一種剪切機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種剪切機構(gòu)，包括臺板、立柱、頂板、傳動箱、減速電機、底座、滑塊、壓柱、擺桿、第一齒輪、第二齒輪、壓板、背塊、刀片和導向組件；傳動箱固定在頂板的上平面上，減速電機和底座分別固定在傳動箱的左右兩側(cè)，滑塊可活動的設(shè)于底座中，壓柱可活動的豎直穿插設(shè)置在頂板中，壓柱的上端固定在滑塊的下側(cè)，第一齒輪和第二齒輪相互嚙合并均可轉(zhuǎn)動的設(shè)于傳動箱內(nèi)；本實用新型專利技術(shù)只要借助電力使減速電機轉(zhuǎn)動，就能最終帶動刀片上下往復(fù)運動以實現(xiàn)剪切，無需借助液壓或氣壓設(shè)備，從而簡化了結(jié)構(gòu)，降低了造價高，同時方便了使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種剪切機構(gòu)
本技術(shù)涉及一種剪切機構(gòu)。
技術(shù)介紹
剪切機是工業(yè)領(lǐng)域中較為常見的一種加工設(shè)備，剪切機中起剪切作用的部分就是剪切機構(gòu)，現(xiàn)有的剪切機構(gòu)大都借助液壓或氣壓元件為刀片提供動力，但須配備專用的液壓或氣壓設(shè)備，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，使用也較為不便，有待于進一步改進。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種簡化了結(jié)構(gòu)，降低了造價并方便了使用的剪切機構(gòu)。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種剪切機構(gòu)，其特征在于，包括臺板、立柱、頂板、傳動箱、減速電機、底座、滑塊、壓柱、擺桿、第一齒輪、第二齒輪、壓板、背塊、刀片和導向組件；所述頂板橫向設(shè)于臺板的上方，所述臺板和頂板之間固定有四個兩兩對稱分布的立柱，所述傳動箱固定在頂板的上平面上，所述減速電機和底座分別固定在傳動箱的左右兩側(cè)，所述滑塊可活動的設(shè)于底座中，所述壓柱可活動的豎直穿插設(shè)置在頂板中，所述壓柱的上端固定在滑塊的下側(cè)，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合并均可轉(zhuǎn)動的設(shè)于傳動箱內(nèi)，所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的連接在滑塊的上側(cè)，所述擺桿的另一端可轉(zhuǎn)動的偏心連接在第二齒輪上，所述減速電機的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱的左側(cè)并插入固定在第一齒輪的中心，所述壓板橫向設(shè)于頂板和臺板之間，所述壓柱的下端連接在壓板的上側(cè)，所述背塊豎直固定在壓板的下平面上，所述刀片可拆卸的固定在背塊的一側(cè)，所述導向組件包括兩個，兩個所述導向組件設(shè)于壓板與臺板之間并分別對稱設(shè)于刀片的左右兩側(cè)。優(yōu)選地，所述導向組件包括柱座、導柱、彈簧和柱套，所述柱座固定在臺板的上平面上，對應(yīng)地，所述柱套嵌設(shè)在壓板中，所述導柱豎直穿插設(shè)置在柱套中，所述導柱的下端插入固定在柱座中，所述彈簧套設(shè)在導柱上，所述彈簧的兩端分別抵住柱套的下端和柱座的上端。優(yōu)選地，所述傳動箱的下端右側(cè)開設(shè)有缺口，所述底座固定在缺口中，所述底座的上端伸入到傳動箱內(nèi)部。優(yōu)選地，所述底座的外側(cè)開設(shè)有豎直分布的梯形槽，對應(yīng)地，所述滑塊的內(nèi)側(cè)向外形成豎直分布的有梯形塊，所述梯形塊插入在梯形槽中并能沿梯形槽來回移動。優(yōu)選地，所述滑塊的上側(cè)開設(shè)有沉腔，所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的插入連接在沉腔中。優(yōu)選地，所述壓板的上側(cè)中部向外形成有凸塊，所述凸塊的上側(cè)開設(shè)有T型槽，對應(yīng)地，所述壓柱的下端形成有T型頭，所述T型頭橫向插入在T型槽中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：本技術(shù)只要借助電力使減速電機轉(zhuǎn)動，就能最終帶動刀片上下往復(fù)運動以實現(xiàn)剪切，無需借助液壓或氣壓設(shè)備，從而簡化了結(jié)構(gòu)，降低了造價高，同時方便了使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的右后側(cè)結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)的減速電機的安裝位置圖；圖3為本技術(shù)的底座、滑塊、擺桿、第一齒輪和第二齒輪的連接結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式除非另外定義，本技術(shù)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應(yīng)當為本技術(shù)所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本技術(shù)中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。為了保持本技術(shù)實施例的以下說明清楚且簡明，本技術(shù)省略了已知功能和已知部件的詳細說明。如圖1～3所示，一種剪切機構(gòu)，包括臺板1、立柱2、頂板3、傳動箱4、減速電機5、底座6、滑塊7、壓柱8、擺桿9、第一齒輪11、第二齒輪10、壓板12、背塊17、刀片18和導向組件；頂板3橫向設(shè)于臺板1的上方，臺板1和頂板3之間固定有四個兩兩對稱分布的立柱2，傳動箱4固定在頂板3的上平面上，減速電機5和底座6分別固定在傳動箱4的左右兩側(cè)，滑塊7可活動的設(shè)于底座6中，壓柱8可活動的豎直穿插設(shè)置在頂板3中，壓柱8的上端固定在滑塊7的下側(cè)，第一齒輪11和第二齒輪10相互嚙合并均可轉(zhuǎn)動的設(shè)于傳動箱4內(nèi)，擺桿9的一端可轉(zhuǎn)動的連接在滑塊7的上側(cè)，擺桿9的另一端可轉(zhuǎn)動的偏心連接在第二齒輪10上，減速電機5的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱4的左側(cè)并插入固定在第一齒輪11的中心，壓板12橫向設(shè)于頂板3和臺板1之間，壓柱8的下端連接在壓板12的上側(cè)，背塊17豎直固定在壓板12的下平面上，刀片18可拆卸的固定在背塊17的一側(cè)，導向組件包括兩個，兩個導向組件設(shè)于壓板12與臺板1之間并分別對稱設(shè)于刀片18的左右兩側(cè)，導向組件包括柱座15、導柱13、彈簧14和柱套16，柱座15固定在臺板1的上平面上，對應(yīng)地，柱套16嵌設(shè)在壓板12中，導柱13豎直穿插設(shè)置在柱套16中，導柱13的下端插入固定在柱座15中，彈簧14套設(shè)在導柱13上，彈簧14的兩端分別抵住柱套16的下端和柱座15的上端；傳動箱4的下端右側(cè)開設(shè)有缺口41，底座6固定在缺口41中，底座6的上端伸入到傳動箱4內(nèi)部，底座6的外側(cè)開設(shè)有豎直分布的梯形槽61，對應(yīng)地，滑塊7的內(nèi)側(cè)向外形成豎直分布的有梯形塊71，梯形塊71插入在梯形槽61中并能沿梯形槽61來回移動，滑塊7的上側(cè)開設(shè)有沉腔72，擺桿9的一端可轉(zhuǎn)動的插入連接在沉腔72中；壓板12的上側(cè)中部向外形成有凸塊121，凸塊121的上側(cè)開設(shè)有T型槽122，對應(yīng)地，壓柱8的下端形成有T型頭19，T型頭19橫向插入在T型槽122中。工作原理：啟動減速電機5以使其轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一齒輪11在傳動箱4內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而借助第二齒輪10帶動擺桿9的一端偏心轉(zhuǎn)動，進而帶動滑塊7在底座6中上下往復(fù)運動，從而通過壓柱8帶動壓板12和背塊17上下往復(fù)運動，進而帶動刀片18上下往復(fù)運動，將材料從后往前間隙性的送入到刀片18的下方并與刀片18的運動的頻率相互配合，就能實現(xiàn)對材料的剪切；壓板12在下移過程中會帶動兩個柱套16同步下移，進而使得兩個導柱13上端伸出到壓板12上方的長度慢慢增加，從而保證壓板12下移的垂直度，并壓縮兩個彈簧14，當壓板12上移時，兩個導柱13上端伸出到壓板12上方的長度慢慢減小；壓板12在兩個彈簧14的反彈力作用下加速上移。本技術(shù)只要借助電力使減速電機5轉(zhuǎn)動，就能最終帶動刀片上下往復(fù)運動以實現(xiàn)剪切，無需借助液壓或氣壓設(shè)備，從而簡化了結(jié)構(gòu)，降低了造價高，同時方便了使用。最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種剪切機構(gòu)，其特征在于，包括臺板、立柱、頂板、傳動箱、減速電機、底座、滑塊、壓柱、擺桿、第一齒輪、第二齒輪、壓板、背塊、刀片和導向組件；所述頂板橫向設(shè)于臺板的上方，所述臺板和頂板之間固定有四個兩兩對稱分布的立柱，所述傳動箱固定在頂板的上平面上，所述減速電機和底座分別固定在傳動箱的左右兩側(cè)，所述滑塊可活動的設(shè)于底座中，所述壓柱可活動的豎直穿插設(shè)置在頂板中，所述壓柱的上端固定在滑塊的下側(cè)，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合并均可轉(zhuǎn)動的設(shè)于傳動箱內(nèi)，所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的連接在滑塊的上側(cè)，所述擺桿的另一端可轉(zhuǎn)動的偏心連接在第二齒輪上，所述減速電機的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱的左側(cè)并插入固定在第一齒輪的中心，所述壓板橫向設(shè)于頂板和臺板之間，所述壓柱的下端連接在壓板的上側(cè)，所述背塊豎直固定在壓板的下平面上，所述刀片可拆卸的固定在背塊的一側(cè)，所述導向組件包括兩個，兩個所述導向組件設(shè)于壓板與臺板之間并分別對稱設(shè)于刀片的左右兩側(cè)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種剪切機構(gòu)，其特征在于，包括臺板、立柱、頂板、傳動箱、減速電機、底座、滑塊、壓柱、擺桿、第一齒輪、第二齒輪、壓板、背塊、刀片和導向組件；所述頂板橫向設(shè)于臺板的上方，所述臺板和頂板之間固定有四個兩兩對稱分布的立柱，所述傳動箱固定在頂板的上平面上，所述減速電機和底座分別固定在傳動箱的左右兩側(cè)，所述滑塊可活動的設(shè)于底座中，所述壓柱可活動的豎直穿插設(shè)置在頂板中，所述壓柱的上端固定在滑塊的下側(cè)，所述第一齒輪和第二齒輪相互嚙合并均可轉(zhuǎn)動的設(shè)于傳動箱內(nèi)，所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動的連接在滑塊的上側(cè)，所述擺桿的另一端可轉(zhuǎn)動的偏心連接在第二齒輪上，所述減速電機的轉(zhuǎn)動軸穿過傳動箱的左側(cè)并插入固定在第一齒輪的中心，所述壓板橫向設(shè)于頂板和臺板之間，所述壓柱的下端連接在壓板的上側(cè)，所述背塊豎直固定在壓板的下平面上，所述刀片可拆卸的固定在背塊的一側(cè)，所述導向組件包括兩個，兩個所述導向組件設(shè)于壓板與臺板之間并分別對稱設(shè)于刀片的左右兩側(cè)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪切機構(gòu)，其特征在于，所述導向組件包括柱座、導...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許洪龍，
申請(專利權(quán))人：江陰職業(yè)技術(shù)學院，
類型：新型
國別省市：江蘇;32