本實用新型專利技術公開了一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，包括雙頭切割鋸床身和固定安裝在雙頭切割鋸床身上一端的固定切割機頭，所述雙頭切割鋸床身上另一端活動安裝有移動切割機頭，移動切割機頭后端設有移動控制裝置，所述固定切割機頭和移動切割機頭前端分別安裝有切割臺，切割臺上設有固定機構。本實用新型專利技術的有益效果是，通過位于切割臺上固定機構可對斷橋鋁窗框桿進行自動上料定位和夾緊固定，減少人工上料固定勞動力，方便使用，且該斷橋鋁窗雙頭切割鋸可同時對多根斷橋鋁窗框桿進行固定和切割，有效提高切割效率。有效提高切割效率。有效提高切割效率。
【技術實現步驟摘要】
一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置
[0001]本技術涉及斷橋鋁窗領域，具體為一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置。
技術介紹
[0002]斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷冷橋型材， 斷橋式鋁塑復型材。它比普通的鋁合金型材有著更優異的性能。具體地說，因為鋁合金是金屬，導熱比較快，所以當室內外溫度相差很多時，鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座"橋"，這樣的材料做成門窗，它的隔熱性能就不佳了。而斷橋鋁是將鋁合金從中間斷開的，它采用硬塑將斷開的鋁合金連為一體。
[0003]斷橋鋁窗在進行加工過程中需要用到雙頭切割鋸進行45
°
、22.5
°
和90
°
的切割加工，并切割出相應長度的型材。現有斷料鋁窗雙頭切割鋸在進行切割上料時，首先需要將斷料鋁窗框桿放置在固定切割機頭的加工臺面上，然后根據斷料鋁窗框桿的長度，一邊用手托住斷料鋁窗框桿，并一邊調節移動切割機頭的位置，上料時較為不便，且切割時只能對單桿進行切割加工，切割效率較低。
技術實現思路
[0004]針對以上缺陷，本技術提供一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，以解決斷橋鋁窗雙頭切割鋸固定問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0006]一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，包括雙頭切割鋸床身和固定安裝在雙頭切割鋸床身上一端的固定切割機頭，所述雙頭切割鋸床身上另一端活動安裝有移動切割機頭，移動切割機頭后端設有移動控制裝置，所述固定切割機頭和移動切割機頭前端分別安裝有切割臺，切割臺上設有固定機構；
[0007]固定機構包括上料架、驅動電機、驅動齒輪、若干個轉動軸、傳動齒輪、傳動鏈條、傳動滾筒、內腔、步進電機、主動齒輪、一組相對的絲桿、從動齒輪、絲母、夾持板、一組相對的固定安裝板、小型液壓油缸、固定板、定位安裝板、螺桿以及定位板，所述上料架安裝在移動切割機頭前端的一側，所述驅動電機水平安裝在上料架后端一側，所述驅動齒輪安裝在驅動電機旋轉端上，若干個轉動軸均勻插裝在上料架內，且前端伸出所述上料架，所述傳動齒輪安裝在轉動軸前端，所述傳動鏈條套裝在驅動齒輪和傳動齒輪上，所述傳動滾筒安裝在轉動軸上，所述內腔開在切割臺內，所述步進電機水平安裝在內腔前端，所述主動齒輪安裝在步進電機旋轉端上，一組相對的絲桿活動安裝在內腔底部兩側，所述從動齒輪安裝在絲桿前端，且與所述主動齒輪互相嚙合，所述絲母套裝在絲桿上，所述夾持板安裝在絲母上端，一組相對的固定安裝板水平安裝在切割臺上端一側，所述小型液壓油缸安裝在固定安裝板上，且伸縮端豎直朝下，所述固定板安裝在小型液壓油缸伸縮端上，所述定位安裝板豎直安裝在固定切割機頭前端切割臺的一側，所述螺桿活動插裝在定位安裝板內，且兩端伸出定位安裝板，所述定位板安裝在螺桿前端。
[0008]進一步的，所述上料架兩側安裝有擋板。
[0009]進一步的，所述切割臺上表面中心處開有與切割鋸相對應的切割孔，切割臺上表面兩側開有一組與夾持板相對應的條形孔。
[0010]進一步的，所述夾持板和固定板上安裝有橡膠緩沖墊。
[0011]進一步的，所述內腔內底部開有一組滑槽，絲母底部通過滑塊滑動安裝在滑槽上。
[0012]進一步的，所述固定安裝板內兩端鑲嵌有一組套筒，套筒內活動插裝有圓桿，圓桿底部與固定板連接。
[0013]進一步的，所述螺桿后端安裝有轉動把手。
[0014]本技術提供了一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，具備以下有益效果，通過位于切割臺上固定機構可對斷橋鋁窗框桿進行自動上料定位和夾緊固定，減少人工上料固定勞動力，方便使用，且該斷橋鋁窗雙頭切割鋸可同時對多根斷橋鋁窗框桿進行固定和切割，有效提高切割效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術所述一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置示意圖。
[0016]圖2為本技術所述切割臺剖視圖。
[0017]圖3為本技術所述固定板固定示意圖。
[0018]圖4為本技術斷橋鋁窗框桿定位示意圖。
[0019]圖5為本技術斷橋鋁窗框桿固定示意圖。
[0020]圖中：1、雙頭切割鋸床身；2、固定切割機頭；3、移動切割機頭；4、切割臺；5、上料架；6、驅動電機；7、驅動齒輪；8、轉動軸；9、傳動齒輪；10、傳動鏈條；11、傳動滾筒；12、內腔；13、步進電機；14、主動齒輪；15、絲桿；16、從動齒輪；17、絲母；18、夾持板；19、固定安裝板；20、小型液壓油缸；21、固定板；22、定位安裝板；23、螺桿；24、定位板；25、擋板；26、切割孔；27、條形孔；28、套筒；29、圓桿；30、轉動把手。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1-5所示：一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，包括雙頭切割鋸床身1和固定安裝在雙頭切割鋸床身1上一端的固定切割機頭2，所述雙頭切割鋸床身1上另一端活動安裝有移動切割機頭3，移動切割機頭3后端設有移動控制裝置，所述固定切割機頭2和移動切割機頭3前端分別安裝有切割臺4，切割臺4上設有固定機構；固定機構包括上料架5、驅動電機6、驅動齒輪7、若干個轉動軸8、傳動齒輪9、傳動鏈條10、傳動滾筒11、內腔12、步進電機13、主動齒輪14、一組相對的絲桿15、從動齒輪16、絲母17、夾持板18、一組相對的固定安裝板19、小型液壓油缸20、固定板21、定位安裝板22、螺桿23以及定位板24，所述上料架5安裝在移動切割機頭3前端的一側，所述驅動電機6水平安裝在上料架5后端一側，所述驅動齒輪7安裝在驅動電機6旋轉端上，若干個轉動軸8均勻插裝在上料架5內，且前端伸出所述上料架5，所述傳動齒輪9安裝在轉動軸8前端，所述傳動鏈條10套裝在驅動齒輪7和傳動齒輪9上，所述傳動滾筒11安裝在轉動軸8上，所述內腔12開在切割臺4內，所述步進電機13水平安裝在內腔12前端，所述主動齒輪14安裝在步進電機13旋轉端上，一組相對的絲桿15活動安裝在內腔12底部兩側，所述從動齒輪16安裝在絲
桿15前端，且與所述主動齒輪14互相嚙合，所述絲母17套裝在絲桿15上，所述夾持板18安裝在絲母17上端，一組相對的固定安裝板19水平安裝在切割臺4上端一側，所述小型液壓油缸20安裝在固定安裝板19上，且伸縮端豎直朝下，所述固定板21安裝在小型液壓油缸20伸縮端上，所述定位安裝板22豎直安裝在固定切割機頭2前端切割臺4的一側，所述螺桿23活動插裝在定位安裝板22內，且兩端伸出定位安裝板22，所述定位板24安裝在螺桿23前端；所述上料架5兩側安裝有擋板25；所述切割臺4上表面中心處開有與切割鋸相對應的切割孔26，切割臺4上表面兩側開有一組與夾持板18相對應的條形孔27；所述夾持板18和固定板21上安裝有橡膠緩沖墊；所述內腔12內底部開有一組滑槽，絲母底部通過滑塊滑動安裝在滑槽上；所述固定安裝板19內兩端鑲嵌有一組套筒28，套筒28內活動插裝有圓桿29，圓桿29底部與固定板21連本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸用固定裝置，包括雙頭切割鋸床身（1）和固定安裝在雙頭切割鋸床身（1）上一端的固定切割機頭（2），所述雙頭切割鋸床身（1）上另一端活動安裝有移動切割機頭（3），移動切割機頭（3）后端設有移動控制裝置，其特征在于，所述固定切割機頭（2）和移動切割機頭（3）前端分別安裝有切割臺（4），切割臺（4）上設有固定機構；固定機構包括上料架（5）、驅動電機（6）、驅動齒輪（7）、若干個轉動軸（8）、傳動齒輪（9）、傳動鏈條（10）、傳動滾筒（11）、內腔（12）、步進電機（13）、主動齒輪（14）、一組相對的絲桿（15）、從動齒輪（16）、絲母（17）、夾持板（18）、一組相對的固定安裝板（19）、小型液壓油缸（20）、固定板（21）、定位安裝板（22）、螺桿（23）以及定位板（24），所述上料架（5）安裝在移動切割機頭（3）前端的一側，所述驅動電機（6）水平安裝在上料架（5）后端一側，所述驅動齒輪（7）安裝在驅動電機（6）旋轉端上，若干個轉動軸（8）均勻插裝在上料架（5）內，且前端伸出所述上料架（5），所述傳動齒輪（9）安裝在轉動軸（8）前端，所述傳動鏈條（10）套裝在驅動齒輪（7）和傳動齒輪（9）上，所述傳動滾筒（11）安裝在轉動軸（8）上，所述內腔（12）開在切割臺（4）內，所述步進電機（13）水平安裝在內腔（12）前端，所述主動齒輪（14）安裝在步進電機（13）旋轉端上，一組相對的絲桿（15）活動安裝在內腔（12）底部兩側，所述從動齒輪（16）安裝在絲桿（15）前端，且與所述主動齒輪（14）互相嚙合，所述絲母（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王錄佳，
申請(專利權)人：河北六晶門窗制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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