一種移管活塞加工用沖針制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及活塞加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種移管活塞加工用沖針，包括沖針本體，所述沖針本體一端設(shè)有沖頭，所述沖頭呈自端部往所述沖針本體方向截面逐漸變小的倒錐狀，所述沖針本體在遠(yuǎn)離所述沖頭的一端設(shè)有安裝部，所述沖頭的上端一體連接有套設(shè)在沖針本體外的連接螺筒，所述沖針本體的外壁開設(shè)有與連接螺筒匹配連接的內(nèi)螺紋，所述沖針本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)壁沿豎直方向活動(dòng)套接有支撐桿，所述支撐桿的桿壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根推拉桿，所述推拉桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位插桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)沖頭的快速拆裝，便于實(shí)際維護(hù)更換使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種移管活塞加工用沖針
本技術(shù)涉及活塞加工
，尤其涉及一種移管活塞加工用沖針。
技術(shù)介紹
移管活塞是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的精密零部件之一，為了保證移管活的充分潤(rùn)滑，移管活塞上設(shè)有多個(gè)回油孔，回油孔是經(jīng)過冷沖壓形成的，但是由于移管活塞的壁較厚，而回油孔較小，傳統(tǒng)的圓柱形沖針在所述回油孔沖壓成孔時(shí)極易形成毛刺，不僅外觀存在瑕疵，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懸乒芑钊墓ぷ髻|(zhì)量。在專利授權(quán)公告號(hào)為CN209792380U的專利提出了移管活塞加工用沖針，包括沖針本體，所述沖針本體一端設(shè)有沖頭，所述沖頭呈自端部往所述沖針本體方向截面逐漸變小的倒錐狀，所述沖針本體在遠(yuǎn)離所述沖頭的一端設(shè)有安裝部，所述安裝部為徑向截面大于沖針本體的圓柱狀，該專利的沖針結(jié)構(gòu)一體固定，在需要更換不同的沖頭的時(shí)候十分的不便，影響了實(shí)際適用范圍，不便于操作使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的沖針結(jié)構(gòu)一體固定，在需要更換不同的沖頭的時(shí)候十分的不便，影響了實(shí)際適用范圍，不便于操作使用的問題，而提出的一種移管活塞加工用沖針。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種移管活塞加工用沖針，包括沖針本體，所述沖針本體一端設(shè)有沖頭，所述沖頭呈自端部往所述沖針本體方向截面逐漸變小的倒錐狀，所述沖針本體在遠(yuǎn)離所述沖頭的一端設(shè)有安裝部，所述沖頭的上端一體連接有套設(shè)在沖針本體外的連接螺筒，所述沖針本體的外壁開設(shè)有與連接螺筒匹配連接的內(nèi)螺紋，所述沖針本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)壁沿豎直方向活動(dòng)套接有支撐桿，所述支撐桿的桿壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根推拉桿，所述推拉桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位插桿，所述沖針本體的側(cè)壁開設(shè)有用于定位插桿伸出的通孔，所述連接螺筒的筒壁開設(shè)有多個(gè)與定位插桿對(duì)應(yīng)插接的定位插孔，所述支撐桿的上端固定連接有拉桿，所述拉桿的上端和沖針本體的頂部?jī)?nèi)壁之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擠壓彈簧，所述沖針本體的上端外壁開設(shè)有用于拉桿伸出的條形開口。優(yōu)選的，所述定位插桿位于空腔內(nèi)的一端和支撐桿的桿壁均固定連接有U形卡板，且U形卡板相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在推拉桿的一端桿壁外。優(yōu)選的，所述空腔的內(nèi)壁沿豎直方向固定安設(shè)有多個(gè)軸承座，多個(gè)所述軸承座內(nèi)通過導(dǎo)向軸承活動(dòng)套接在支撐桿外。優(yōu)選的，所述拉桿的外壁包覆有一層防滑耐磨橡膠墊。優(yōu)選的，所述沖針本體和安裝部為一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種移管活塞加工用沖針，具備以下有益效果：1、該移管活塞加工用沖針，通過設(shè)有的沖針本體、沖頭和連接螺筒，在安裝沖頭時(shí)，利用連接螺筒和沖針本體的螺紋連接作用使得沖頭與沖針本體快速連接在一起，此時(shí)定位插桿對(duì)準(zhǔn)定位插孔，擠壓彈簧下壓拉桿，拉桿下推支撐桿，進(jìn)而通過支撐桿下推推拉桿靠近支撐桿的一端，使得推拉桿的另一端將定位插桿頂出沖針本體外并插設(shè)在連接螺筒筒壁的定位插孔內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)沖針本體和連接螺筒的相對(duì)穩(wěn)固連接，能夠?qū)B接螺筒與沖針本體的旋向方位進(jìn)行有效限位卡緊，使得沖頭和沖針本體的連接穩(wěn)固，且在需要更換沖頭時(shí)，上拉拉桿，進(jìn)而將定位插桿拉出定位插孔外再反向旋轉(zhuǎn)連接螺筒即可解除對(duì)沖頭的限位鎖定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)沖頭的快速拆裝，便于實(shí)際維護(hù)更換使用。2、該移管活塞加工用沖針，通過設(shè)置有的多個(gè)軸承座，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐桿的穩(wěn)定上下滑動(dòng)，保證了結(jié)構(gòu)使用的順暢性。而且該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)沖頭的快速拆裝，便于實(shí)際維護(hù)更換使用。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種移管活塞加工用沖針的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種移管活塞加工用沖針A部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1沖針本體、2沖頭、3安裝部、4連接螺筒、5空腔、6支撐桿、7推拉桿、8定位插桿、9定位插孔、10拉桿、11擠壓彈簧、12條形開口、13軸承座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。參照?qǐng)D1-2，一種移管活塞加工用沖針，包括沖針本體1，沖針本體1一端設(shè)有沖頭2，沖頭2呈自端部往沖針本體1方向截面逐漸變小的倒錐狀，沖針本體1在遠(yuǎn)離沖頭的一端設(shè)有安裝部3，沖頭2的上端一體連接有套設(shè)在沖針本體1外的連接螺筒4，沖針本體1的外壁開設(shè)有與連接螺筒4匹配連接的內(nèi)螺紋，沖針本體1的內(nèi)部開設(shè)有空腔5，空腔5的內(nèi)壁沿豎直方向活動(dòng)套接有支撐桿6，支撐桿6的桿壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根推拉桿7，推拉桿7遠(yuǎn)離支撐桿6的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位插桿8，沖針本體1的側(cè)壁開設(shè)有用于定位插桿8伸出的通孔，連接螺筒4的筒壁開設(shè)有多個(gè)與定位插桿8對(duì)應(yīng)插接的定位插孔9，支撐桿6的上端固定連接有拉桿10，拉桿10的上端和沖針本體1的頂部?jī)?nèi)壁之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擠壓彈簧11，沖針本體1的上端外壁開設(shè)有用于拉桿10伸出的條形開口12。定位插桿8位于空腔5內(nèi)的一端和支撐桿6的桿壁均固定連接有U形卡板，且U形卡板相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在推拉桿7的一端桿壁外。空腔5的內(nèi)壁沿豎直方向固定安設(shè)有多個(gè)軸承座13，多個(gè)軸承座13內(nèi)通過導(dǎo)向軸承活動(dòng)套接在支撐桿6外。拉桿10的外壁包覆有一層防滑耐磨橡膠墊。沖針本體1和安裝部3為一體成型。本技術(shù)中，使用時(shí)，通過設(shè)有的沖針本體1、沖頭2和連接螺筒4，在安裝沖頭2時(shí)，利用連接螺筒4和沖針本體1的螺紋連接作用使得沖頭2與沖針本體1快速連接在一起，此時(shí)定位插桿8對(duì)準(zhǔn)定位插孔9，擠壓彈簧11下壓拉桿10，拉桿10下推支撐桿6，進(jìn)而通過支撐桿6下推推拉桿7靠近支撐桿6的一端，使得推拉桿7的另一端將定位插桿8頂出沖針本體1外并插設(shè)在連接螺筒4筒壁的定位插孔9內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)沖針本體1和連接螺筒4的相對(duì)穩(wěn)固連接，能夠?qū)B接螺筒4與沖針本體1的旋向方位進(jìn)行有效限位卡緊，使得沖頭2和沖針本體1的連接穩(wěn)固，且在需要更換沖頭2時(shí)，上拉拉桿10，進(jìn)而將定位插桿8拉出定位插孔9外再反向旋轉(zhuǎn)連接螺筒4即可解除對(duì)沖頭2的限位鎖定，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)沖頭2的快速拆裝，便于實(shí)際維護(hù)更換使用，通過設(shè)置有的多個(gè)軸承座13，能夠?qū)崿F(xiàn)支撐桿6的穩(wěn)定上下滑動(dòng)，保證了結(jié)構(gòu)使用的順暢性。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種移管活塞加工用沖針，包括沖針本體(1)，所述沖針本體(1)一端設(shè)有沖頭(2)，所述沖頭(2)呈自端部往所述沖針本體(1)方向截面逐漸變小的倒錐狀，所述沖針本體(1)在遠(yuǎn)離所述沖頭的一端設(shè)有安裝部(3)，其特征在于，所述沖頭(2)的上端一體連接有套設(shè)在沖針本體(1)外的連接螺筒(4)，所述沖針本體(1)的外壁開設(shè)有與連接螺筒(4)匹配連接的內(nèi)螺紋，所述沖針本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(5)，所述空腔(5)的內(nèi)壁沿豎直方向活動(dòng)套接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的桿壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根推拉桿(7)，所述推拉桿(7)遠(yuǎn)離支撐桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位插桿(8)，所述沖針本體(1)的側(cè)壁開設(shè)有用于定位插桿(8)伸出的通孔，所述連接螺筒(4)的筒壁開設(shè)有多個(gè)與定位插桿(8)對(duì)應(yīng)插接的定位插孔(9)，所述支撐桿(6)的上端固定連接有拉桿(10)，所述拉桿(10)的上端和沖針本體(1)的頂部?jī)?nèi)壁之間對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擠壓彈簧(11)，所述沖針本體(1)的上端外壁開設(shè)有用于拉桿(10)伸出的條形開口(12)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種移管活塞加工用沖針，包括沖針本體(1)，所述沖針本體(1)一端設(shè)有沖頭(2)，所述沖頭(2)呈自端部往所述沖針本體(1)方向截面逐漸變小的倒錐狀，所述沖針本體(1)在遠(yuǎn)離所述沖頭的一端設(shè)有安裝部(3)，其特征在于，所述沖頭(2)的上端一體連接有套設(shè)在沖針本體(1)外的連接螺筒(4)，所述沖針本體(1)的外壁開設(shè)有與連接螺筒(4)匹配連接的內(nèi)螺紋，所述沖針本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(5)，所述空腔(5)的內(nèi)壁沿豎直方向活動(dòng)套接有支撐桿(6)，所述支撐桿(6)的桿壁對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根推拉桿(7)，所述推拉桿(7)遠(yuǎn)離支撐桿(6)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位插桿(8)，所述沖針本體(1)的側(cè)壁開設(shè)有用于定位插桿(8)伸出的通孔，所述連接螺筒(4)的筒壁開設(shè)有多個(gè)與定位插桿(8)對(duì)應(yīng)插接的定位插孔(9)，所述支撐桿(6)的上端固定連接有拉桿(10)，所述拉桿(10)的上端和沖針本體(1)的頂部?jī)?nèi)壁之間對(duì)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈秀麗，張文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市富鑫源金屬制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津;12