一種可編程的多工位數控加工中心制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可編程的多工位數控加工中心，包括底座，底座上側固定連接有框架，框架內設有切割室，切割室內設有工作臺，且工作臺固定連接在底座的上側，框架的上側固定安裝有第一減速電機，第一減速電機的輸出端穿過框架固定連接連接有轉盤，轉盤的下側固定連接有第一倒U型塊，第一倒U型塊的一側固定安裝有第二減速電機，第二減速電機的輸出端穿過倒第一倒U型塊的側壁固定連接有第一轉桿，且第一轉桿遠離第二減速電機的一端與第一倒U型塊的內壁轉動連接，第一轉桿外壁套設有第一連接塊，本實用新型專利技術一種可編程的多工位數控加工中心，便于從每個面進行切割，便于多角度切割，適用性更高，具有較高的推廣使用價值。

【技術實現步驟摘要】
一種可編程的多工位數控加工中心
本技術涉及一種可編程的多工位數控加工中心，屬于數控

技術介紹
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，在數控機床的切割工序中，傳統的切割都是從一個方向切割，無法對工件多面切割和多角度切割，導致每次切割時都要停止裝置工作，對工件進行調整位置，十分的麻煩。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決傳統的切割都是從一個方向切割，無法對工件多面切割和多角度切割，導致每次切割時都要停止裝置工作，對工件進行調整位置的缺點，而提出的一種可編程的多工位數控加工中心。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：設計一種可編程的多工位數控加工中心，包括底座，所述底座上側固定連接有框架，所述框架內設有切割室，所述切割室內設有工作臺，且所述工作臺固定連接在底座的上側，所述框架的上側固定安裝有第一減速電機，所述第一減速電機的輸出端穿過框架固定連接連接有轉盤，所述轉盤的下側固定連接有第一倒U型塊，所述第一倒U型塊的一側固定安裝有第二減速電機，所述第二減速電機的輸出端穿過倒第一倒U型塊的側壁固定連接有第一轉桿，且所述第一轉桿遠離第二減速電機的一端與第一倒U型塊的內壁轉動連接，所述第一轉桿外壁套設有第一連接塊，所述第一連接塊的下側固定連接有第二倒U型塊，所述第二倒U型塊的一側固定安裝有第三減速電機，所述第三減速電機的輸出端穿過倒第二倒U型塊的側壁固定連接有第二轉桿，且所述第二轉桿遠離第三減速電機的一端與第二倒U型塊的內壁轉動連接，所述第二轉桿外壁套設有第二連接塊，所述第二連接塊的下側固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的下端固定連接有固定塊，所述固定塊的一側固定安裝有切割電機，所述切割電機的輸出端穿過固定塊固定連接有第三轉桿，所述第三轉桿遠離切割電機的一端固定連接有切刀，所述框架一側設有拉門，所述拉門上設有玻璃，所述玻璃的兩側設有把手，所述拉門的一側設有控制器，且所述控制器固定連接在框架上。優選的，所述轉盤與框架頂壁轉動連接。優選的，所述第一轉桿與第一倒U型塊固定連接，所述第二轉桿與第二倒U型塊固定連接。優選的，所述第一連接塊與第一倒U型塊內壁滑動連接，所述第二連接塊與第二倒U型塊內壁滑動連接。優選的，所述切刀采用鉻制成。優選的，兩個所述把手固定連接在拉門上。本技術提出的一種可編程的多工位數控加工中心，有益效果在于：一、本技術一種可編程的多工位數控加工中心，啟動切割電機轉動，切割電機的輸出端帶動第三轉桿轉動，第三轉桿帶動切刀旋轉，啟動第一減速電機，根據工件需要切割的面旋轉轉盤，便于從每個面進行切割，適用性高。二、本技術一種可編程的多工位數控加工中心，第二減速電機的輸出端帶動第一轉桿轉動，第一轉桿帶動第一連接塊轉動，第三減速電機的輸出端帶動第二轉桿轉動，第二轉桿帶動第二連接塊轉動，根據工件需要切割的角度進行調整，利用電動伸縮桿使切刀對工件進行切割，便于多角度切割，適用性更高，具有較高的推廣使用價值。附圖說明圖1為本技術提出的一種可編程的多工位數控加工中心的剖視圖；圖2為本技術提出的一種可編程的多工位數控加工中心的正面結構示意圖；圖3為本技術提出的一種可編程的多工位數控加工中心附圖1中A處結構放大圖；圖4為本技術提出的一種可編程的多工位數控加工中心切刀連接結構示意圖。圖中：底座1、框架2、切割室3、工作臺4、第一減速電機5、轉盤6、第一倒U型塊7、第二減速電機8、第一轉桿9、第一連接塊10、第二倒U型塊11、第三減速電機12、第二轉桿13、第二連接塊14、固定塊15、切割電機16、第三轉桿17、切刀18、拉門19、玻璃20、把手21、控制器22、電動伸縮桿23。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-4，一種可編程的多工位數控加工中心，包括底座1，底座1上側固定連接有框架2，框架2內設有切割室3，切割室3內設有工作臺4，且工作臺4固定連接在底座1的上側，框架2的上側固定安裝有第一減速電機5，第一減速電機5的輸出端穿過框架2固定連接連接有轉盤6，轉盤6的下側固定連接有第一倒U型塊7，第一倒U型塊7的一側固定安裝有第二減速電機8，第二減速電機8的輸出端穿過倒第一倒U型塊7的側壁固定連接有第一轉桿9，且第一轉桿9遠離第二減速電機8的一端與第一倒U型塊7的內壁轉動連接，第一轉桿9外壁套設有第一連接塊10，第一連接塊10的下側固定連接有第二倒U型塊11，第二倒U型塊11的一側固定安裝有第三減速電機12，第三減速電機12的輸出端穿過倒第二倒U型塊11的側壁固定連接有第二轉桿13，且第二轉桿13遠離第三減速電機12的一端與第二倒U型塊11的內壁轉動連接，第二轉桿13外壁套設有第二連接塊14，第二連接塊14的下側固定連接有電動伸縮桿23,電動伸縮桿23的下端固定連接有固定塊15，固定塊15的一側固定安裝有切割電機16，切割電機16的輸出端穿過固定塊15固定連接有第三轉桿17，第三轉桿17遠離切割電機16的一端固定連接有切刀18，框架2一側設有拉門19，拉門19上設有玻璃20，玻璃20的兩側設有把手21，拉門19的一側設有控制器22，且控制器22固定連接在框架2上。第一轉桿9與第一倒U型塊7固定連接，第二轉桿13與第二倒U型塊11固定連接，便于多角度切割，切刀18采用鉻制成，放置切刀18損壞，轉盤6與框架2頂壁轉動連接，便于切割多個面，第一連接塊10與第一倒U型塊7內壁滑動連接，第二連接塊14與第二倒U型塊11內壁滑動連接，便于限位，兩個把手21固定連接在拉門19上，便于拉推。工作原理：在使用時，通過把手21打開拉門19，將工件固定在工作臺4上，再通過把手21關上拉門19，由控制器22控制各部件運行，先啟動切割電機16轉動，切割電機16的輸出端帶動第三轉桿17轉動，第三轉桿17帶動切刀18旋轉，啟動第一減速電機5，根據工件需要切割的面旋轉轉盤6，啟動第二減速電機8，第二減速電機8的輸出端帶動第一轉桿9轉動，第一轉桿9帶動第一連接塊10轉動，啟動第三減速電機12，第三減速電機12的輸出端帶動第二轉桿13轉動，第二轉桿13帶動第二連接塊14轉動，根據工件需要切割的角度進行調整，利用電動伸縮桿23使切刀18對工件進行切割。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可編程的多工位數控加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上側固定連接有框架(2)，所述框架(2)內設有切割室(3)，所述切割室(3)內設有工作臺(4)，且所述工作臺(4)固定連接在底座(1)的上側，所述框架(2)的上側固定安裝有第一減速電機(5)，所述第一減速電機(5)的輸出端穿過框架(2)固定連接連接有轉盤(6)，所述轉盤(6)的下側固定連接有第一倒U型塊(7)，所述第一倒U型塊(7)的一側固定安裝有第二減速電機(8)，所述第二減速電機(8)的輸出端穿過倒第一倒U型塊(7)的側壁固定連接有第一轉桿(9)，且所述第一轉桿(9)遠離第二減速電機(8)的一端與第一倒U型塊(7)的內壁轉動連接，所述第一轉桿(9)外壁套設有第一連接塊(10)，所述第一連接塊(10)的下側固定連接有第二倒U型塊(11)，所述第二倒U型塊(11)的一側固定安裝有第三減速電機(12)，所述第三減速電機(12)的輸出端穿過倒第二倒U型塊(11)的側壁固定連接有第二轉桿(13)，且所述第二轉桿(13)遠離第三減速電機(12)的一端與第二倒U型塊(11)的內壁轉動連接，所述第二轉桿(13)外壁套設有第二連接塊(14)，所述第二連接塊(14)的下側固定連接有電動伸縮桿(23),所述電動伸縮桿(23)的下端固定連接有固定塊(15)，所述固定塊(15)的一側固定安裝有切割電機(16)，所述切割電機(16)的輸出端穿過固定塊(15)固定連接有第三轉桿(17)，所述第三轉桿(17)遠離切割電機(16)的一端固定連接有切刀(18)，所述框架(2)一側設有拉門(19)，所述拉門(19)上設有玻璃(20)，所述玻璃(20)的兩側設有把手(21)，所述拉門(19)的一側設有控制器(22)，且所述控制器(22)固定連接在框架(2)上。/n...

【技術特征摘要】
1.一種可編程的多工位數控加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上側固定連接有框架(2)，所述框架(2)內設有切割室(3)，所述切割室(3)內設有工作臺(4)，且所述工作臺(4)固定連接在底座(1)的上側，所述框架(2)的上側固定安裝有第一減速電機(5)，所述第一減速電機(5)的輸出端穿過框架(2)固定連接連接有轉盤(6)，所述轉盤(6)的下側固定連接有第一倒U型塊(7)，所述第一倒U型塊(7)的一側固定安裝有第二減速電機(8)，所述第二減速電機(8)的輸出端穿過倒第一倒U型塊(7)的側壁固定連接有第一轉桿(9)，且所述第一轉桿(9)遠離第二減速電機(8)的一端與第一倒U型塊(7)的內壁轉動連接，所述第一轉桿(9)外壁套設有第一連接塊(10)，所述第一連接塊(10)的下側固定連接有第二倒U型塊(11)，所述第二倒U型塊(11)的一側固定安裝有第三減速電機(12)，所述第三減速電機(12)的輸出端穿過倒第二倒U型塊(11)的側壁固定連接有第二轉桿(13)，且所述第二轉桿(13)遠離第三減速電機(12)的一端與第二倒U型塊(11)的內壁轉動連接，所述第二轉桿(13)外壁套設有第二連接塊(14)，所述第二連接塊(14)的下側固定連接有電動伸縮桿(23),所述電動伸縮桿(23)的下端固定連接有固定塊(15)，所述固定塊(15)的一側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔江濤，
申請(專利權)人：山西眾凱聯承機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山西;14