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    一種消防風機扇葉的加工裝置制造方法及圖紙

    技術編號:26856564 閱讀:82 留言:0更新日期:2020-12-29 12:06
    本實用新型專利技術公開了一種消防風機扇葉的加工裝置,包括頂蓋機構和加工機構,加工機構的頂部與頂蓋機構活動連接,將未噴涂防護層的風機扇葉中心軸卡合在中間槽上,電子控制器通過無線網與電子控制屏相接,工作人員可直接在電子控制屏上控制內置電機的正反轉動,實現風機扇葉在限位槽內部的進出,限位槽對風機扇葉的位置進行限定,避免在噴涂過程中,風機扇葉受到來自下方的沖擊力所導致的脫位現象,增加風機扇葉的穩定性,當風機扇葉卡合進入限位槽的內部后,工作人員控制噴槍從下往上的噴射液體防護材料,采用從下往上的噴射方式能夠有效避免液體防護材料在風機扇葉表面成滴成股,保證風機扇葉表面的光滑程度,提高風機扇葉的生產質量。

    【技術實現步驟摘要】
    一種消防風機扇葉的加工裝置
    本技術涉及消防風機扇葉生產
    ,具體為一種消防風機扇葉的加工裝置。
    技術介紹
    現有技術的消防、排煙風機的驅動通常只是由電動機獨自擔當,當供電系統出現故障時,只能由另路市電或備用發電機組提供電源,而備用電源的配電線路相對復雜,具有一定的故障隱患,然而伴隨著火災發生與蔓延,正常供電系統與備用配電線路往往均受到破壞不能正常供電,使電動機失去電源,導致機械防煙、排煙系統失效,以致造成人員的傷亡,裝備、財產的損失,而采用新型全自動雙動力排煙風機,則可有效的解決這一安全隱患,在供電系統正常情況下,風機由電動機進行驅動工作,但當供電系統出現故障時,配備的發動機在短時間內自動啟動,繼續驅動風機工作,保障機械防煙、排煙系統的正常運行,由于消防風機在高溫的條件下使用,對風機扇葉的耐高溫要求較高,現有的風機扇葉生產都是采用耐高溫材料生茶的同時,還要在風機扇葉的表面加涂防護層,大多數生產商采用從上往下直噴的方式進行防護層噴涂,此種噴涂方式容易導致液體防護材料在扇葉表面成滴成股,在液體防護材料凝固后造成扇葉表面凹凸不平,降低生產質量,實用性不高。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種消防風機扇葉的加工裝置,具備穩定性高,有效減少風機扇葉脫位,避免液體防護材料在風機扇葉表面成滴成股,保證風機扇葉表面的光滑程度,提高風機扇葉的生產質量的優點,可以解決現有技術中噴涂方式容易導致液體防護材料在扇葉表面成滴成股,在液體防護材料凝固后造成扇葉表面凹凸不平,降低生產質量,實用性不高的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種消防風機扇葉的加工裝置,包括頂蓋機構和加工機構,加工機構的頂部與頂蓋機構活動連接,頂蓋機構包括頂蓋框架、透視框和銜接卡塊,銜接卡塊設置兩組,兩組銜接卡塊焊接在頂蓋框架的底部兩側,頂蓋框架的內部加工透視框,透視框的下方設置加工機構;加工機構包括殼體組件、扇葉夾持組件和噴涂加工組件,殼體組件包括底座、外邊框、電子控制屏、銜接卡槽和進液口,底座上固定安裝外邊框,外邊框的頂部焊接銜接卡槽,銜接卡槽與銜接卡塊卡合,電子控制屏固定安裝在外邊框的內部,外邊框上加工有進液口,進液口與噴涂加工組件連通;噴涂加工組件包括液體箱、電子控制器、安裝槽和噴槍,液體箱與進液口連通,液體箱的外壁固定安裝電子控制器,電子控制器通過無線網與電子控制屏相接,噴槍設置多組,多組噴槍環形設置在液體箱的頂部,液體箱的中部設置安裝槽,安裝槽與扇葉夾持組件活動連接;扇葉夾持組件包括轉軸、中間槽和限位槽,轉軸的頂部焊接中間槽,中間槽與扇葉的軸連接處卡合,中間槽的四周設置限位槽,限位槽焊接在外邊框的內壁上。優選的,所述限位槽設置為單邊開口的條形結構,限位槽的寬度大于扇葉與外邊框內壁之間的間距。優選的,所述轉軸的底部與內置電機的輸出端相接,內置電機通過無線網絡與電子控制器相接,內置電機位于液體箱的內部,液體箱設置為中空的環形結構。優選的,所述噴槍采用LRA-200低壓自動型噴槍。優選的,所述噴槍通過無線網絡與電子控制器相接。與現有技術相比,本技術的有益效果如下:1、本消防風機扇葉的加工裝置,工作人員可直接在電子控制屏發出相應操作,控制內置電機的正反轉動,從而實現風機扇葉在限位槽內部的進出,限位槽對風機扇葉的位置進行限定,避免在噴涂過程中,風機扇葉受到來自下方的沖擊力所導致的脫位現象,增加風機扇葉的安裝穩定性。2、本消防風機扇葉的加工裝置,采用從下往上的噴射方式能夠有效避免液體防護材料在風機扇葉表面成滴成股,保證風機扇葉表面的光滑程度,提高風機扇葉的生產質量。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖;圖2為本技術的頂蓋機構結構示意圖;圖3為本技術的加工機構結構示意圖;圖4為本技術的噴涂加工組件結構示意圖。圖中:1、頂蓋機構;11、頂蓋框架;12、透視框;13、銜接卡塊;2、加工機構;21、殼體組件;211、底座;212、外邊框;213、電子控制屏;214、銜接卡槽;215、進液口;22、扇葉夾持組件;221、轉軸;222、中間槽;223、限位槽;23、噴涂加工組件;231、液體箱;232、電子控制器;233、安裝槽;234、噴槍。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,一種消防風機扇葉的加工裝置,包括頂蓋機構1和加工機構2,加工機構2的頂部與頂蓋機構1活動連接。請參閱圖2,頂蓋機構1包括頂蓋框架11、透視框12和銜接卡塊13,銜接卡塊13設置兩組,兩組銜接卡塊13焊接在頂蓋框架11的底部兩側,頂蓋框架11的內部加工透視框12,透視框12的下方設置加工機構2。請參閱圖3,加工機構2包括殼體組件21、扇葉夾持組件22和噴涂加工組件23,殼體組件21包括底座211、外邊框212、電子控制屏213、銜接卡槽214和進液口215,底座211上固定安裝外邊框212,外邊框212的頂部焊接銜接卡槽214,銜接卡槽214與銜接卡塊13卡合,電子控制屏213固定安裝在外邊框212的內部,外邊框212上加工有進液口215,進液口215與噴涂加工組件23連通;扇葉夾持組件22包括轉軸221、中間槽222和限位槽223,轉軸221的頂部焊接中間槽222,中間槽222與扇葉的軸連接處卡合,中間槽222的四周設置限位槽223,限位槽223焊接在外邊框212的內壁上,限位槽223設置為單邊開口的條形結構,限位槽223的寬度大于扇葉與外邊框212內壁之間的間距,轉軸221的底部與內置電機的輸出端相接,內置電機通過無線網絡與電子控制器232相接,內置電機位于液體箱231的內部,液體箱231設置為中空的環形結構。請參閱圖4,噴涂加工組件23包括液體箱231、電子控制器232、安裝槽233和噴槍234,液體箱231與進液口215連通,液體箱231的外壁固定安裝電子控制器232,電子控制器232通過無線網與電子控制屏213相接,噴槍234設置多組,噴槍234采用LRA-200低壓自動型噴槍,多組噴槍234環形設置在液體箱231的頂部,噴槍234通過無線網絡與電子控制器232相接,液體箱231的中部設置安裝槽233,安裝槽233與扇葉夾持組件22活動連接;工作原理:使用時將未噴涂防護層的風機扇葉中心軸卡合在中間槽222上,風機扇葉的位置位于四組限位槽223的拐角處,再通過銜接卡槽214與銜接卡塊13的卡合來實現加工機構2與頂蓋機構1的連接,轉軸221的底部與內置電機的輸出端相接,內置電機通過無線網絡與電子控制器232相接,電子控制器232通過無線網與電子控制屏213相接,工作人員可直接在電子控制屏213發出相應操作,控制內置電機的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種消防風機扇葉的加工裝置,包括頂蓋機構(1)和加工機構(2),加工機構(2)的頂部與頂蓋機構(1)活動連接,其特征在于:所述頂蓋機構(1)包括頂蓋框架(11)、透視框(12)和銜接卡塊(13),銜接卡塊(13)設置兩組,兩組銜接卡塊(13)焊接在頂蓋框架(11)的底部兩側,頂蓋框架(11)的內部加工透視框(12),透視框(12)的下方設置加工機構(2);/n所述加工機構(2)包括殼體組件(21)、扇葉夾持組件(22)和噴涂加工組件(23),殼體組件(21)包括底座(211)、外邊框(212)、電子控制屏(213)、銜接卡槽(214)和進液口(215),底座(211)上固定安裝外邊框(212),外邊框(212)的頂部焊接銜接卡槽(214),銜接卡槽(214)與銜接卡塊(13)卡合,電子控制屏(213)固定安裝在外邊框(212)的內部,外邊框(212)上加工有進液口(215),進液口(215)與噴涂加工組件(23)連通;所述噴涂加工組件(23)包括液體箱(231)、電子控制器(232)、安裝槽(233)和噴槍(234),液體箱(231)與進液口(215)連通,液體箱(231)的外壁固定安裝電子控制器(232),電子控制器(232)通過無線網與電子控制屏(213)相接,噴槍(234)設置多組,多組噴槍(234)環形設置在液體箱(231)的頂部,液體箱(231)的中部設置安裝槽(233),安裝槽(233)與扇葉夾持組件(22)活動連接;所述扇葉夾持組件(22)包括轉軸(221)、中間槽(222)和限位槽(223),轉軸(221)的頂部焊接中間槽(222),中間槽(222)與扇葉的軸連接處卡合,中間槽(222)的四周設置限位槽(223),限位槽(223)焊接在外邊框(212)的內壁上。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種消防風機扇葉的加工裝置,包括頂蓋機構(1)和加工機構(2),加工機構(2)的頂部與頂蓋機構(1)活動連接,其特征在于:所述頂蓋機構(1)包括頂蓋框架(11)、透視框(12)和銜接卡塊(13),銜接卡塊(13)設置兩組,兩組銜接卡塊(13)焊接在頂蓋框架(11)的底部兩側,頂蓋框架(11)的內部加工透視框(12),透視框(12)的下方設置加工機構(2);
    所述加工機構(2)包括殼體組件(21)、扇葉夾持組件(22)和噴涂加工組件(23),殼體組件(21)包括底座(211)、外邊框(212)、電子控制屏(213)、銜接卡槽(214)和進液口(215),底座(211)上固定安裝外邊框(212),外邊框(212)的頂部焊接銜接卡槽(214),銜接卡槽(214)與銜接卡塊(13)卡合,電子控制屏(213)固定安裝在外邊框(212)的內部,外邊框(212)上加工有進液口(215),進液口(215)與噴涂加工組件(23)連通;所述噴涂加工組件(23)包括液體箱(231)、電子控制器(232)、安裝槽(233)和噴槍(234),液體箱(231)與進液口(215)連通,液體箱(231)的外壁固定安裝電子控制器(232),電子控制器(232)通過無線網與電子控制屏(213)相接,噴槍(234)設置多組,多組噴槍(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王玉潔
    申請(專利權)人:王玉潔
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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