本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置,涉及氧化鋁空心球磚制備領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括底座,底座的內(nèi)部兩側(cè)均固定有滑桿;通過設(shè)置有拉板、彈簧、安裝板、滑槽和撞擊球,當(dāng)使用者將原料注入至定模具和動模具內(nèi)后,使用者向下拉動拉板,拉板移動帶動連接桿下移,連接桿下移使安裝板在滑槽內(nèi)滑動,安裝板下移后會擠壓彈簧,使彈簧受力壓縮,然后使用者再松開拉板,此時(shí)彈簧恢復(fù)彈性并拉伸,且其推動安裝板上移,并使撞擊球撞擊定模具的底部,使得定模具發(fā)生振動,進(jìn)而使得模具內(nèi)高處的原料泥漿能夠往低處流,如此反復(fù)以使泥漿填平注入模具內(nèi)后形成的坑坑洼洼,使得泥漿平面較為平整,從而確保烘干后的原料頂部能夠平整。整。整。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置
[0001]本技術(shù)涉及氧化鋁空心球磚制備領(lǐng)域,具體為一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置。
技術(shù)介紹
[0002]氧化鋁空心球磚是使用比較廣泛的一種高溫隔熱材料,具有較好的耐高溫性能及保溫隔熱性,在高溫窯爐中起保溫和隔熱的作用;氧化鋁空心球磚具有優(yōu)良的耐高溫性能及隔熱保溫性能,可直接用于高溫窯爐的工作襯。
[0003]現(xiàn)有的氧化鋁空心球磚的制坯裝置,由于是將大多數(shù)的原料泥漿倒入至模具內(nèi),然后對其進(jìn)行加熱烘干成型,但原料泥漿倒入后其平面可能不會很整齊,有些地方可能會較多原料,有些可能會有較少的原料,進(jìn)而使得泥漿平面坑坑洼洼,使得成型后的氧化鋁空心球磚頂部不是很平整,從而影響了制坯質(zhì)量;同時(shí)大多數(shù)的氧化鋁空心球磚在加熱完成后其表面的溫度較高,若直接拿取氧化鋁空心球磚會被燙傷,因此使用者需要等待較長的時(shí)間才能拿取氧化鋁空心球磚,進(jìn)而影響了裝置對氧化鋁空心球磚的制坯效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于:為了解決原料泥漿注入至模具后頂部可能不平整與使用者若要取出氧化鋁空心球磚需要等待較長時(shí)間的問題,提供一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)部兩側(cè)均固定有滑桿,兩個所述滑桿的外表面均套接有滑套,兩個所述滑套的一側(cè)均固定有連接板,兩個所述連接板之間安裝有動模具,所述動模具的頂部連接有注塑管,所述動模具的內(nèi)部分別開設(shè)有冷氣通道和通氣孔,所述滑桿的頂端固定有支撐板,所述支撐板的頂部安裝有氣缸,所述氣缸的輸出端通過活塞桿與動模具相連接,所述底座的內(nèi)部分別安裝有定模具、冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī),所述定模具的內(nèi)部開設(shè)有熱氣通道,所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接有延伸至底座底部的第二進(jìn)氣管,所述熱風(fēng)機(jī)的出氣端連接有延伸至定模具內(nèi)部的熱氣管,所述冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接有延伸至底座底部的第一進(jìn)氣管,所述冷風(fēng)機(jī)的出氣端連接有延伸至連接板和動模具內(nèi)部的冷氣軟管,所述底座的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,兩個所述滑槽之間固定有安裝板,所述底座的內(nèi)部下方固定有多個彈簧,且多個所述彈簧的頂端均與安裝板的底部相連接,所述安裝板的底部兩側(cè)均連接有延伸至底座底部的連接桿,所述連接桿的底端固定有拉板,所述安裝板的頂部固定有多個撞擊球。
[0006]優(yōu)選地,所述底座的外表面安裝有操作臺,且所述操作臺分別與氣缸、冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)電性連接。
[0007]優(yōu)選地,所述滑套與滑桿滑動連接,所述安裝板與滑槽滑動連接。
[0008]優(yōu)選地,多個所述撞擊球等距分布于安裝板的頂部,且所述撞擊球的頂部與定模
具的底部相接觸。
[0009]優(yōu)選地,所述冷氣通道與通氣孔相連通,且所述冷氣通道位于熱氣通道的上方。
[0010]優(yōu)選地,所述熱氣管與熱氣通道相連通,且所述熱氣通道呈“凵”字形。
[0011]優(yōu)選地,兩個所述連接桿沿拉板的縱軸中心線呈對稱設(shè)置,且所述拉板的底部固定有把手。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
[0013]1、本技術(shù)通過設(shè)置有拉板、彈簧、安裝板、滑槽和撞擊球,當(dāng)使用者將原料注入至定模具和動模具內(nèi)后,使用者向下拉動拉板,拉板移動帶動連接桿下移,連接桿下移使安裝板在滑槽內(nèi)滑動,安裝板下移后會擠壓彈簧,使彈簧受力壓縮,然后使用者再松開拉板,此時(shí)彈簧恢復(fù)彈性并拉伸,且其推動安裝板上移,并使撞擊球撞擊定模具的底部,使得定模具發(fā)生振動,進(jìn)而使得模具內(nèi)高處的原料泥漿能夠往低處流,如此反復(fù)以使泥漿填平注入模具內(nèi)后形成的坑坑洼洼,使得泥漿平面較為平整,從而確保烘干后的原料頂部能夠平整,并提高了原料的制成效果。
[0014]2、本技術(shù)通過設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)、冷氣軟管、冷氣通道和通氣孔,當(dāng)使用者烘干完成后使用者啟動冷風(fēng)機(jī),冷風(fēng)機(jī)工作以使第一進(jìn)氣管抽取外部空氣,空氣經(jīng)冷風(fēng)機(jī)冷卻后進(jìn)入至冷氣軟管內(nèi),再由冷氣軟管流入至冷氣通道內(nèi),并經(jīng)通氣孔進(jìn)入至模具內(nèi),以對氧化鋁空心球磚進(jìn)行冷卻,縮短使用者等待氧化鋁空心球磚冷卻的時(shí)間,從而方便使用者能夠快速將氧化鋁空心球磚從定模具內(nèi)取出,避免等待氧化鋁空心球磚冷卻時(shí)間較長而影響裝置的制備效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的底座立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本技術(shù)的底座正剖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本技術(shù)的定模具合攏結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本技術(shù)的A放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、底座;2、滑桿;3、支撐板;4、氣缸;5、活塞桿;6、注塑管;7、動模具;8、連接板;9、滑套;10、冷風(fēng)機(jī);11、冷氣軟管;12、第一進(jìn)氣管;13、冷氣通道;14、熱氣通道;15、熱風(fēng)機(jī);16、熱氣管;17、第二進(jìn)氣管;18、拉板;19、連接桿;20、彈簧;21、安裝板;22、撞擊球;23、滑槽;24、定模具;25、通氣孔;26、操作臺。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第
一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面根據(jù)本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu),對其實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0022]請參閱圖1-4,一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置,包括底座1、滑桿2、支撐板3、氣缸4、活塞桿5、注塑管6、動模具7、連接板8、滑套9、冷風(fēng)機(jī)10、冷氣軟管11、第一進(jìn)氣管12、冷氣通道13、熱氣通道14、熱風(fēng)機(jī)15、熱氣管16、第二進(jìn)氣管17、拉板18、連接桿19、彈簧20、安裝板21、撞擊球22、滑槽23、定模具24、通氣孔25和操作臺26,底座1的內(nèi)部兩側(cè)均固定有滑桿2,兩個滑桿2的外表面均套接有滑套9,兩個滑套9的一側(cè)均固定有連接板8,兩個連接板8之間安裝有動模具7,動模具7的頂部連接有注塑管6,動模具7的內(nèi)部分別開設(shè)有冷氣通道13和通氣孔25,滑桿2的頂端固定有支撐板本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氧化鋁空心球磚的制坯裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部兩側(cè)均固定有滑桿(2),兩個所述滑桿(2)的外表面均套接有滑套(9),兩個所述滑套(9)的一側(cè)均固定有連接板(8),兩個所述連接板(8)之間安裝有動模具(7),所述動模具(7)的頂部連接有注塑管(6),所述動模具(7)的內(nèi)部分別開設(shè)有冷氣通道(13)和通氣孔(25),所述滑桿(2)的頂端固定有支撐板(3),所述支撐板(3)的頂部安裝有氣缸(4),所述氣缸(4)的輸出端通過活塞桿(5)與動模具(7)相連接,所述底座(1)的內(nèi)部分別安裝有定模具(24)、冷風(fēng)機(jī)(10)和熱風(fēng)機(jī)(15),所述定模具(24)的內(nèi)部開設(shè)有熱氣通道(14),所述熱風(fēng)機(jī)(15)的進(jìn)氣端連接有延伸至底座(1)底部的第二進(jìn)氣管(17),所述熱風(fēng)機(jī)(15)的出氣端連接有延伸至定模具(24)內(nèi)部的熱氣管(16),所述冷風(fēng)機(jī)(10)的進(jìn)氣端連接有延伸至底座(1)底部的第一進(jìn)氣管(12),所述冷風(fēng)機(jī)(10)的出氣端連接有延伸至連接板(8)和動模具(7)內(nèi)部的冷氣軟管(11),所述底座(1)的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(23),兩個所述滑槽(23)之間固定有安裝板(21),所述底座(1)的內(nèi)部下方固定有多個彈簧(20),且多個所述彈簧(20)的頂端均與安裝板(21)的底部相連接,所述安裝板(21...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:段鴻杰,
申請(專利權(quán))人:長興縣新宏信耐火材料有限公司,
類型:新型
國別省市:
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