本實用新型專利技術屬于谷物脫粒機技術領域，公開了一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，包括分揀箱和傳送機構。通過設置篩板、形成有網格的側壁、風機以及形成有篩孔的底板，本實用新型專利技術可以利用篩板分離不同粒徑大小的谷物分離物，又利用形成有網格的側壁和風機將夾雜于小粒徑分離物中的輕質雜質分離，最后還能通過形成有篩孔的底板使剩余的密度較大的雜質被排出，實現對脫離后的谷物的分揀和清潔。總體而言，本實用新型專利技術原理、結構簡單，操作簡便，實用性強，具有良好的市場推廣價值。
【技術實現步驟摘要】
一種用于谷物脫粒機的分揀裝置
本技術屬于谷物脫粒機
，尤其涉及一種用于谷物脫粒機的分揀裝置。
技術介紹
脫粒機為收割機械，指能夠將農作物籽粒與莖稈分離的機械，主要指糧食作物的收獲機械。根據作糧物的不同，脫粒機種類不同。如“打稻機”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。打稻機俗稱“打谷機”，為最常見水稻脫粒機械。需要先將水稻收割以后，通過這種機械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機分為二類，一類依靠人力驅動，稱為“人力打稻機”，為半機械化工具；將打稻機改為動力驅動，則稱為“動力打稻機”。打稻機的出現大大降低了水稻收割的勞動強度，同時也改善了農業生產力。傳統的谷物脫粒機不具備分揀功能，或分揀不到位。以玉米脫粒機為例，一部分玉米脫粒機分離出的玉米粒與玉米穗軸由同一個出料口混合排出，需要再由人工進行分揀；另一部分玉米脫粒機雖然設置有兩個獨立的出料口，但分別排出的玉米粒和玉米穗軸中仍然會出現相互摻雜的現象，且其中包含的雜質無法被分離，造成純凈度不足。
技術實現思路
本技術公開了一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，旨在谷物脫粒機無分揀功能或分揀不到位需要人工再次分揀或造成純凈度不足的問題。本技術是這樣實現的，一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，其特征在于：包括分揀箱和傳送機構；所述分揀箱包括背板、底板、兩塊側壁和弧形槽；所述背板的上部形成有進料口；所述底板形成有篩孔；所述底板的前部形成有出料口；所述弧形槽位于所述出料口的上方；所述弧形槽與所述進料口之間設置有篩板；所述底板和所述篩板靠近所述進料口的一端均高于靠近所述弧形槽的一端；所述傳送機構包括電機和蛟龍葉片；所述電機安裝在所述側壁上；所述電機與外部控制器電連接；所述蛟龍葉片設置在所述弧形槽內；所述蛟龍葉片的一端與所述電機的輸出軸連接。更進一步地，所述出料口的下方安裝有漏斗。更進一步地，安裝有所述電機的一塊所述側壁形成有網格。更進一步地，未安裝有所述電機的另一塊所述側壁上安裝有風機，所述風機與外部控制器電連接。更進一步地，所述網格、所述風機均位于所述底板與所述篩板之間。更進一步地，所述篩板可拆換。本技術的有益效果是：通過設置篩板、形成有網格的側壁、風機以及形成有篩孔的底板，本技術可以利用篩板分離不同粒徑大小的谷物分離物，又利用形成有網格的側壁和風機將夾雜于小粒徑分離物中的輕質雜質分離，最后還能通過形成有篩孔的底板使剩余的密度較大的雜質被排出，實現對脫離后的谷物的分揀和清潔?？傮w而言，本技術原理、結構簡單，操作簡便，實用性強，具有良好的市場推廣價值。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的剖面示意圖；圖3為分揀箱的剖面示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參考圖1至圖3，一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，包括分揀箱1和傳送機構2；分揀箱1包括背板11、底板12、兩塊側壁13和弧形槽14；背板11的上部形成有進料口111；底板12形成有篩孔，用于篩除砂、石、土塊及植物碎屑等；底板12的前部形成有出料口121；弧形槽14位于出料口121的上方，弧形槽14連接兩塊側壁13且遠離電機21的一端穿出側壁13；弧形槽14與進料口111之間設置有篩板15，用于篩分粒徑不同的物質，以玉米脫離為例，即篩分玉米粒和玉米穗軸；底板12和篩板15靠近進料口111的一端均高于靠近弧形槽14的一端，傾斜設施的底板12和篩板15有利于物料下滑，避免造成堆積；傳送機構2包括電機21和蛟龍葉片22，電機21用于帶動蛟龍葉片22旋轉，蛟龍葉片22用于將玉米穗軸輸送至本裝置的側面，便于回收；電機21安裝在側壁13上；電機21與外部控制器電連接；蛟龍葉片22設置在弧形槽14內；蛟龍葉片22的一端與電機21的輸出軸連接。出料口121的下方安裝有漏斗3，漏斗3可以縮小出料口121的孔徑，便于對篩分出來的玉米粒進行套袋收集。安裝有電機21的一塊側壁13形成有網格131；未安裝有電機21的另一塊側壁13上安裝有風機4，風機4朝網格131方向吹風，將與玉米粒一同從篩板15的篩孔中落下的灰塵和輕質碎屑吹出；風機4與外部控制器電連接，通過外部控制器可以啟動、關閉風機4，也可以調節風機4的轉速。網格131、風機4均位于底板12與篩板15之間。篩板15可拆換，根據篩選的谷物粒徑的不同，可以更換成不同篩孔的篩板15。在使用本技術篩分脫粒后的谷物(以玉米為例)時，不同粒徑的谷物分離物(玉米粒和玉米穗軸)從進料口111送入篩板15上方，分離物(玉米粒和玉米穗軸)沿傾斜設置的篩板15向靠近弧形槽14的一端運動，這個過程中，小粒徑的分離物(玉米粒)從篩板15的篩孔中落至底板12上，風機4朝網格131方向吹風，將與待小粒徑的分離物(玉米粒)一同從篩板15的篩孔中落下的灰塵和輕質碎屑吹出，小粒徑的分離物(玉米粒)繼續在底板12上朝出料口121的方向運動，在此過程中，密度較大、粒徑較小的無法被風機4吹出的雜質從底板12的篩孔中排出本裝置。留在底板12上的小粒徑的分離物(玉米粒)最終運動到出料口111并經漏斗3后排出。留在篩板15上的大粒徑的分離物(玉米穗軸)運動到弧形槽14中，經轉動的蛟龍葉片22輸送至本裝置的側面，并從弧形槽14的末端排出。本技術的有益效果是：通過設置篩板15、形成有網格131的側壁13、風機4以及形成有篩孔的底板12，本技術可以利用篩板15分離不同粒徑大小的谷物分離物，又利用形成有網格131的側壁13和風機4將夾雜于小粒徑分離物中的輕質雜質分離，最后還能通過形成有篩孔的底板12使剩余的密度較大的雜質被排出，實現對脫離后的谷物的分揀和清潔。總體而言，本技術原理、結構簡單，操作簡便，實用性強，具有良好的市場推廣價值。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，其特征在于：包括分揀箱(1)和傳送機構(2)；/n所述分揀箱(1)包括背板(11)、底板(12)、兩塊側壁(13)和弧形槽(14)；所述背板(11)的上部形成有進料口(111)；所述底板(12)形成有篩孔；所述底板(12)的前部形成有出料口(121)；所述弧形槽(14)位于所述出料口(121)的上方；所述弧形槽(14)與所述進料口(111)之間設置有篩板(15)；所述底板(12)和所述篩板(15)靠近所述進料口(111)的一端均高于靠近所述弧形槽(14)的一端；/n所述傳送機構(2)包括電機(21)和蛟龍葉片(22)；所述電機(21)安裝在所述側壁(13)上；所述電機(21)與外部控制器電連接；所述蛟龍葉片(22)設置在所述弧形槽(14)內；所述蛟龍葉片(22)的一端與所述電機(21)的輸出軸連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于谷物脫粒機的分揀裝置，其特征在于：包括分揀箱(1)和傳送機構(2)；
所述分揀箱(1)包括背板(11)、底板(12)、兩塊側壁(13)和弧形槽(14)；所述背板(11)的上部形成有進料口(111)；所述底板(12)形成有篩孔；所述底板(12)的前部形成有出料口(121)；所述弧形槽(14)位于所述出料口(121)的上方；所述弧形槽(14)與所述進料口(111)之間設置有篩板(15)；所述底板(12)和所述篩板(15)靠近所述進料口(111)的一端均高于靠近所述弧形槽(14)的一端；
所述傳送機構(2)包括電機(21)和蛟龍葉片(22)；所述電機(21)安裝在所述側壁(13)上；所述電機(21)與外部控制器電連接；所述蛟龍葉片(22)設置在所述弧形槽(14)內；所述蛟龍葉片(22)的一端與所述電機(21)的輸出軸連接。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：植雪源，唐彬，
申請(專利權)人：唐彬，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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