一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，應(yīng)用于加工噴絲板的噴絲孔，包括針桿，針桿的下端設(shè)有一能伸入到噴絲板的預(yù)制通孔內(nèi)并對(duì)預(yù)制通孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔使形成噴絲孔的擴(kuò)孔作用部。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部能對(duì)噴絲板上的預(yù)制通孔內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔，使在噴絲孔內(nèi)壁上形成有與噴絲孔內(nèi)壁一體成型的、能提高噴絲孔內(nèi)壁硬度的致密層以提高噴絲板的使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針
本技術(shù)涉及噴絲板加工工具
，具體涉及一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的噴絲板的噴絲孔加工過(guò)程通常為：先將噴絲板本體定位，然后在噴絲板本體上預(yù)留的打孔平位部上進(jìn)行定點(diǎn)、打孔形成噴絲孔，接著將噴絲板本體卸下并清洗，然后重新定位噴絲板本體并對(duì)打孔平位部進(jìn)行磨尖，之后，再次將噴絲板本體卸下并清洗，接著通過(guò)流體拋光的方式對(duì)各噴絲孔內(nèi)壁進(jìn)行拋光，最后去毛刺。通過(guò)該加工方法制成的噴絲板其噴絲孔孔壁硬度還不夠強(qiáng)，在實(shí)際使用時(shí)，噴絲板的使用壽命較短，通常兩周左右就需要將噴絲板整個(gè)換新，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。而中國(guó)文獻(xiàn)CN101177793(申請(qǐng)日：2008年05月14日)公開(kāi)了一種熔融紡絲用噴絲板，該噴絲板的表面或內(nèi)表面上覆蓋有一層厚度為0.8～28μm的納米級(jí)或次納米級(jí)的氧化物膜，或在噴絲板的噴絲孔內(nèi)鑲嵌有0.1～0.25mm的金屬薄層。由于該技術(shù)方案的噴絲板的表面或內(nèi)表面上覆蓋有納米級(jí)或次納米級(jí)的氧化物膜或在噴絲孔內(nèi)鑲嵌有金屬薄層，因而既可避免通過(guò)噴絲板的熔融聚合物降解和退化，又可避免熔體的腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)對(duì)噴絲孔內(nèi)表面造成損傷，提高了噴絲板的使用壽命，降低了纖維的報(bào)廢率。但該技術(shù)方案在噴絲板的表面或內(nèi)表面上覆蓋有一層厚度為0.8～28μm的納米級(jí)或次納米級(jí)的氧化物膜，或在噴絲板的噴絲孔內(nèi)鑲嵌有0.1～0.25mm的金屬薄層的加工工藝較為復(fù)雜，加工成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，通過(guò)擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部能對(duì)噴絲板上的預(yù)制通孔內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔，使在噴絲孔內(nèi)壁上形成有與噴絲孔內(nèi)壁一體成型的、能提高噴絲孔內(nèi)壁硬度的致密層以提高噴絲板的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，應(yīng)用于加工噴絲板的噴絲孔，包括針桿，針桿的下端設(shè)有一能伸入到噴絲板的預(yù)制通孔內(nèi)并對(duì)預(yù)制通孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔使形成噴絲孔的擴(kuò)孔作用部。進(jìn)一步，擴(kuò)孔作用部包括第一圓臺(tái)、第一球臺(tái)、圓柱、第二球臺(tái)和第二圓臺(tái)，第一圓臺(tái)、第一球臺(tái)、圓柱、第二球臺(tái)和第二圓臺(tái)由上至下依次平滑過(guò)渡連接形成中間粗、兩端細(xì)的腰鼓形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，第二圓臺(tái)的下底面直徑尺寸略小于噴絲板上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸，圓柱的直徑尺寸略大于噴絲板上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸。進(jìn)一步，圓柱的直徑為0.2mm～0.5mm，圓柱的高度為0.01mm～0.1mm。進(jìn)一步，圓柱的直徑為0.3mm，圓柱的高度為0.04mm。進(jìn)一步，圓柱的直徑尺寸被配置為比噴絲板上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸大0.01mm～0.04mm。進(jìn)一步，第二圓臺(tái)的錐度被配置為1:5～3:5。進(jìn)一步，噴絲板加工用擴(kuò)孔針還包括針柄，針桿的上端與針柄相連接。進(jìn)一步，針柄、針桿和擴(kuò)孔作用部由硬質(zhì)金屬材料一體加工成型。本技術(shù)所述的噴絲板加工用擴(kuò)孔針，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部對(duì)噴絲板的預(yù)制通孔進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔時(shí)，能在噴絲孔的內(nèi)壁上形成有與噴絲孔內(nèi)壁一體成型的、能提高噴絲孔內(nèi)壁硬度的致密層以提高噴絲板的使用壽命。2、擴(kuò)孔作用部呈腰鼓形結(jié)構(gòu)，這樣，在擴(kuò)孔作用部深入到噴絲板的預(yù)制通孔內(nèi)進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔作用部的圓柱之上的部分將不與孔壁直接接觸，能降低擴(kuò)孔作用部與孔壁的摩擦作用，無(wú)需利用高強(qiáng)度壓力才能使擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部對(duì)噴絲板上的預(yù)制通孔內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例的擴(kuò)孔針的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A處局部放大圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例的擴(kuò)孔針的正視圖。圖4是圖3中的B處局部放大圖。圖5是利用本技術(shù)實(shí)施例的擴(kuò)孔針擴(kuò)孔成型后的噴絲板的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖6是圖5中的C處局部放大圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1、針桿，2、擴(kuò)孔作用部，21、第一圓臺(tái)，22、第一球臺(tái)，23、圓柱，24、第二球臺(tái)，25、第二圓臺(tái)，3、針柄，4、噴絲板，41、噴絲孔，42、致密層。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。請(qǐng)參照附圖1至附圖6，本實(shí)施例中，一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，應(yīng)用于加工噴絲板4的噴絲孔41，包括針桿1，針桿1的下端設(shè)有一能伸入到噴絲板4的預(yù)制通孔內(nèi)并對(duì)預(yù)制通孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔使形成噴絲孔41的擴(kuò)孔作用部2。通過(guò)本實(shí)施例的擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部2對(duì)噴絲板4的預(yù)制通孔進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔時(shí)，能在噴絲孔41的內(nèi)壁上形成有與噴絲孔41內(nèi)壁一體成型的、能提高噴絲孔41內(nèi)壁硬度的致密層42以提高噴絲板4的使用壽命。請(qǐng)參照附圖4至6，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，擴(kuò)孔作用部2包括第一圓臺(tái)21、第一球臺(tái)22、圓柱23、第二球臺(tái)24和第二圓臺(tái)25，第一圓臺(tái)21、第一球臺(tái)22、圓柱23、第二球臺(tái)24和第二圓臺(tái)25由上至下依次平滑過(guò)渡連接形成中間粗、兩端細(xì)的腰鼓形結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，擴(kuò)孔作用部2呈腰鼓形結(jié)構(gòu)，這樣，在擴(kuò)孔作用部2深入到噴絲板4的預(yù)制通孔內(nèi)進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔作用部2的圓柱23之上的部分將不與孔壁直接接觸，能降低擴(kuò)孔作用部2與孔壁的摩擦作用，無(wú)需利用高強(qiáng)度壓力就能使擴(kuò)孔針的擴(kuò)孔作用部2對(duì)噴絲板4上的預(yù)制通孔內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔。請(qǐng)參照附圖4至附圖6，本實(shí)施例中，第二圓臺(tái)25的下底面直徑尺寸略小于噴絲板4上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸，圓柱23的直徑尺寸略大于噴絲板4上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸。優(yōu)選地，圓柱23的直徑為0.2mm～0.5mm，圓柱23的高度為0.01mm～0.1mm。且圓柱23的直徑尺寸被配置為比噴絲板4上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸大0.01mm～0.04mm。請(qǐng)參照附圖4至附圖6，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，圓柱23的直徑為0.3mm，圓柱23的高度為0.04mm。噴絲板4上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸被配置為0.28mm，可以理解的是圓柱23的直徑尺寸被配置為比噴絲板4上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸大0.02mm。請(qǐng)參照附圖4至附圖6，本實(shí)施例中，第二圓臺(tái)25的錐度被配置為1:5～3:5。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，第二圓臺(tái)25的錐度被配置為2:5。在將擴(kuò)孔作用部2伸入到噴絲板4上的預(yù)制通孔內(nèi)進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔的過(guò)程中，擴(kuò)孔作用部2下端的第二圓臺(tái)25的錐度需合理配置，可以理解的是，當(dāng)?shù)诙A臺(tái)25的錐度越大，則第二圓臺(tái)25越鈍，其側(cè)面相對(duì)于豎直方向的傾斜角度越大，外徑大小變化快；而當(dāng)?shù)诙A臺(tái)25的錐度越小，則第二圓臺(tái)25越尖，其側(cè)面相對(duì)于豎直方向的傾斜角度越小，外徑大小變化平緩。因此，在擠壓擴(kuò)孔過(guò)程中，若第二圓臺(tái)25的錐度過(guò)大，則噴絲板4上的預(yù)制通孔內(nèi)壁將被擴(kuò)孔作用部2快速擠壓擴(kuò)大，有可能造成孔壁損傷進(jìn)而降低噴絲板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，應(yīng)用于加工噴絲板(4)的噴絲孔(41)，其特征在于：包括針桿(1)，針桿(1)的下端設(shè)有一能伸入到噴絲板(4)的預(yù)制通孔內(nèi)并對(duì)預(yù)制通孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔使形成噴絲孔(41)的擴(kuò)孔作用部(2)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種噴絲板加工用擴(kuò)孔針，應(yīng)用于加工噴絲板(4)的噴絲孔(41)，其特征在于：包括針桿(1)，針桿(1)的下端設(shè)有一能伸入到噴絲板(4)的預(yù)制通孔內(nèi)并對(duì)預(yù)制通孔的內(nèi)壁進(jìn)行擠壓擴(kuò)孔使形成噴絲孔(41)的擴(kuò)孔作用部(2)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲板加工用擴(kuò)孔針，其特征在于：擴(kuò)孔作用部(2)包括第一圓臺(tái)(21)、第一球臺(tái)(22)、圓柱(23)、第二球臺(tái)(24)和第二圓臺(tái)(25)，第一圓臺(tái)(21)、第一球臺(tái)(22)、圓柱(23)、第二球臺(tái)(24)和第二圓臺(tái)(25)由上至下依次平滑過(guò)渡連接形成中間粗、兩端細(xì)的腰鼓形結(jié)構(gòu)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴絲板加工用擴(kuò)孔針，其特征在于：第二圓臺(tái)(25)的下底面直徑尺寸略小于噴絲板(4)上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸，圓柱(23)的直徑尺寸略大于噴絲板(4)上的預(yù)制通孔的預(yù)設(shè)直徑尺寸。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴絲板加工用擴(kuò)孔針，其特征在于：...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張曉斌，石錫祥，張金賢，雷杰，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廈門(mén)廈芝科技工具有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：福建;35