一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)包括檢測裝置、夾持裝置、振動裝置、真空裝置、計(jì)量裝置和處理器，所述檢測裝置被構(gòu)造為對稻米包裝袋的真空度進(jìn)行檢測；所述夾持裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行夾持；所述振動裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行振動；所述真空裝置被構(gòu)造為對裝滿稻米的包裝袋進(jìn)行抽空；所述計(jì)量裝置被構(gòu)造為對所述稻米量進(jìn)行檢測。本發(fā)明專利技術(shù)通過采用所述檢測裝置對所述包裝袋的真空度進(jìn)行檢測，并響應(yīng)對所述真空裝置對各個種類的稻米進(jìn)行抽取真空環(huán)境，使得所述稻米的加工或者存儲能夠更加高效、可靠且自動化程度高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及農(nóng)用機(jī)械加工
，尤其涉及一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的大米為了達(dá)到更久的儲存時間以及方便運(yùn)輸，大米的真空包裝在現(xiàn)實(shí)生活中越來越常見，由于密封性好以及與外界的隔絕性強(qiáng)，越來越受到商家的青睞。如CN111874324A現(xiàn)有技術(shù)公開了一種有機(jī)大米真空包裝設(shè)備，市面上的真空包裝機(jī)已經(jīng)較為常見，但是市面上的真空包裝機(jī)主要是對小袋的大米進(jìn)行包裝，且在實(shí)際使用的過程中操作繁瑣，通常需要操作工人將裝大米的袋子的袋口用手握緊在真空抽氣管上，待抽真空完畢之后通過繩索將袋口系緊，此種方法操作較為繁瑣困難，不適用于大規(guī)模的生產(chǎn)制造，故還有改進(jìn)的空間。經(jīng)過大量檢索發(fā)現(xiàn)存在的現(xiàn)有技術(shù)如KR101986364B1、EP2482145B1和US08721816B1，真空包裝機(jī)是將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達(dá)到預(yù)定真空度后，完成封口工序。可真空成型-充填-封口機(jī)包裝機(jī)以有以收縮包包灌裝機(jī)裝機(jī)包裝機(jī)裝機(jī)下功收縮包封口機(jī)裝機(jī)能:1.對袋封口真空包裝機(jī)機(jī)子進(jìn)行抽收縮包裝灌裝機(jī)機(jī)氣+封口；2,真空包裝機(jī)收縮包裝機(jī)直接對袋子口封口。目前大米的真空包裝技術(shù)還不夠成熟，真空室的容積較小，一般袋口采用的是橫封形式，包裝的效率過慢，不利于大批量的勞動生產(chǎn)。為了解決本領(lǐng)域普遍存在自動程度差、真空度差、需要人工輔助、計(jì)量精度差和密封性能差等等問題，作出了本專利技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，針對目前稻米包裝所存在的不足，提出了一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)包括檢測裝置、夾持裝置、振動裝置、真空裝置、計(jì)量裝置和處理器，所述檢測裝置被構(gòu)造為對稻米包裝袋的真空度進(jìn)行檢測；所述夾持裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行夾持；所述振動裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行振動；所述真空裝置被構(gòu)造為對裝滿稻米的包裝袋進(jìn)行抽空；所述計(jì)量裝置被構(gòu)造為對所述稻米量進(jìn)行檢測。可選的，所述檢測裝置包括檢測腔、檢測機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器被構(gòu)造為對所述檢測機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集；所述檢測機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對所述包裝袋的真空度進(jìn)行檢測，并設(shè)置在所述檢測腔中；所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測件、偏移構(gòu)件和伸出構(gòu)件，所述檢測件被構(gòu)造為設(shè)置在所述伸出構(gòu)件上，并在所述偏移構(gòu)件的移動下實(shí)現(xiàn)對各個位置的檢測。可選的，所述夾持裝置包括夾持腔、夾持機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)和所述調(diào)整機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述夾持腔中，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上，并由所述調(diào)整機(jī)構(gòu)對所述夾持機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持板、距離檢測件和校準(zhǔn)件，所述距離檢測件被構(gòu)造為設(shè)置在所述夾持板中，所述校準(zhǔn)件被構(gòu)造為設(shè)置在所述夾持板的上頂部；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整桿、伸出檢測件和調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為與所述調(diào)整桿的一端連接，所述調(diào)整桿的另一端與所述夾持板垂直固定連接，所述伸出檢測件被構(gòu)造為對所述調(diào)整桿的伸出的長度進(jìn)行檢測。可選的，所述振動裝置包括振動件、振動槽和撥動機(jī)構(gòu)，所述振動件被構(gòu)造為設(shè)置在所述撥動機(jī)構(gòu)上，并配合所述撥動機(jī)構(gòu)對所述包裝袋進(jìn)行輔助，所述撥動機(jī)構(gòu)包括撥動軌道、撥動座和撥動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述撥動軌道被構(gòu)造為與所述包裝袋的長度方向平行，所述撥動座被構(gòu)造為與所述撥動軌道滑動卡接；所述撥動驅(qū)動機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為與所述調(diào)整座驅(qū)動連接；所述撥動座的兩側(cè)設(shè)有角度調(diào)節(jié)件，所述角度調(diào)節(jié)件被構(gòu)造為對所述撥動座的位置進(jìn)行調(diào)整。可選的，所述真空裝置包括密封機(jī)構(gòu)、抽取機(jī)構(gòu)和供應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述供應(yīng)機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行供應(yīng)；所述密封機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行密封；所述抽取機(jī)構(gòu)被構(gòu)造對所述包裝袋中的氣體進(jìn)行抽出；所述供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括供應(yīng)腔、供應(yīng)軌道和供應(yīng)構(gòu)件，所述供應(yīng)構(gòu)件與所述供應(yīng)軌道滑動連接形成供應(yīng)部，所述供應(yīng)部被構(gòu)造為設(shè)置在所述供應(yīng)腔中；所述抽取機(jī)構(gòu)包括抽取管和彈射件，所述彈射件被構(gòu)造為對所述抽取管的位置進(jìn)行調(diào)整。可選的，所述計(jì)量裝置包括計(jì)量腔、稱重機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu)，所述稱重機(jī)構(gòu)和所述輔助機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述計(jì)量腔中，所述稱重機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對存儲在所述計(jì)量腔中的物品進(jìn)行計(jì)量；所述輔助機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對存儲在所述計(jì)量腔中的稻米進(jìn)行增加或者減少；所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重環(huán)、感應(yīng)件和數(shù)據(jù)收集單元，所述稱重環(huán)被構(gòu)造為設(shè)置在所述計(jì)量腔的內(nèi)壁，所述感應(yīng)件被構(gòu)造為設(shè)置在所述稱重件的一側(cè)，且所述感應(yīng)件被構(gòu)造為與所述數(shù)據(jù)收集單元連接；所述輔助機(jī)構(gòu)包括上料構(gòu)件和下料構(gòu)件，所述上料構(gòu)件與所述下料構(gòu)件均與所述計(jì)量腔連接，所述上料構(gòu)件被構(gòu)造為向著所述計(jì)量腔添加稻米；所述下料構(gòu)件被構(gòu)造為由所述計(jì)量腔向外運(yùn)輸?shù)久住１緦＠夹g(shù)所取得的有益效果是：1.通過采用所述檢測裝置對所述包裝袋的真空度進(jìn)行檢測，并響應(yīng)對所述真空裝置對各個種類的稻米進(jìn)行抽取真空環(huán)境，使得所述稻米的加工或者存儲能夠更加高效、可靠且自動化程度高；2.通過采用調(diào)整機(jī)構(gòu)與夾持板之間的間距進(jìn)行調(diào)整，使得所述夾持板能夠?qū)Πb袋進(jìn)行動作，同時，所述夾持板的夾持操作還能使得所述包裝袋中的氣體排出，更加利于所述真空裝置對所述包裝袋的密封操；3.通過采用所述振動件與所述撥動機(jī)構(gòu)配合使用，使得所述包裝袋中的稻米在進(jìn)行包裝的過程中，充分的堆積在一起，防止所述稻米之間存在縫隙，造成存儲容量減少或者真空發(fā)生的過程中能夠高效的進(jìn)；4.通過采用所述撥動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述振動槽中，且所述撥動軌道設(shè)置在所述振動槽的內(nèi)壁，使得所述撥動機(jī)構(gòu)能夠與所述振動件進(jìn)行配合，并基于所述振動件和所述撥動桿的作用對所述包裝袋的形狀進(jìn)行定型；5.通過采用通過所述抽取機(jī)構(gòu)的抽取操作使得所述包裝袋中能夠更加的高效。另外，所述抽取機(jī)構(gòu)在所述計(jì)量裝置對設(shè)定的稻米容量進(jìn)行裝袋的操作后，就會觸發(fā)對所述抽取機(jī)構(gòu)的抽取真空的操作，使得所述包裝袋中的氣體能夠被抽空；6.通過采用所述限位構(gòu)件對所述計(jì)量腔進(jìn)行封堵，使得所述計(jì)量腔中的稻米進(jìn)行限位，同時，所述限位構(gòu)件還與所述處理器連接，并基于所述處理器的控制操作使得所述計(jì)量腔中的稻米能夠順利的排出。附圖說明從以下結(jié)合附圖的描述可以進(jìn)一步理解本專利技術(shù)。圖中的部件不一定按比例繪制，而是將重點(diǎn)放在示出實(shí)施例的原理上。在不同的視圖中，相同的附圖標(biāo)記指定對應(yīng)的部分。圖1為本專利技術(shù)的控制流程示意圖。圖2為所述計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為所述夾持板和所述調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為所述波動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖6為所述密封機(jī)構(gòu)的剖視示意圖。圖7為所述的抽取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為整個系統(tǒng)包裝成品率的曲線示意圖。附圖標(biāo)號說明：1-計(jì)量腔；2-連通管道；3-夾持板；4-調(diào)整機(jī)構(gòu)；5-振動槽；6-撥動機(jī)構(gòu)；7-振動件；8-撥動桿；9-夾緊構(gòu)件；10-密封件；11-定位標(biāo)記；12-密封軌道；13-抽取機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式為了使得本專利技術(shù)的目的.技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述包裝系統(tǒng)包括檢測裝置、夾持裝置、振動裝置、真空裝置、計(jì)量裝置和處理器，所述檢測裝置被構(gòu)造為對稻米包裝袋的真空度進(jìn)行檢測；所述夾持裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行夾持；所述振動裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行振動；所述真空裝置被構(gòu)造為對裝滿稻米的包裝袋進(jìn)行抽空；所述計(jì)量裝置被構(gòu)造為對所述稻米量進(jìn)行檢測。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述包裝系統(tǒng)包括檢測裝置、夾持裝置、振動裝置、真空裝置、計(jì)量裝置和處理器，所述檢測裝置被構(gòu)造為對稻米包裝袋的真空度進(jìn)行檢測；所述夾持裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行夾持；所述振動裝置被構(gòu)造為對所述包裝袋進(jìn)行振動；所述真空裝置被構(gòu)造為對裝滿稻米的包裝袋進(jìn)行抽空；所述計(jì)量裝置被構(gòu)造為對所述稻米量進(jìn)行檢測。


2.如權(quán)利要求1所述的一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測裝置包括檢測腔、檢測機(jī)構(gòu)和數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器被構(gòu)造為對所述檢測機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集；所述檢測機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為對所述包裝袋的真空度進(jìn)行檢測，并設(shè)置在所述檢測腔中；所述檢測機(jī)構(gòu)包括檢測件、偏移構(gòu)件和伸出構(gòu)件，所述檢測件被構(gòu)造為設(shè)置在所述伸出構(gòu)件上，并在所述偏移構(gòu)件的移動下實(shí)現(xiàn)對各個位置的檢測。


3.如前述權(quán)利要求之一所述的一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持裝置包括夾持腔、夾持機(jī)構(gòu)和調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)和所述調(diào)整機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述夾持腔中，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上，并由所述調(diào)整機(jī)構(gòu)對所述夾持機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持板、距離檢測件和校準(zhǔn)件，所述距離檢測件被構(gòu)造為設(shè)置在所述夾持板中，所述校準(zhǔn)件被構(gòu)造為設(shè)置在所述夾持板的上頂部；所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整桿、伸出檢測件和調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu)被構(gòu)造為與所述調(diào)整桿的一端連接，所述調(diào)整桿的另一端與所述夾持板垂直固定連接，所述伸出檢測件被構(gòu)造為對所述調(diào)整桿的伸出的長度進(jìn)行檢測。


4.如前述權(quán)利要求之一所述的一種基于智能控制的稻米真空包裝系統(tǒng)，其特征在于，所述振動裝置包括振動件、振動槽和撥動機(jī)構(gòu)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉祎，蔡振邦，梅議文，
申請(專利權(quán))人：常德振邦米業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43