本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的后端連通有固定座，所述固定座的后側(cè)栓接有與進(jìn)氣管配合使用的第一箱體，所述第一箱體的后側(cè)連通有第二箱體，所述第二箱體的后側(cè)連通有出氣口，所述第二箱體內(nèi)腔正面的四周均栓接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第二箱體并栓接有導(dǎo)氣筒，所述第一箱體和第二箱體的內(nèi)腔均設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板的配合，可對(duì)流經(jīng)第一箱體內(nèi)部的氣流進(jìn)行分級(jí)導(dǎo)流處理，接著通過導(dǎo)流孔對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板內(nèi)側(cè)的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流穿過，通過導(dǎo)流塊的配合，可對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板表壁的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置
本技術(shù)涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置。
技術(shù)介紹
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，風(fēng)機(jī)是對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，需要用到風(fēng)機(jī)，而進(jìn)氣箱為風(fēng)機(jī)的徑向進(jìn)氣結(jié)構(gòu)部件，然而傳統(tǒng)的進(jìn)氣箱大多為簡(jiǎn)易的焊接框架，導(dǎo)流效果較差，在進(jìn)氣過程中，易造成氣流在進(jìn)氣箱內(nèi)部出現(xiàn)紊亂沖擊的情況，從而提高進(jìn)氣箱的整體風(fēng)噪，在進(jìn)氣箱內(nèi)部氣壓過大時(shí)，進(jìn)氣箱易出現(xiàn)形變損壞，縮短進(jìn)氣箱的整體使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的后端連通有固定座，所述固定座的后側(cè)栓接有與進(jìn)氣管配合使用的第一箱體，所述第一箱體的后側(cè)連通有第二箱體，所述第二箱體的后側(cè)連通有出氣口，所述第二箱體內(nèi)腔正面的四周均栓接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離第二箱體并栓接有導(dǎo)氣筒，所述第一箱體和第二箱體的內(nèi)腔均設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)流彎板、第二導(dǎo)流彎板、導(dǎo)流孔、導(dǎo)流塊、導(dǎo)流槽、均流架和均流頭，所述第一箱體內(nèi)腔正面的四周從前至后均依次栓接有第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板，所述第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板內(nèi)腔的四周均開設(shè)有導(dǎo)流孔，所述第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板相向的一側(cè)從前至后依次一體成型有導(dǎo)流塊，所述連接桿的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述第二箱體內(nèi)腔的后側(cè)栓接有均流架，所述均流架內(nèi)腔的四周均開設(shè)有均流頭。優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板的數(shù)量相同且均為四個(gè)，所述第一導(dǎo)流彎板的體積小于第二導(dǎo)流彎板的體積。優(yōu)選的，所述導(dǎo)流槽的形狀設(shè)置為矩形，所述均流頭沿均流架的中心處呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布。優(yōu)選的，所述第一箱體內(nèi)腔正面的四周均栓接有導(dǎo)流座，所述導(dǎo)流座相向的一側(cè)開設(shè)有弧形凹槽，所述導(dǎo)流座位于第一導(dǎo)流彎板的內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，所述第一箱體內(nèi)腔背面的四周均栓接有導(dǎo)流彎桿，所述導(dǎo)流彎桿位于第二導(dǎo)流彎板的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)氣管的內(nèi)腔栓接有濾網(wǎng)，所述第一箱體的兩側(cè)從前至后均依次栓接有加強(qiáng)筋。優(yōu)選的，所述第一箱體背面的兩側(cè)均栓接有安裝座，所述第二箱體正面的兩側(cè)均栓接有緊固座，所述安裝座和緊固座相向的一側(cè)螺紋連接有長(zhǎng)型螺栓，所述導(dǎo)氣筒內(nèi)腔的四周均一體成型有輔助導(dǎo)流條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)通過第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板的配合，可對(duì)流經(jīng)第一箱體內(nèi)部的氣流進(jìn)行分級(jí)導(dǎo)流處理，接著通過導(dǎo)流孔對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板內(nèi)側(cè)的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流穿過，通過導(dǎo)流塊的配合，可對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板表壁的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流處理，通過導(dǎo)流槽、均流架和均流頭的配合，可對(duì)流經(jīng)第二箱體的氣流進(jìn)行均流處理，使氣流均勻通向出氣口，防止第一箱體和第二箱體內(nèi)部出現(xiàn)氣流紊亂，導(dǎo)致第一箱體和第二箱體出現(xiàn)形變損壞。2、本技術(shù)通過第一導(dǎo)流彎板和第二導(dǎo)流彎板的數(shù)量相同且均為四個(gè)以及第一導(dǎo)流彎板的體積小于第二導(dǎo)流彎板的體積，可對(duì)流經(jīng)第一箱體的氣流進(jìn)行分級(jí)導(dǎo)流處理，削弱氣流攜帶的沖擊力，防止氣流在第一箱體內(nèi)部出現(xiàn)紊亂沖擊，通過均流頭沿均流架的中心處呈軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)分布，使流經(jīng)均流架的氣流向中心位置橫向流動(dòng)，從而增強(qiáng)氣流的均流效果，通過導(dǎo)流座和弧形凹槽，可對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板內(nèi)側(cè)的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流處理，防止氣流在第一導(dǎo)流彎板內(nèi)側(cè)出現(xiàn)聚集，通過導(dǎo)流彎桿，可改變流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板內(nèi)側(cè)氣流的流經(jīng)方向，使氣流流向?qū)馔玻ㄟ^濾網(wǎng)，可對(duì)流經(jīng)進(jìn)氣管內(nèi)部氣體中攜帶的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過濾，防止雜質(zhì)顆粒對(duì)第一箱體和第二箱體內(nèi)部部件造成堵塞損壞，通過加強(qiáng)筋，增強(qiáng)第一箱體的材質(zhì)強(qiáng)度，防止第一箱體出現(xiàn)受壓變形，通過安裝座、緊固座和長(zhǎng)型螺栓，可對(duì)第一箱體和第二箱體進(jìn)行緊固連接，防止第一箱體和第二箱體連接位置出現(xiàn)受壓脫離，從而增強(qiáng)第一箱體和第二箱體之間的連接緊密效果，通過輔助導(dǎo)流條，可對(duì)流經(jīng)導(dǎo)氣筒內(nèi)腔的氣流進(jìn)行導(dǎo)流處理。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)第一箱體和第二箱體的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本技術(shù)第一導(dǎo)流彎板的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為本技術(shù)連接桿和導(dǎo)氣筒的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5為本技術(shù)均流架的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中：1、進(jìn)氣管；2、固定座；3、第一箱體；4、第二箱體；5、出氣口；6、連接桿；7、導(dǎo)氣筒；8、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)；81、第一導(dǎo)流彎板；82、第二導(dǎo)流彎板；83、導(dǎo)流孔；84、導(dǎo)流塊；85、導(dǎo)流槽；86、均流架；87、均流頭；9、導(dǎo)流座；10、導(dǎo)流彎桿；11、濾網(wǎng)；12、加強(qiáng)筋；13、安裝座；14、緊固座；15、長(zhǎng)型螺栓；16、輔助導(dǎo)流條。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-5，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)氣管1，進(jìn)氣管1的后端連通有固定座2，固定座2的后側(cè)栓接有與進(jìn)氣管1配合使用的第一箱體3，第一箱體3的后側(cè)連通有第二箱體4，第二箱體4的后側(cè)連通有出氣口5，第二箱體4內(nèi)腔正面的四周均栓接有連接桿6，連接桿6遠(yuǎn)離第二箱體4并栓接有導(dǎo)氣筒7，第一箱體3和第二箱體4的內(nèi)腔均設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)8，通過第一導(dǎo)流彎板81和第二導(dǎo)流彎板82的配合，可對(duì)流經(jīng)第一箱體3內(nèi)部的氣流進(jìn)行分級(jí)導(dǎo)流處理，接著通過導(dǎo)流孔83對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板81和第二導(dǎo)流彎板82內(nèi)側(cè)的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流穿過，通過導(dǎo)流塊84的配合，可對(duì)流經(jīng)第一導(dǎo)流彎板81和第二導(dǎo)流彎板82表壁的氣流進(jìn)行輔助導(dǎo)流處理，通過導(dǎo)流槽85、均流架86和均流頭87的配合，可對(duì)流經(jīng)第二箱體4的氣流進(jìn)行均流處理，使氣流均勻通向出氣口5，防止第一箱體3和第二箱體4內(nèi)部出現(xiàn)氣流紊亂，導(dǎo)致第一箱體本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)氣管(1)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)的后端連通有固定座(2)，所述固定座(2)的后側(cè)栓接有與進(jìn)氣管(1)配合使用的第一箱體(3)，所述第一箱體(3)的后側(cè)連通有第二箱體(4)，所述第二箱體(4)的后側(cè)連通有出氣口(5)，所述第二箱體(4)內(nèi)腔正面的四周均栓接有連接桿(6)，所述連接桿(6)遠(yuǎn)離第二箱體(4)并栓接有導(dǎo)氣筒(7)，所述第一箱體(3)和第二箱體(4)的內(nèi)腔均設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，包括進(jìn)氣管(1)，其特征在于：所述進(jìn)氣管(1)的后端連通有固定座(2)，所述固定座(2)的后側(cè)栓接有與進(jìn)氣管(1)配合使用的第一箱體(3)，所述第一箱體(3)的后側(cè)連通有第二箱體(4)，所述第二箱體(4)的后側(cè)連通有出氣口(5)，所述第二箱體(4)內(nèi)腔正面的四周均栓接有連接桿(6)，所述連接桿(6)遠(yuǎn)離第二箱體(4)并栓接有導(dǎo)氣筒(7)，所述第一箱體(3)和第二箱體(4)的內(nèi)腔均設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)(8)包括第一導(dǎo)流彎板(81)、第二導(dǎo)流彎板(82)、導(dǎo)流孔(83)、導(dǎo)流塊(84)、導(dǎo)流槽(85)、均流架(86)和均流頭(87)，所述第一箱體(3)內(nèi)腔正面的四周從前至后均依次栓接有第一導(dǎo)流彎板(81)和第二導(dǎo)流彎板(82)，所述第一導(dǎo)流彎板(81)和第二導(dǎo)流彎板(82)內(nèi)腔的四周均開設(shè)有導(dǎo)流孔(83)，所述第一導(dǎo)流彎板(81)和第二導(dǎo)流彎板(82)相向的一側(cè)從前至后依次一體成型有導(dǎo)流塊(84)，所述連接桿(6)的內(nèi)腔開設(shè)有導(dǎo)流槽(85)，所述第二箱體(4)內(nèi)腔的后側(cè)栓接有均流架(86)，所述均流架(86)內(nèi)腔的四周均開設(shè)有均流頭(87)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)機(jī)進(jìn)氣箱導(dǎo)流裝置，其特征...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫學(xué)通，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海新笙節(jié)能環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31
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