本實用新型專利技術公開了一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，涉及注蒸汽稠油開采設備技術領域，包括呈垂直線由下至上依次連通設置的過渡段、對流段以及煙囪，過渡段一側開設有水平的煙氣進口，煙囪背向過渡段一側開設有煙氣出口，對流段垂直于水平面形成立式結構，其靠近煙囪的一端設有給水進口，另一端設有給水出口，對流段包括箱體和設于箱體內的對流管束，對流管束為多管程結構，由若干根均勻間隔分布在箱體內的光管組成。能夠減緩對流段積灰，從而避免積灰導致煙氣與工質之間的傳熱性能變差、工質不能有效吸收高溫煙氣的熱量的問題，提高對流段傳熱能力，提高熱效率，節能降耗。節能降耗。節能降耗。
【技術實現步驟摘要】
一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段
[0001]本技術涉及注蒸汽稠油開采設備
，特別是涉及油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段。
技術介紹
[0002]隨著科技的快速發展，開發稠油資源已被世界各國所重視。注蒸汽開采稠油工藝可以大幅度增加重質高粘度稠油的產量，注蒸汽開采稠油技術及其主要設備——油田注汽鍋爐得到迅速的發展。
[0003]對流段是注汽鍋爐的輔助受熱面。它布置在鍋爐尾部煙道里，利用煙氣的余熱加熱鍋爐給水，這樣可以節省燃油燃氣，提高鍋爐的熱效率。
[0004]在注汽鍋爐對流段中，對流受熱面管束包括光管和翅片管，當采用渣油、乳化油、超稠油等灰分較大的液體燃油燃氣為燃油燃氣時，灰分容易積聚在翅片管的翅片上，形成的積灰導致煙氣與工質之間的傳熱性能變差，工質不能有效吸收高溫煙氣的熱量，使得排煙溫度升高，熱損失增加，熱效率降低。
技術實現思路
[0005]為了解決以上技術問題，本技術提供一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，包括過渡段、對流段以及煙囪，過渡段、對流段和煙囪呈垂直線由下至上依次連通設置，過渡段一側開設有水平的煙氣進口，煙囪背向過渡段一側開設有煙氣出口，對流段垂直于水平面形成立式結構，其靠近煙囪的一端設有給水進口，另一端設有給水出口，對流段包括箱體和設于箱體內的對流管束，對流管束為多管程結構，由若干根均勻間隔分布在箱體內的光管組成。
[0006]技術效果：當注汽鍋爐用渣油、乳化油、超稠油等灰分較大的液體燃油燃氣為燃油燃氣時，能夠減緩對流段積灰，從而避免積灰導致煙氣與工質之間的傳熱性能變差、工質不能有效吸收高溫煙氣的熱量的問題，提高對流段傳熱能力，提高熱效率，節能降耗。
[0007]本技術進一步限定的技術方案是：
[0008]進一步的，箱體內設有彎頭箱和若干根用于改變給水流向的彎頭，彎頭連接對流管束。
[0009]前所述的一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，彎頭箱設有澆注料，其中間位置開設有排污口，澆注料朝向排污口一側傾斜設置。
[0010]前所述的一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，對流段的兩端分別設有進口集箱和出口集箱，進口集箱連接給水進口，出口集箱連接給水出口。
[0011]前所述的一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，對流管束均勻間隔連接在進口集箱和出口集箱上，用于均勻分配給水。
[0012]前所述的一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，箱體為框架結構，包括相互連接呈長方體的側窗框架和固定管板。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]（1）本技術的對流段呈立式設置，其頂部連接煙囪，底部連接過渡段，煙氣按照過渡段、對流段、煙囪從下到上依次通過，而過渡段中設有垂直設置的對流管束，對流管束中流有給水，給水由上自下流通，因此煙氣能夠與給水呈逆流形式，完成熱交換，同時對流管束全部由光管組成，燃燒重油、渣油所產生的積灰難以附著于其上，避免積灰導致煙氣與工質之間的傳熱性能變差；
[0015]（2）本技術的流管束為多管程結構，能夠減少流動阻力，從而提高對流段傳熱能力，提高熱效率，節能降耗；對流段設置進口集箱和出口集箱，進口集箱將鍋爐給水均勻分配給各管程，鍋爐給水在對流段內吸收熱量后，通過出口集箱流入其余受熱面，能夠避免多管程的偏流現象；
[0016]（3）本技術，彎頭箱內部采用澆注料作為保溫，底部設置排污口，低溫煙氣中凝結的冷凝水沿排污口排出，能夠避免產生的冷凝水對煙氣的熱交換產生影響，也能夠將煙氣中的部分灰塵帶走，進一步降低積灰的可能性，提升煙氣與給水之間的傳熱性能。
附圖說明
[0017]圖1為本技術中對流段的結構布置圖；
[0018]圖2為本技術中對流段的整體結構圖；
[0019]圖3為本技術中對流段內部及集箱結構圖；
[0020]圖4為本技術中對流段彎頭箱的結構示意圖；
[0021]圖5為本技術中對流段的箱體結構圖；
[0022]其中：1、過渡段；11、煙氣進口；12、煙氣出口；2、對流段；21、給水進口；22、給水出口；23、箱體；231、側窗框架；232、固定管板；3、煙囪；4、對流管束；41、光管；42、彎頭；5、彎頭箱；51、澆注料；52、排污口；6、進口集箱；7、出口集箱。
具體實施方式
[0023]本實施例提供的一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，如圖1所示，其整體包括呈垂直線由下至上依次設置的過渡段1、對流段2和煙囪3，過渡段1、對流段2和煙囪3相互連通，過渡段1右側開設有煙氣進口11，煙囪3頂部設有煙氣出口12，煙氣由過渡段1右側進入，經過對流段2后由煙囪3頂部排出。
[0024]如圖1和圖2所示，對流段2為垂直于水平面形成立式結構，對流段2靠近煙囪3一端的側面上設有給水進口21，靠近過渡段1一側的側面上設有給水出口22。對流段2包括呈長方體設置的箱體23，箱體23內設有對流管束4，對流管束4為多管程結構，由若干根均勻間隔分布在箱體23內的光管41組成。對流段2內部管束全部以光管41作為受熱面，能夠吸收輻射段出口高溫煙氣熱量，降低排煙溫度。
[0025]如圖2和圖3所示，箱體23內還設有彎頭箱5和彎頭42，對流管束4采用多管程結構形式，每管程的管子通過彎頭42焊接而成。對流段2的兩端分別設有進口集箱6和出口集箱7，進口集箱6連接給水進口21，出口集箱7連接給水出口22。對流管束4均勻間隔連接在進口集箱6和出口集箱7上，用于鍋爐給水的均勻分配與綜合匯集。
[0026]如圖4和圖5所示，彎頭箱5設有澆注料51作為保溫，其中間位置開設有排污口52，
澆注料51朝向排污口52一側傾斜設置，低溫煙氣中凝結的冷凝水沿排污口52排出。箱體23為框架結構，由鋼板焊接而成，包括側窗框架231及用于固定對流管束4的管板，框架內表面敷設保溫。
[0027]煙氣按照過渡段1、對流段2、煙囪3從下到上依次通過，給水通過進口集箱6均勻分配到每根光管41內，給水由上自下流通，因此煙氣能夠與給水呈逆流形式，完成熱交換，而低溫煙氣中凝結的冷凝水沿排污口52排出。本技術能夠減緩對流段2積灰，從而避免積灰導致煙氣與工質之間的傳熱性能變差、工質不能有效吸收高溫煙氣的熱量的問題，提高對流段2的傳熱能力，提高熱效率，節能降耗。
[0028]除上述實施例外，本技術還可以有其他實施方式；凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術要求的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種油田燃油燃氣注汽鍋爐對流段，包括過渡段（1）、對流段（2）以及煙囪（3），所述過渡段（1）、對流段（2）和煙囪（3）呈垂直線由下至上依次連通設置，對流段（2）垂直于水平面形成立式結構，其特征在于：過渡段（1）一側開設有水平的煙氣進口（11），煙囪（3）背向過渡段（1）一側開設有煙氣出口（12），其靠近煙囪（3）的一端設有給水進口（21），另一端設有給水出口（22），對流段（2）包括箱體（23）和設于箱體（23）內的對流管束（4），對流管束（4）為多管程結構，由若干根均勻間隔分布在箱體（23）內的光管（41）組成，所述箱體（23）內設有彎頭箱（5）和若干根用于改變給水流向的彎頭（42），彎頭（42）連接對流管束（4），所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：侯君，趙艷春，裴明東，鄒善義，高磊，王郡良，李繼東，李龍，谷云華，李素華，
申請(專利權)人：中國石油天然氣集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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