一種礦產品檢測用破碎縮分裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及礦產品試樣制備技術領域，尤其為一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括架體，所述架體左端固定連接有固定板，所述固定板上端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有螺旋葉，所述架體頂端固定連接有對輥機，所述對輥機前端固定連接有水平桿，所述水平桿右端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸螺旋連接有套筒，所述套筒頂端固定連接有Z型件，本實用新型專利技術中，通過打開第二電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動套筒在水平桿中滑行，從而將對輥機進料口封堵，避免加工過程中產生大量煙塵污染環境以及加工產生的碎片濺射對人體造成傷害。

【技術實現步驟摘要】
一種礦產品檢測用破碎縮分裝置
本技術涉及礦產品試樣制備
，具體為一種礦產品檢測用破碎縮分裝置。
技術介紹
礦產品檢測需要進行試樣制備，試樣制備是使礦產品試樣達到分析或試驗狀態的過程，包括破碎、過篩、混勻、縮分，有時還包括空氣干燥過程，試樣制備的目的是通過以上步驟將采集的礦樣制備成能代表原來礦樣特性的分析用礦樣。傳統的礦產品檢測用破碎縮分裝置取樣不夠精細，造成檢測結果誤差較大，與此同時，傳統的礦產品檢測用破碎縮分裝置在工作過程中會產生碎片濺射，對工作人員造成傷害，沒有防護裝置還造成環境破壞。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括架體，所述架體左端固定連接有固定板，所述固定板上端固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有螺旋葉，所述架體頂端固定連接有對輥機，所述對輥機前端固定連接有水平桿，所述水平桿右端固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸螺旋連接有套筒，所述套筒頂端固定連接有Z型件，所述架體內側中端轉動連接有水平板，所述水平板內側右端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿左端固定連接有過濾網，所述過濾網與水平板滑動連接，所述架體右側上端固定連接有余料口，所述架體右側下端滑動連接有倉儲箱，所述架體內側底端固定連接有固定件，所述固定件前端固定連接有第三電機，所述第三電機的主軸末端固定連接有縮分盤，所述架體內側左端固定連接有掃板。優選的，所述螺紋軸兩端為相反螺紋，所述套筒對稱設置于螺紋軸外側。優選的，所述Z型件的個數共有2個。優選的，所述架體內側右端固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊內側轉動連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿另一端轉動連接有第二固定塊，所述第二固定塊與水平板固定連接。優選的，所述水平板底端固定連接有導流斗，所述導流斗外側固定連接有管道。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，通過設置的過濾網、第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿和縮分盤，通過將對輥機破碎完成的礦石落在過濾網之上，將第一電動伸縮桿打開，帶動過濾網左右移動，提高篩分效率，余料通過第二電動伸縮桿帶動水平板傾斜流入倉儲箱中，通過導流斗和縮分盤可以將礦石取樣縮分，使得檢測結果更加精細，減小誤差帶來的影響；2、本技術中，通過設置的第二電機、螺紋軸、套筒和Z型件，通過打開第二電機帶動螺紋桿轉動，螺紋桿帶動套筒在水平桿中滑行，從而將對輥機進料口封堵，避免加工過程中產生大量煙塵污染環境以及加工產生的碎片濺射對人體造成傷害。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術圖1的A處結構示意圖；圖3為本技術縮分盤的整體結構示意圖。圖中：1-架體、2-固定板、3-第一電機、4-螺旋葉、5-對輥機、6-水平桿、7-第二電機、8-螺紋軸、9-套筒、10-Z型件、11-水平板、12-第一電動伸縮桿、13-第一固定塊、14-第二電動伸縮桿、15-第二固定塊、16-余料口、17-倉儲箱、18-過濾網、19-導流斗、20-管道、21-固定件、22-第三電機、23-縮分盤、24-掃板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括架體1，架體1左端固定連接有固定板2，固定板2上端固定連接有第一電機3，第一電機3的主軸末端固定連接有螺旋葉4，架體1頂端固定連接有對輥機5，對輥機5前端固定連接有水平桿6，水平桿6右端固定連接有第二電機7，第二電機7的主軸末端固定連接有螺紋軸8，螺紋軸8螺旋連接有套筒9，套筒9頂端固定連接有Z型件10，架體1內側中端轉動連接有水平板11，水平板11內側右端固定連接有第一電動伸縮桿12，第一電動伸縮桿12左端固定連接有過濾網18，過濾網18與水平板11滑動連接，架體1右側上端固定連接有余料口16，架體1右側下端滑動連接有倉儲箱17，架體1內側底端固定連接有固定件21，固定件21前端固定連接有第三電機22，第三電機22的主軸末端固定連接有縮分盤23，架體1內側左端固定連接有掃板24。螺紋軸8兩端為相反螺紋，套筒9對稱設置于螺紋軸8外側，通過正反螺紋可以實現第二電機7帶動螺紋桿8旋轉中，套筒9會向對輥機5中央處滑行；Z型件10的個數共有2個，從而對入料口嚴密封堵；架體1內側右端固定連接有第一固定塊13，第一固定塊13內側轉動連接有第二電動伸縮桿14，第二電動伸縮桿14另一端轉動連接有第二固定塊15，第二固定塊15與水平板11固定連接，通過第二電動伸縮桿14可以帶動水平板11向下傾斜，從而將余料排出；水平板11底端固定連接有導流斗19，導流斗19外側固定連接有管道20，導流斗19可以將檢測原料較為均勻的排入縮分盤。工作流程：裝置內所有電器均采用外接電源，將礦產品原料從入口處倒入對輥機5內，通過打開第一電機3，第一電機3帶動螺旋葉4轉動，螺旋葉4將礦產品分散均勻，使對輥機工作更流暢，效率更高，與此同時，打開第二電機7，第二電機7帶動螺紋桿8旋轉，螺紋桿8帶動套筒9在水平桿6中滑行，套筒9上端設置有Z型件，從而在對輥機5工作過程中將入口封閉，從而防止人員因碎片濺射產生傷害，礦產品通過對輥機5排料口放出，落在過濾網18上，此時打開第一電動伸縮桿12，第一電動伸縮桿12帶動過濾網18反復左右移動，從而使篩分更細致，效率更高，通過打開第二電動伸縮桿14，第二電動伸縮桿14帶動水平板11右下角傾斜，從而將余料排入倉儲箱17中，篩分后的礦產品進入導流斗19中，從導流斗19下口的管道20排出落入縮分盤23中，縮分盤23等分6份，使得檢測結果更精確，通過打開第三電機22使得縮分盤23緩慢旋轉，在掃板24的作用下使得縮分盤23中6分均等質量，提高檢測準確率。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括架體(1)，其特征在于：所述架體(1)左端固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)上端固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的主軸末端固定連接有螺旋葉(4)，所述架體(1)頂端固定連接有對輥機(5)，所述對輥機(5)前端固定連接有水平桿(6)，所述水平桿(6)右端固定連接有第二電機(7)，所述第二電機(7)的主軸末端固定連接有螺紋軸(8)，所述螺紋軸(8)螺旋連接有套筒(9)，所述套筒(9)頂端固定連接有Z型件(10)，所述架體(1)內側中端轉動連接有水平板(11)，所述水平板(11)內側右端固定連接有第一電動伸縮桿(12)，所述第一電動伸縮桿(12)左端固定連接有過濾網(18)，所述過濾網(18)與水平板(11)滑動連接，所述架體(1)右側上端固定連接有余料口(16)，所述架體(1)右側下端滑動連接有倉儲箱(17)，所述架體(1)內側底端固定連接有固定件(21)，所述固定件(21)前端固定連接有第三電機(22)，所述第三電機(22)的主軸末端固定連接有縮分盤(23)，所述架體(1)內側左端固定連接有掃板(24)。/n

【技術特征摘要】
1.一種礦產品檢測用破碎縮分裝置，包括架體(1)，其特征在于：所述架體(1)左端固定連接有固定板(2)，所述固定板(2)上端固定連接有第一電機(3)，所述第一電機(3)的主軸末端固定連接有螺旋葉(4)，所述架體(1)頂端固定連接有對輥機(5)，所述對輥機(5)前端固定連接有水平桿(6)，所述水平桿(6)右端固定連接有第二電機(7)，所述第二電機(7)的主軸末端固定連接有螺紋軸(8)，所述螺紋軸(8)螺旋連接有套筒(9)，所述套筒(9)頂端固定連接有Z型件(10)，所述架體(1)內側中端轉動連接有水平板(11)，所述水平板(11)內側右端固定連接有第一電動伸縮桿(12)，所述第一電動伸縮桿(12)左端固定連接有過濾網(18)，所述過濾網(18)與水平板(11)滑動連接，所述架體(1)右側上端固定連接有余料口(16)，所述架體(1)右側下端滑動連接有倉儲箱(17)，所述架體(1)內側底端固定連接有固定件(21)，所述固定件(21)前端固定連接有第三電機(22)，所述第三...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬驍駿，陳紹民，唐匡仁，劉向友，林洪彬，郭靜，張聰，
申請(專利權)人：新疆金寶礦業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：新疆;65