本發(fā)明專利技術涉及激光焊接技術領域,公開了一種龍門式水槽焊接機,包括:底座,其為框架結構;產品治具組件,用于緊固待加工產品;激光焊接旋轉機構,用于對產品治具組件上的待加工產品進行激光焊接;移動機構,與激光焊接旋轉機構固定連接,用于帶動激光焊接旋轉機構進行移動,以便激光焊接旋轉機構自動焊接;安裝架,與底座可拆卸連接;顯示器,安裝于安裝架的一側,用于顯示龍門式水槽焊接機的工作狀態(tài);CCD顯示屏,位于顯示器的一側,與CCD顯示屏固定連接。通過產品治具組件緊固待加工產品,激光焊接旋轉機構起激光焊接作用,移動機構起移動作用,進而方便對產品治具組件上的待加工產品進行自動焊接,提高了焊接機的焊接性能。提高了焊接機的焊接性能。提高了焊接機的焊接性能。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種龍門式水槽焊接機
[0001]本專利技術涉及激光焊接
,尤其涉及一種龍門式水槽焊接機。
技術介紹
[0002]焊接機的種類很多,有單點單功能、單點雙功能、單點多功能(此種焊機也只有一個焊頭,變換定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之間任意角度的焊接)。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等。不同種類的焊接機所具有的焊接功能和工作效率也不同。
[0003]現(xiàn)有技術中,目前采用碰焊、氬弧焊焊,碰焊不牢固,存在脫落現(xiàn)象,氬弧焊斑點過大,打磨時間長,影響產品美觀、生產效率低、不符合工業(yè)技術質量要求.
[0004]因此,如何提高焊接機的焊接性能成為亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本專利技術要解決的技術問題在于如何提高焊接機的焊接性能。
[0006]為此,根據(jù)第一方面,本專利技術實施例公開了一種龍門式水槽焊接機,包括:底座,其為框架結構;產品治具組件,固定設置于所述底座上,用于緊固待加工產品;激光焊接旋轉機構,位于所述產品治具組件的一側,用于對所述產品治具組件上的待加工產品進行激光焊接;移動機構,設置于所述底座上,與所述激光焊接旋轉機構固定連接,用于帶動所述激光焊接旋轉機構進行移動,以便所述激光焊接旋轉機構自動焊接;安裝架,設置于所述底座上,與所述底座可拆卸連接;顯示器,安裝于所述安裝架的一側,用于顯示龍門式水槽焊接機的工作狀態(tài);CCD顯示屏,位于所述顯示器的一側,與所述CCD顯示屏固定連接。
[0007]本專利技術進一步設置為,所述移動機構包括依次連接的Z軸組件、X軸組件以及Y軸組件,所述Z軸組件用于帶動所述激光焊接旋轉機構沿Z軸方向上移動,所述X軸組件用于帶動所述Z軸組件沿X軸方向上移動,所述Y軸組件用于帶動所述X軸組件沿Y軸方向上移動。
[0008]本專利技術進一步設置為,所述X軸組件包括與所述Y軸組件滑動連接的X軸支架,所述X軸支架上設有與所述X軸支架滑動連接的X軸滑臺,所述X軸支架上設有用于驅動所述X軸滑臺沿X軸方向上移動的X軸電機。
[0009]本專利技術進一步設置為,所述Y軸組件包括與所述底座固定連接的Y軸支架,所述Y軸支架上設有滑動連接的Y軸滑臺,所述Y軸滑臺與所述X軸組件固定連接,所述Y軸支架上設有用于驅動所述X軸組件在Y軸方向上移動的Y軸電機。
[0010]本專利技術進一步設置為,所述Z軸組件包括與所述X軸組件固定連接的Z軸支架,所述Z軸支架上設有用于帶動所述激光焊接旋轉機構在Z軸方向上移動的Z軸移動桿,所述Z軸支架上固定設有用于驅動所述Z軸移動桿移動的Z軸電機。
[0011]本專利技術進一步設置為,所述激光旋轉機構包括與所述Z軸組件連接的安裝座、設置于所述安裝座上的微調模組以及設置于所述微調模組上的激光焊接頭,所述微調模組用于方便調節(jié)所述激光焊接頭的焊接直徑大小。
[0012]本專利技術進一步設置為,所述安裝座上設有用于對所述產品治具組件上的待加工產品進行壓料的壓料臺,所述安裝座上固定設有用于驅動所述壓料臺移動的壓料氣缸。
[0013]本專利技術進一步設置為,所述底座與所述X軸組件上均設有用于支撐光纖線的光纖線支撐桿。
[0014]本專利技術進一步設置為,所述產品治具組件包括固定設置于所述底座上的第一底架,所述第一底架上設有滑動連接的第二底架,所述第二底架上設有用于放置待加工產品的定位軸。
[0015]本專利技術進一步設置為,所述第一底架上設有用于調節(jié)所述定位軸高度的支撐柱,所述支撐柱與所述第一底架螺紋連接。
[0016]本專利技術具有以下有益效果:通過產品治具組件緊固待加工產品,激光焊接旋轉機構起激光焊接作用,移動機構起移動作用,進而方便對產品治具組件上的待加工產品進行自動焊接,提高了焊接機的焊接性能。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實施例公開的一種龍門式水槽焊接機的立體結構示意圖;
[0019]圖2是本實施例公開的一種龍門式水槽焊接機中激光焊接旋轉機構的結構示意圖;
[0020]圖3是本實施例公開的一種龍門式水槽焊接機中產品治具組件的結構示意圖。
[0021]附圖標記:1、底座;2、產品治具組件;21、第一底架;22、第二底架;23、定位軸;24、支撐柱;3、激光焊接旋轉機構;31、安裝座;32、微調模組;33、激光焊接頭;4、移動機構;41、Z軸組件;411、Z軸支架;412、Z軸移動桿;413、Z軸電機;42、X軸組件;421、X軸支架;422、X軸滑臺;43、Y軸組件;431、Y軸支架;432、Y軸滑臺;5、安裝架;6、顯示器;7、CCD顯示屏;8、壓料臺;9、壓料氣缸;10、光纖線支撐桿。
具體實施方式
[0022]為了使本專利技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。
[0023]在本專利技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,還可以是兩個元件內部的連通,可以是無線連接,也可以是有線連接。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0024]在本專利技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了
便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]此外,下面所描述的本專利技術不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0026]本專利技術實施例公開了一種龍門式水槽焊接機,如圖1-3所示,包括:底座1、產品治具組件2、激光焊接旋轉機構3、移動機構4、安裝架5、,底座1為框架結構;產品治具組件2固定設置于底座1上,產品治具組件2用于緊固待加工產品;激光焊接旋轉機構3位于產品治具組件2的一側,激光焊接旋轉機構3用于對產品治具組件2上的待加工產品進行激光焊接;移動機構4設置于底座1上,移動機構4與激光焊接旋轉機構3固定連接,移動機構4用于帶動激光焊接旋轉機構3進行移動,以便激光焊接旋轉機構3自動焊接;安裝架5設置于底座1上,安裝架5與底座1可拆卸連接;顯示器6,安裝于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種龍門式水槽焊接機,其特征在于,包括:底座(1),其為框架結構;產品治具組件(2),固定設置于所述底座(1)上,用于緊固待加工產品;激光焊接旋轉機構(3),位于所述產品治具組件(2)的一側,用于對所述產品治具組件(2)上的待加工產品進行激光焊接;移動機構(4),設置于所述底座(1)上,與所述激光焊接旋轉機構(3)固定連接,用于帶動所述激光焊接旋轉機構(3)進行移動,以便所述激光焊接旋轉機構(3)自動焊接;安裝架(5),設置于所述底座(1)上,與所述底座(1)可拆卸連接;顯示器(6),安裝于所述安裝架(5)的一側,用于顯示龍門式水槽焊接機的工作狀態(tài);CCD顯示屏(7),位于所述顯示器(6)的一側,與所述CCD顯示屏(7)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的龍門式水槽焊接機,其特征在于,所述移動機構(4)包括依次連接的Z軸組件(41)、X軸組件(42)以及Y軸組件(43),所述Z軸組件(41)用于帶動所述激光焊接旋轉機構(3)沿Z軸方向上移動,所述X軸組件(42)用于帶動所述Z軸組件(41)沿X軸方向上移動,所述Y軸組件(43)用于帶動所述X軸組件(42)沿Y軸方向上移動。3.根據(jù)權利要求2所述的龍門式水槽焊接機,其特征在于,所述X軸組件(42)包括與所述Y軸組件(43)滑動連接的X軸支架(421),所述X軸支架(421)上設有與所述X軸支架(421)滑動連接的X軸滑臺(422),所述X軸支架(421)上設有用于驅動所述X軸滑臺(422)沿X軸方向上移動的X軸電機。4.根據(jù)權利要求2所述的龍門式水槽焊接機,其特征在于,所述Y軸組件(43)包括與所述底座(1)固定連接的Y軸支架(431),所述Y軸支架(431)上設有滑動連接的Y軸滑臺(432),所述Y軸滑臺(432)與所述X軸...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:孫紀平,
申請(專利權)人:深圳市海鐳激光科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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