本實用新型專利技術(shù)主要公開了梁場可移動張拉及遮擋平臺，主要涉及工程技術(shù)領(lǐng)域。包括支撐架，所述支撐架的一端設(shè)有張拉擋板，所述支撐架包括由四條角鋼焊接而成的矩形框架底架、由四條角鋼焊接而成的矩形框架頂架，所述矩形框架底架的底部安裝有輪子，所述矩形框架底架的頂部的四個角處均設(shè)有支撐柱，所述矩形框架頂架的上側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁的左右兩端均設(shè)有滾輪，所述橫梁上設(shè)有手搖葫蘆。本實用新型專利技術(shù)的有益效果在于：能夠便于張拉作業(yè)，能夠防止張拉過程中錨具夾片滑脫飛出。過程中錨具夾片滑脫飛出。過程中錨具夾片滑脫飛出。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
梁場可移動張拉及遮擋平臺
[0001]本技術(shù)涉及工程
，具體是梁場可移動張拉及遮擋平臺。
技術(shù)介紹
[0002]預應力張拉是箱梁預制施工中重要工序，施工中涉及大型千斤頂安裝、拆卸和移動，張拉作業(yè)也是安全監(jiān)控的重點。每榀箱梁預應力張拉施工中需要安裝、拆卸和移動十多次千斤頂，張拉時千斤頂需要上方懸吊固定。
[0003]傳統(tǒng)的張拉中移動、裝卸千斤頂有以下兩種方法：方法一采用吊車或龍門吊，方法二搭設(shè)臨時支架并設(shè)置倒鏈葫蘆。此外，在預應力張拉過程中在千斤頂后方需設(shè)置臨時遮擋板，防撞張拉過程中夾片飛濺傷人。在采用方法一移動、裝卸千斤頂?shù)跹b方便、安全可靠，但張拉作業(yè)中千斤頂安裝、拆卸和移動，以及張拉作業(yè)需要使用龍門吊較長時間，影響梁場其他工序作業(yè)，其整體功效低、成本大，且臨時擋板設(shè)置不規(guī)范，安全隱患大；在采用方法二每次需要搭設(shè)張拉平臺，工人勞動強度大、安全隱患大，施工效率效低、成本大，且臨時擋板設(shè)置不規(guī)范，安全隱患大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供梁場可移動張拉及遮擋平臺，能夠便于張拉作業(yè)，能夠防止張拉過程中錨具夾片滑脫飛出。
[0005]本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0006]梁場可移動張拉及遮擋平臺，包括支撐架，所述支撐架的一端設(shè)有張拉擋板，所述支撐架包括由四條角鋼焊接而成的矩形框架底架、由四條角鋼焊接而成的矩形框架頂架，所述矩形框架底架的底部安裝有輪子，所述矩形框架底架的頂部的四個角處均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱的底端與矩形框架底架固定連接，頂端與矩形框架頂架固定連接，所述矩形框架頂架的上側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁的左右兩端均設(shè)有滾輪，組成所述矩形框架頂架的四條角鋼的垂直面均位于角鋼的水平面的上側(cè)，所述橫梁左端的滾輪位于矩形框架頂架左端的角鋼的水平面的上側(cè)，且左端的滾輪的其中一個端面與矩形框架頂架左端的角鋼的垂直面抵接，左端的滾輪的圓周面與矩形框架頂架左端的角鋼的水平面抵接，所述橫梁的右端的滾輪位于矩形框架頂架右端的角鋼的水平面的上側(cè)，且右端的滾輪的其中一個端面與矩形框架頂架右端的角鋼的垂直面抵接，右端的滾輪的圓周面與矩形框架頂架右端的角鋼的水平面抵接，所述橫梁上設(shè)有手搖葫蘆。
[0007]優(yōu)選的，所述張拉擋板包括鋼板，所述鋼板靠近支撐架的一側(cè)設(shè)有若干個木方。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐柱為角鋼，且作為支撐柱的角鋼的拐角處位于支撐架的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選的，所述輪子為帶有剎車裝置的萬向輪。
[0010]對比現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于：
[0011]本技術(shù)矩形框架頂架由角鋼焊接而成，且組成所述矩形框架頂架的四條角鋼的垂直面均位于角鋼的水平面的上側(cè)，將橫梁放置于矩形框架頂架的上側(cè)后，橫梁兩端的
滾輪相應的位于矩形框架頂架的兩條相對的角鋼上，利用角鋼為滾輪的移動提供軌道，防止橫梁在移動的過程中脫落，穩(wěn)定性高，結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝、制作成本低，手搖葫蘆隨著橫梁移動，能夠便于張拉作業(yè)，利用張拉擋板能夠防止張拉過程中錨具夾片滑脫飛出。
附圖說明
[0012]附圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中標號：
[0014]1、支撐架；11、矩形框架底架；12、矩形框架頂架；13、輪子；14、支撐柱；2、張拉擋板；21、鋼板；22、木方；3、橫梁；31、滾輪；32、手搖葫蘆。
具體實施方式
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本技術(shù)。應理解，這些實施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本技術(shù)作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所限定的范圍。
[0016]實施例：如附圖1所示，本技術(shù)所述是一種可移動張拉、遮擋一體化的梁場可移動張拉及遮擋平臺，包括支撐架1，所述支撐架1的一端設(shè)有張拉擋板2，能夠防止張拉過程中錨具夾片滑脫飛出。所述支撐架1包括由四條角鋼焊接而成的矩形框架底架11、由四條角鋼焊接而成的矩形框架頂架12，所述矩形框架底架11的底部安裝有輪子13，輪子13的數(shù)量為四個，優(yōu)選的，為了保證本技術(shù)使用時的穩(wěn)定性，所述輪子13為帶有剎車裝置的萬向輪，既便于移動，也便于本技術(shù)位置的固定。所述矩形框架底架11的頂部的四個角處均設(shè)有支撐柱14，所述支撐柱14的底端焊接在矩形框架底架11上，頂端焊接在矩形框架頂架12上。所述矩形框架頂架12的上側(cè)設(shè)有橫梁3，所述橫梁3的左右兩端均設(shè)有滾輪31，滾輪31與橫梁3轉(zhuǎn)動連接，組成所述矩形框架頂架12的四條角鋼的垂直面均位于角鋼的水平面的上側(cè)，所述橫梁3左端的滾輪31位于矩形框架頂架12左端的角鋼的水平面的上側(cè)，且左端的滾輪31的其中一個端面與矩形框架頂架12左端的角鋼的垂直面抵接，左端的滾輪31的圓周面與矩形框架頂架12左端的角鋼的水平面抵接，所述橫梁3的右端的滾輪31位于矩形框架頂架12右端的角鋼的水平面的上側(cè)，且右端的滾輪31的其中一個端面與矩形框架頂架12右端的角鋼的垂直面抵接，右端的滾輪31的圓周面與矩形框架頂架12右端的角鋼的水平面抵接；左端的滾輪31的右端面與矩形框架頂架12左端的角鋼的垂直面抵接時，右端的滾輪31的左端面與矩形框架頂架12右端的角鋼的垂直面抵接；左端的滾輪31的左端面與矩形框架頂架12左端的角鋼的垂直面抵接時，右端的滾輪31的右端面與矩形框架頂架12右端的角鋼的垂直面抵接；所述橫梁3上安裝有手搖葫蘆32。
[0017]本技術(shù)矩形框架頂架12由角鋼焊接而成，且組成所述矩形框架頂架12的四條角鋼的垂直面均位于角鋼的水平面的上側(cè)，將橫梁3放置于矩形框架頂架12的上側(cè)后，橫梁3兩端的滾輪31相應的位于矩形框架頂架12的兩條相對的角鋼上，利用角鋼為滾輪31的移動提供軌道，防止橫梁3在移動的過程中脫落，穩(wěn)定性高，結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝、制作成本低，手搖葫蘆32隨著橫梁3移動，能夠便于張拉作業(yè)。
[0018]優(yōu)選的，為了防止錨具夾片彈到張拉擋板上后四處濺射，所述張拉擋板2包括焊接
在支撐架1上的鋼板21，所述鋼板21靠近支撐架1的一側(cè)設(shè)有若干個木方22。
[0019]優(yōu)選的，為了便于木方的固定，所述支撐柱14為角鋼，且作為支撐柱14的角鋼的拐角處位于支撐架1的外側(cè)，相鄰兩個豎直設(shè)置的角鋼為木方22提供安裝位，兩個豎直設(shè)置的角鋼之間的距離與木方22的長度相適應，木方22卡在兩個豎直設(shè)置的角鋼之間，便于木方22的固定。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.梁場可移動張拉及遮擋平臺，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的一端設(shè)有張拉擋板(2)，其特征在于：所述支撐架(1)包括由四條角鋼焊接而成的矩形框架底架(11)、由四條角鋼焊接而成的矩形框架頂架(12)，所述矩形框架底架(11)的底部安裝有輪子(13)，所述矩形框架底架(11)的頂部的四個角處均設(shè)有支撐柱(14)，所述支撐柱(14)的底端與矩形框架底架(11)固定連接，頂端與矩形框架頂架(12)固定連接，所述矩形框架頂架(12)的上側(cè)設(shè)有橫梁(3)，所述橫梁(3)的左右兩端均設(shè)有滾輪(31)，組成所述矩形框架頂架(12)的四條角鋼的垂直面均位于角鋼的水平面的上側(cè)，所述橫梁(3)左端的滾輪(31)位于矩形框架頂架(12)左端的角鋼的水平面的上側(cè)，且左端的滾輪(31)的其中一個端面與矩形框架頂架(12)左端的角鋼的垂直面抵接，左端的滾輪(31...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：田繼源，鄭劍鋒，張金玉，潘康，
申請(專利權(quán))人：中建華東投資有限公司，
類型：新型
國別省市：
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