一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法，包括以下步驟：S1、首先工人將大米33

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法


[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及米粉生產(chǎn)
，具體為一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法。

技術(shù)介紹

[0002]米粉，中國(guó)特色小吃，是中國(guó)南方地區(qū)非常流行的美食。米粉以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨制成的粉狀物料。米粉質(zhì)地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進(jìn)行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費(fèi)者(尤其南方消費(fèi)者)的喜愛(ài)。米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等
[0003]中國(guó)公開(kāi)授權(quán)專(zhuān)利技術(shù)：CN110859270A公開(kāi)了一種米粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，其雖然解決了粉機(jī)工作負(fù)荷較大，故障率比較高，輸送散粉步驟采用機(jī)械控制時(shí)，沒(méi)有好的控制方法，導(dǎo)致和粉機(jī)故障后繼續(xù)輸送粉料，使得原料浪費(fèi)；當(dāng)輸送散粉步驟采用人工操作時(shí)，可避免和粉機(jī)故障后繼續(xù)輸送粉料，但機(jī)械化程度不夠高，導(dǎo)致生產(chǎn)的成本較高，然而還存在一定問(wèn)題；該米粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法，在對(duì)米粉加工的過(guò)程中，當(dāng)使用切絲裝置對(duì)米粉進(jìn)行切絲時(shí)，米粉的斷裂程度較多，影響米粉的成品率較低，從而增加米粉的制造成本，同時(shí)生產(chǎn)后的米粉在食用時(shí)，在米粉粉蒸的過(guò)程中導(dǎo)致米粉的口感不是很理想，為此，提出一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004](一)解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法，包括以下步驟：
[0008]S1、首先工人將大米33-35份、天然谷物20-22份拆包后，通過(guò)使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，將大米33-35份、天然谷物20-22份分別倒入器皿中，再將水倒入器皿中浸泡，浸泡時(shí)間為70-90min，然后再將大米33-35份、天然谷物20-22份通過(guò)清洗機(jī)中清洗，清洗時(shí)間為3-5min，清洗次數(shù)為3-5次；
[0009]S2、將清洗后的大米33-35份、天然谷物20-22份分別放入到粉碎機(jī)中粉碎，粉碎時(shí)間為5-8min，轉(zhuǎn)速為180-210r/min，然后再將攪拌后大米33-35份、天然谷物20-22份放入到一號(hào)立式攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為220-250r/min，得到混合物A；
[0010]S3、通過(guò)送料機(jī)將混合物A輸送分離裝置中，將混合物A與水分離，分離時(shí)間為10-30min，得到混合物B；
[0011]S4、通過(guò)送料機(jī)將混合物B輸送到磨粉機(jī)中，對(duì)混合物B進(jìn)行磨粉，磨粉時(shí)間為1-3min，轉(zhuǎn)速為200-220r/min，磨粉后獲得混合物C；
[0012]S5、再將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到醒料機(jī)中，醒料時(shí)間為10-30min；
[0013]S6、將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到二號(hào)立式攪拌機(jī)中，投入50份水、添加劑10-12份，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為220-250r/min，得到混合物D；
[0014]S7、將混合物D放置在冷水中浸泡，浸泡時(shí)間為60-120min，將混合物D輸送到粉蒸機(jī)中，粉蒸時(shí)間為3-5min，溫度為80
°-
100
°
，得到混合物E；
[0015]S8、將混合物E放置冷水中浸泡，浸泡時(shí)間為60-120min，將浸泡后的混合E輸送到風(fēng)干機(jī)中進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干時(shí)間為10-30min，風(fēng)干機(jī)轉(zhuǎn)速為180-200r/min，將風(fēng)干后的混合物E輸送到切絲機(jī)中進(jìn)行切絲，切絲機(jī)的轉(zhuǎn)速為230-250r/min，得到米粉；
[0016]S9、將米粉輸送到蒸汽滅菌器中，進(jìn)行滅菌處理；
[0017]S10、將米粉打包灌裝。
[0018]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：在S1中，所述米粉的生產(chǎn)線中設(shè)置有發(fā)酵罐，清洗后的大米與天然谷物存放在發(fā)酵罐中。
[0019]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述天然谷物的成分為麥類(lèi)、小米、大豆和薯類(lèi)，優(yōu)選為小米、薯類(lèi)和麥類(lèi)。
[0020]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述麥類(lèi)的成分為小麥、大麥、燕麥、黑麥，優(yōu)選為小麥。
[0021]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述薯類(lèi)的成分為紅薯、白薯、馬鈴薯、山藥、芋、木薯，優(yōu)選為山藥。
[0022]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：在S1中使用篩板對(duì)大米33-35份、天然谷物20-22份均過(guò)40-60目篩。
[0023]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：在S6中，與混合物C、水和添加劑攪拌，所述添加劑為葡甘露膠。
[0024]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：在S9中，米粉的滅菌處理時(shí)間為30-50min。
[0025](三)有益效果
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法，具備以下有益效果：在使用本專(zhuān)利技術(shù)時(shí)，通過(guò)多次對(duì)生產(chǎn)時(shí)的米粉進(jìn)行冷卻、風(fēng)干，使切絲裝置在對(duì)米粉切絲時(shí)的次品率降低，避免米粉在切絲前后斷裂而導(dǎo)致生產(chǎn)的米粉不合格，從而保證米粉切絲后的成品率，提升米粉的成品質(zhì)量，同時(shí)在生產(chǎn)米粉時(shí)添加葡甘露膠，提升成品米粉的保健功能，提升食用人群的口感度。
附圖說(shuō)明
[0027]圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的步驟流程圖。
具體實(shí)施方式
[0028]下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]實(shí)施例一
[0030]本專(zhuān)利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法，包括以下步驟：
[0031]S1、首先工人將大米33份、天然谷物20份拆包后，通過(guò)使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，將大米33份、天然谷物20份分別倒入器皿中，再將水倒入器皿中浸泡，浸泡時(shí)間為70min，然后再將大米33份、天然谷物20份通過(guò)清洗機(jī)中清洗，清洗時(shí)間為3min，清洗次數(shù)為3次；
[0032]S2、將清洗后的大米33份、天然谷物20份分別放入到粉碎機(jī)中粉碎，粉碎時(shí)間為5min，轉(zhuǎn)速為180r/min，然后再將攪拌后大米33份、天然谷物20份放入到一號(hào)立式攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌時(shí)間為5min，轉(zhuǎn)速為220r/min，得到混合物A；
[0033]S3、通過(guò)送料機(jī)將混合物A輸送分離裝置中，將混合物A與水分離，分離時(shí)間為10min，得到混合物B；
[0034]S4、通過(guò)送料機(jī)將混合物B輸送到磨粉機(jī)中，對(duì)混合物B進(jìn)行磨粉，磨粉時(shí)間為1min，轉(zhuǎn)速為200r/min，磨粉后獲得混合物C；
[0035]S5、再將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到醒料機(jī)中，醒料時(shí)間為10min；
[0036]S6、將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到二號(hào)立式攪拌機(jī)中，投入50份水、添加劑10份，攪拌時(shí)間為5min，轉(zhuǎn)速為220r/min，得本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種米粉生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)米粉的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、首先工人將大米33-35份、天然谷物20-22份拆包后，通過(guò)使用篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，將大米33-35份、天然谷物20-22份分別倒入器皿中，再將水倒入器皿中浸泡，浸泡時(shí)間為70-90min，然后再將大米33-35份、天然谷物20-22份通過(guò)清洗機(jī)中清洗，清洗時(shí)間為3-5min，清洗次數(shù)為3-5次；S2、將清洗后的大米33-35份、天然谷物20-22份分別放入到粉碎機(jī)中粉碎，粉碎時(shí)間為5-8min，轉(zhuǎn)速為180-210r/min，然后再將攪拌后大米33-35份、天然谷物20-22份放入到一號(hào)立式攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為220-250r/min，得到混合物A；S3、通過(guò)送料機(jī)將混合物A輸送分離裝置中，將混合物A與水分離，分離時(shí)間為10-30min，得到混合物B；S4、通過(guò)送料機(jī)將混合物B輸送到磨粉機(jī)中，對(duì)混合物B進(jìn)行磨粉，磨粉時(shí)間為1-3min，轉(zhuǎn)速為200-220r/min，磨粉后獲得混合物C；S5、再將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到醒料機(jī)中，醒料時(shí)間為10-30min；S6、將混合物C通過(guò)送料機(jī)輸送到二號(hào)立式攪拌機(jī)中，投入50份水、添加劑10-12份，攪拌時(shí)間為5-10min，轉(zhuǎn)速為220-250r/min，得到混合物D；S7、將混合物D放置在冷水中浸泡，浸泡時(shí)間為60-120min，將混合物D輸送到粉蒸機(jī)中，粉蒸時(shí)間為3-5min，溫度為80
°-
100
°

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐帆，唐長(zhǎng)明，許志輝，伍愛(ài)民，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：湖南康潔食品科技發(fā)展有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：