本發明專利技術公開了一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，包括箱體，所述箱體的一側表面固定有防護板，所述箱體的內腔固定有傳輸帶，所述傳輸帶上設置有液壓鉆主體，所述液壓鉆主體的一側卡接有鉆頭，所述鉆頭轉動貫穿鉆頭的內壁，所述鉆頭的一側表面對稱固定有兩組滑桿，所述滑桿的外壁滑動連接有滑套，所述滑套的外表面固定有連接桿，所述連接桿的一側表面固定有活動套管，所述鉆頭貫穿活動套管的內側，便于裝置在工作時能夠對鉆頭處進行降塵，提高裝置的環保型，有利于便捷、快速的對鉆頭進行清洗，延長鉆頭的使用壽命，減少工作人員的工作內容，提高裝置的實用性，有利于便捷、快速的調節活動套管的位置，便于活動套管全方位的對鉆頭進行清洗。洗。洗。
【技術實現步驟摘要】
一種煤礦用自動化液壓鉆裝置
[0001]本專利技術涉及液壓鉆
，特別是涉及一種煤礦用自動化液壓鉆裝置。
技術介紹
[0002]在開采煤礦時需要用到液壓鉆機。液壓鉆機又稱油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產的一種回轉式鉆機，依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環洗井裝置兩部分組成，轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭，鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環狀鉆進用鉆頭兩大類。
[0003]但是現有的煤礦用自動化液壓鉆裝置仍存在一些弊端，當裝置在工作時會產生大量灰塵，存在影響工作人員觀察鉆孔情況和污染環境的問題，此外當裝置長時間使用后，使得鉆頭表面落有灰塵，存在不方便清理的問題，還有在使用活動套管對鉆頭進行清洗時，存在不能全面清洗鉆頭的問題，為此我們提出一種煤礦用自動化液壓鉆裝置。
技術實現思路
[0004]為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，能解決當裝置在工作時會產生大量灰塵，存在影響工作人員觀察鉆孔情況和污染環境的問題，此外當裝置長時間使用后，使得鉆頭表面落有灰塵，存在不方便清理的問題，還有在使用活動套管對鉆頭進行清洗時，存在不能全面清洗鉆頭的問題的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，包括箱體，所述箱體的一側表面固定有防護板，所述箱體的內腔固定有傳輸帶，所述傳輸帶上設置有液壓鉆主體，所述液壓鉆主體的一側卡接有鉆頭，鉆頭上端設有深淺不同的螺旋槽，所述鉆頭轉動貫穿防護板的內壁，所述防護板的一側表面對稱固定有兩組滑桿，所述滑桿的外壁滑動連接有滑套，所述滑套的外表面固定有連接桿，所述連接桿的一側表面固定有活動套管，所述鉆頭貫穿活動套管的內側，所述活動套管的一側外壁貫穿有導流管，所述導流管與活動套管的連接處套接有密封圈，所述導流管延伸至活動套管的空腔且末端固定有安裝座，所述安裝座的底部固定有若干組等距分布的噴頭，所述活動套管的內側開始有用于噴頭噴射的出水口，所述活動套管的一側外壁螺紋貫穿有螺紋推桿，所述螺紋推桿延伸至活動套管的空腔且末端固定有推板，所述推板的一側表面固定有連接彈簧，所述連接彈簧的末端固定有安裝框，所述安裝框的內側卡接有毛刷頭，所述活動套管的內側開設有用于毛刷頭滑動的滑孔，所述螺紋推桿頂部固定有拉環。
[0006]作為本專利技術的一種優選技術方案所述滑套的內外表面開設有貫穿的螺紋槽，所述螺紋槽的內側螺紋連接有螺桿，所述螺桿延伸至滑套的內側且末端固定有橡膠墊，所述螺桿的頂部固定有把手。
[0007]作為本專利技術的一種優選技術方案所述安裝框上端位于毛刷頭兩側均豎直固定連接有推桿，所述推桿上端對應螺旋槽滑動連接，所述活動套管位于鉆頭下端遠離防護板一側固定連接有霧化噴頭。
[0008]作為本專利技術的一種優選技術方案所述毛刷頭的形狀為弧形腔體，所述毛刷頭的表面包面包覆有碳化鉻耐磨層。
[0009]作為本專利技術的一種優選技術方案所述把手的表面套接有防滑套，所述防滑套的表面包覆有碳化鉻耐磨層。
[0010]作為本專利技術的一種優選技術方案所述橡膠墊的形狀為弧形腔體，所述橡膠墊的表面包覆有無機納米防腐層。
[0011]作為本專利技術的一種優選技術方案所述導流管的一端表面固定有水泵，所述水泵安裝于箱體的頂部。
[0012]作為本專利技術的一種優選技術方案所述箱體的底端固定有兩兩對稱的支撐柱，所述支撐柱的底部固定有軟質墊。
[0013]作為本專利技術的一種優選技術方案所述軟質墊的底面設置有防滑紋，所述防滑紋呈“W”狀等距分布。
[0014]作為本專利技術的一種優選技術方案所述箱體的底端固定有兩兩對稱的輪子，所述輪子為萬向輪。
[0015]與現有技術相比，本專利技術能達到的有益效果是：
[0016]1、通過設置的噴頭，有效避免了當裝置在工作時會產生大量灰塵，存在影響工作人員觀察鉆孔情況和污染環境的問題，便于裝置在工作時能夠對鉆頭處進行降塵，提高了裝置的環保型，同時也方便了工作人員的觀察工作，
[0017]2、通過設置的毛刷頭，有效避免了當裝置長時間使用后，使得鉆頭表面落有灰塵，存在不方便清理的問題，有利于便捷、快速的對鉆頭進行清洗，延長了鉆頭的使用壽命，減少了工作人員的工作內容，提高了裝置的實用性，
[0018]3、通過設置的橡膠墊，有效避免了在使用活動套管對鉆頭進行清洗時，存在不能全面清洗鉆頭的問題，有利于便捷、快速的調節活動套管的位置，便于活動套管全方位的對鉆頭進行清洗。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0020]圖2為本專利技術的圖1中防護板與活動套管的側視結構示意圖。
[0021]圖3為本專利技術的圖1中活動套管與鉆頭的正視結構示意圖。
[0022]圖4為本專利技術的圖2中滑動門A的放大圖。
[0023]其中：1、箱體；2、傳輸帶；3、液壓鉆主體；4、防護板；5、鉆頭；6、滑桿；7、活動套管；8、導流管；9、螺紋推桿；10、拉環； 11、連接桿；12、滑套；13、密封圈；14、安裝座；15、噴頭；16、出水口；17、推板；18、連接彈簧；19、安裝框；20、毛刷頭；21、把手；22、螺桿；23、螺紋槽；24、橡膠墊；25、霧化噴頭；26、螺旋槽；27、推桿。
具體實施方式
[0024]為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術，但下述實施例僅僅為本專利技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實
施例，都屬于本專利技術的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業途徑得到。
[0025]實施例1
[0026]請參照圖1、圖2、圖3和圖4所示，本專利技術提供一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，包括箱體1，箱體1的一側表面固定有防護板4，箱體1的內腔固定有傳輸帶2，傳輸帶2上設置有液壓鉆主體3，液壓鉆主體3的一側卡接有鉆頭5，鉆頭5上端設有深淺不同的螺旋槽 26，鉆頭5轉動貫穿防護板4的內壁，防護板4的一側表面對稱固定有兩組滑桿6，滑桿6的外壁滑動連接有滑套12，滑套12的外表面固定有連接桿11，連接桿11的一側表面固定有活動套管7，鉆頭5 貫穿活動套管7的內側，活動套管7的一側外壁貫穿有導流管8，導流管8與活動套管7的連接處套接有密封圈13，導流管8延伸至活動套管7的空腔且末端固定有安裝座14，安裝座14的底部固定有若干組等距分布的噴頭15，活動套管7的內側開始有用于噴頭15噴射的出水口16，活動套管7的一側外壁螺紋貫穿有螺紋推桿9，螺紋推桿9延伸至活動套管7的空腔且末端固定有推板17，推板17的一側表面固定有連接彈簧18，連接彈簧18的末端固定有安裝框19，安裝框19的內側卡接有毛刷頭20，活動套管7的內側開設有用于毛刷頭 20滑動的滑孔，螺紋推桿9頂部固定有拉環10。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的一側表面固定有防護板(4)，所述箱體(1)的內腔固定有傳輸帶(2)，所述傳輸帶(2)上設置有液壓鉆主體(3)，所述液壓鉆主體(3)的一側卡接有鉆頭(5)，所述鉆頭(5)上端設有深淺不同的螺旋槽(26)，所述鉆頭(5)轉動貫穿防護板(4)的內壁，所述防護板(4)的一側表面對稱固定有兩組滑桿(6)，所述滑桿(6)的外壁滑動連接有滑套(12)，所述滑套(12)的外表面固定有連接桿(11)，所述連接桿(11)的一側表面固定有活動套管(7)，所述鉆頭(5)貫穿活動套管(7)的內側，所述活動套管(7)的一側外壁貫穿有導流管(8)，所述導流管(8)與活動套管(7)的連接處套接有密封圈(13)，所述導流管(8)延伸至活動套管(7)的空腔且末端固定有安裝座(14)，所述安裝座(14)的底部固定有若干組等距分布的噴頭(15)，所述活動套管(7)的內側開始有用于噴頭(15)噴射的出水口(16)，所述活動套管(7)的一側外壁螺紋貫穿有螺紋推桿(9)，所述螺紋推桿(9)延伸至活動套管(7)的空腔且末端固定有推板(17)，所述推板(17)的一側表面固定有連接彈簧(18)，所述連接彈簧(18)的末端固定有安裝框(19)，所述安裝框(19)的內側卡接有毛刷頭(20)，所述活動套管(7)的內側開設有用于毛刷頭(20)滑動的滑孔，所述螺紋推桿(9)頂部固定有拉環(10)。2.根據權利要求1所述的一種煤礦用自動化液壓鉆裝置，其特征在于：所述滑套(12)的內外表面開設有貫穿的螺紋槽(23)，所述螺紋槽(23)的內側螺紋連接有螺桿(22)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田小紅，
申請(專利權)人：田小紅，
類型：發明
國別省市：
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