(6)，所述軸承(6)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(7)，所述第一側(cè)板(2)與第二側(cè)板(3)的頂面均固定連接有支撐塊(10)，所述支撐塊(10)通過螺栓固定連接有滾珠絲桿(11)，所述滾珠絲桿(11)的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(12)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(12)的表面固定連接有第一固定桿(13)，所述第一固定桿(13)的右側(cè)固定連接有第二固定桿(131)，所述第二固定桿(131)的內(nèi)部開設(shè)有穿孔(14)，所述穿孔(14)的底面與頂面均開設(shè)有滑槽(15)，所述滑槽(15)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)與固定桿的內(nèi)部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽(19)，所述旋轉(zhuǎn)槽(19)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(20)，所述轉(zhuǎn)軸(20)的中部固定連接有滾輪(21)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金漆包線收線裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂面右側(cè)固定連接有第一側(cè)板(2)，所述底座(1)的頂面固定連接有第二側(cè)板(3)，所述第一側(cè)板(2)與第二側(cè)板(3)的內(nèi)部均設(shè)置有軸承(6)，所述軸承(6)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(7)，所述第一側(cè)板(2)與第二側(cè)板(3)的頂面均固定連接有支撐塊(10)，所述支撐塊(10)通過螺栓固定連接有滾珠絲桿(11)，所述滾珠絲桿(11)的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(12)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(12)的表面固定連接有第一固定桿(13)，所述第一固定桿(13)的右側(cè)固定連接有第二固定桿(131)，所述第二固定桿(131)的內(nèi)部開設(shè)有穿孔(14)，所述穿孔(14)的底面與頂面均開設(shè)有滑槽(15)，所述滑槽(15)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)與固定桿的內(nèi)部均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽(19)，所述旋轉(zhuǎn)槽(19)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(20)，所述轉(zhuǎn)軸(20)的中部固定連接有滾輪(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金漆包線收線裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂面右側(cè)開設(shè)有第一卡槽(4)，所述第一卡槽(4)的內(nèi)壁卡接有卡板(5)，所述卡板(5)的右側(cè)與第二側(cè)板(3)的左側(cè)相貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金漆包線收線裝置，其特征在于：所述滑塊(16)的頂端固定連接有固定手柄(17)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉成付，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽承順銅業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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