一種環保型PP熔噴布生產工藝制造技術

本發明專利技術屬于熔噴布生產制造領域，尤其是一種環保型PP熔噴布生產工藝，針對現有的PP熔噴布制備過程繁瑣復雜，制備效率低，并且使得熔噴布不能夠同時具有殺菌滅毒功能的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；S2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；S3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；S4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；S5：噴出成型。本發明專利技術PP熔噴布制備過程簡單便捷，制備效率高，并且使得熔噴布同時具有殺菌滅毒功能。

【技術實現步驟摘要】
一種環保型PP熔噴布生產工藝
本專利技術涉及熔噴布生產制造
，尤其涉及一種環保型PP熔噴布生產工藝。
技術介紹
熔噴布是口罩最核心的材料，熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。目前PP熔噴布制備過程繁瑣復雜，制備效率低，并且使得熔噴布不能夠同時具有殺菌滅毒功能。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在PP熔噴布制備過程繁瑣復雜，制備效率低，并且使得熔噴布不能夠同時具有殺菌滅毒功能的缺點，而提出的一種環保型PP熔噴布生產工藝。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種環保型PP熔噴布生產工藝，包括以下步驟：S1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；S2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；S3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；S4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；S5：噴出成型：將熔體從螺桿擠出機上的熔融噴頭噴出，通過牽伸形成纖維，然后冷卻成熔噴布；S6：材料準備：準備環氧乙烷和水性膠，將環氧乙烷和水性膠充分的混合，制成噴液；S7：收卷噴灑：將S5中的熔噴布進行收卷，在收卷的過程中使用S6中的噴液對其進行噴灑；S8：密封包裝：將S7中噴灑后的熔噴布進行密封包裝處理。優選的，所述S1中，干燥機中的溫度設置為60-80℃，干燥時間設置為30-40min。優選的，所述S2中，混合機的轉速設置為140-160r/min，混合機的混合時間設置為12-16min。優選的，所述S5中，所述熔融噴頭的溫度設置為170-190℃。優選的，所述S5中，通過注入冷空氣對牽伸形成纖維進行冷卻處理，冷空氣的溫度設置為8-16℃。優選的，所述S5中，所述牽伸形成纖維的直徑為2-8um。優選的，所述S6中，將水性膠加入環氧乙烷儲罐中，使勁晃動，使得環氧乙烷與水性膠混合。優選的，所述S7中，熔噴布收卷過程中，通過噴液同時對熔噴布的正反面進行均勻的噴灑。本專利技術中，所述一種環保型PP熔噴布生產工藝，PP熔噴布制備過程簡單便捷，制備效率高，同時環氧乙烷噴涂在熔噴布表面能夠進行殺菌滅毒，能夠將附著在熔噴布上的細菌殺死，并且通過設置的水性膠，使得環氧乙烷能夠較好的粘附在熔噴布上，然后對熔噴布進行密封包裝，在拆開包裝時，能夠保證是熔噴布是殺菌滅毒的，便于人們使用。本專利技術PP熔噴布制備過程簡單便捷，制備效率高，并且使得熔噴布同時具有殺菌滅毒功能。具體實施方式下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一一種環保型PP熔噴布生產工藝，包括以下步驟：S1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；S2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；S3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；S4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；S5：噴出成型：將熔體從螺桿擠出機上的熔融噴頭噴出，通過牽伸形成纖維，然后冷卻成熔噴布；S6：材料準備：準備環氧乙烷和水性膠，將環氧乙烷和水性膠充分的混合，制成噴液；S7：收卷噴灑：將S5中的熔噴布進行收卷，在收卷的過程中使用S6中的噴液對其進行噴灑；S8：密封包裝：將S7中噴灑后的熔噴布進行密封包裝處理。本實施例中，S1中，干燥機中的溫度設置為60℃，干燥時間設置為30min，S2中，混合機的轉速設置為140r/min，混合機的混合時間設置為12min，S5中，熔融噴頭的溫度設置為170℃，S5中，通過注入冷空氣對牽伸形成纖維進行冷卻處理，冷空氣的溫度設置為8℃，S5中，牽伸形成纖維的直徑為2um，S6中，將水性膠加入環氧乙烷儲罐中，使勁晃動，使得環氧乙烷與水性膠混合，S7中，熔噴布收卷過程中，通過噴液同時對熔噴布的正反面進行均勻的噴灑。實施例二一種環保型PP熔噴布生產工藝，包括以下步驟：S1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；S2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；S3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；S4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；S5：噴出成型：將熔體從螺桿擠出機上的熔融噴頭噴出，通過牽伸形成纖維，然后冷卻成熔噴布；S6：材料準備：準備環氧乙烷和水性膠，將環氧乙烷和水性膠充分的混合，制成噴液；S7：收卷噴灑：將S5中的熔噴布進行收卷，在收卷的過程中使用S6中的噴液對其進行噴灑；S8：密封包裝：將S7中噴灑后的熔噴布進行密封包裝處理。本實施例中，S1中，干燥機中的溫度設置為80℃，干燥時間設置為40min，S2中，混合機的轉速設置為160r/min，混合機的混合時間設置為16min，S5中，熔融噴頭的溫度設置為190℃，S5中，通過注入冷空氣對牽伸形成纖維進行冷卻處理，冷空氣的溫度設置為16℃，S5中，牽伸形成纖維的直徑為8um，S6中，將水性膠加入環氧乙烷儲罐中，使勁晃動，使得環氧乙烷與水性膠混合，S7中，熔噴布收卷過程中，通過噴液同時對熔噴布的正反面進行均勻的噴灑。對熔噴布消毒滅菌性能的研究：取一個普通的熔噴布，然后取出實施例一和實施例二生產密封包裝后的熔噴布各一個，將三個熔噴布分別放置在三個顯微鏡下進行檢測，對三個熔噴布上的細菌進行記錄，普通的熔噴布上會分布大量不同的病毒細菌，而實施例一和實施例二生產密封包裝后的熔噴布上沒有病毒細菌的存在，便于人們使用。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本專利技術內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種環保型PP熔噴布生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：/nS1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；/nS2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；/nS3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；/nS4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；/nS5：噴出成型：將熔體從螺桿擠出機上的熔融噴頭噴出，通過牽伸形成纖維，然后冷卻成熔噴布；/nS6：材料準備：準備環氧乙烷和水性膠，將環氧乙烷和水性膠充分的混合，制成噴液；/nS7：收卷噴灑：將S5中的熔噴布進行收卷，在收卷的過程中使用S6中的噴液對其進行噴灑；/nS8：密封包裝：將S7中噴灑后的熔噴布進行密封包裝處理。/n

【技術特征摘要】
1.一種環保型PP熔噴布生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：原料干燥：將PP熔噴布原料放入干燥機中進行干燥處理；
S2：計量混合：將干燥后的原料進行計量，計量完成后將原料放入混合機中進行混合處理；
S3：加熱熔融：將混合后的原料加入到螺桿擠出機中進行加熱熔融；
S4：熔體過濾：對加熱熔融后的熔體進行過濾處理；
S5：噴出成型：將熔體從螺桿擠出機上的熔融噴頭噴出，通過牽伸形成纖維，然后冷卻成熔噴布；
S6：材料準備：準備環氧乙烷和水性膠，將環氧乙烷和水性膠充分的混合，制成噴液；
S7：收卷噴灑：將S5中的熔噴布進行收卷，在收卷的過程中使用S6中的噴液對其進行噴灑；
S8：密封包裝：將S7中噴灑后的熔噴布進行密封包裝處理。


2.根據權利要求1所述的一種環保型PP熔噴布生產工藝，其特征在于，所述S1中，干燥機中的溫度設置為60-80℃，干燥時間設置為30-40min。


3.根據權利要求1所述的一種環保型P...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王旭，黃春節，
申請(專利權)人：安徽鴻獅環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34