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    一種LED顯示屏加工用切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:28508730 閱讀:25 留言:0更新日期:2021-05-19 23:32
    本實用新型專利技術公開了一種LED顯示屏加工用切割裝置,包括工作臺,所述工作臺內壁焊接有回流板,且工作臺兩端均設有滑動槽,所述工作臺中部轉軸連接有傳動柱,且傳動柱上端焊接有固定板,所述滑動槽內壁滑動連接有定位臂,且定位臂底端一體化連接有固定塊,所述定位臂中部滑動連接有滑動塊,且滑動塊下端固定安裝有切割噴頭,所述底座側壁焊接有軸承,且軸承側面焊接有螺紋桿,所述螺紋桿外側螺紋連接有傳動塊,且傳動塊側壁焊接有傳動條。該LED顯示屏加工用切割裝置通過滑動塊與定位臂組合定位,使得裝置的切割位置可以在水平方向任意調節定位,裝置整體的切割效率提高,同時,固定板可以對組件的切割角度進行精準調節,裝置的切割精度更高。度更高。度更高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種LED顯示屏加工用切割裝置


    [0001]本技術涉及顯示屏加工
    ,具體為一種LED顯示屏加工用切割裝置。

    技術介紹

    [0002]LED顯示屏作為一種節能顯示屏,受到了越來越多人的喜愛,在生產LED顯示屏時,為確保不同尺寸屏幕與組件之間可以貼合組裝,組件的尺寸大小需要非常精確,因此,往往需要使用專門的切割裝置來對組件進行大小切割。
    [0003]現有的切割裝置多為單向的定位切割,裝置在進行水平定位調節時,調節阻尼過大,裝置滑動起來十分不便,裝置的切割效率低,同時,組件在固定后無法精細調節切割角度,組件的切割精度不高。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種LED顯示屏加工用切割裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的單向切割無法對平面位置進行精準定位,水平定位調節阻尼大,裝置調節不順滑,裝置切割效率低,組件無法精細調節切割角度,切割精度不高的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種LED顯示屏加工用切割裝置,包括工作臺,所述工作臺內壁焊接有回流板,且工作臺兩端均設有滑動槽,并且工作臺底端面焊接有底座,所述工作臺中部轉軸連接有傳動柱,且傳動柱上端焊接有固定板,并且傳動柱底部焊接有齒輪,所述滑動槽內壁滑動連接有定位臂,且定位臂底端一體化連接有固定塊,并且固定塊內側轉軸連接有滑動輪,所述定位臂中部滑動連接有滑動塊,且滑動塊下端固定安裝有切割噴頭,并且滑動塊側面焊接有把手,所述底座側壁焊接有軸承,且軸承側面焊接有螺紋桿,并且底座側壁安裝有循環管,所述螺紋桿外側螺紋連接有傳動塊,且傳動塊側壁焊接有傳動條,并且螺紋桿末端固定安裝有調節握把。
    [0006]優選的,所述工作臺為中空的矩形盒狀結構,且工作臺上端滑動槽的寬度與定位臂的寬度相同,并且工作臺關于底座中心線對稱。
    [0007]優選的,所述定位臂為倒置的“U”型長條結構,且定位臂的長度與工作臺的長度相同,并且定位臂關于工作臺中心線對稱。
    [0008]優選的,所述滑動塊為中空的矩形結構,且滑動塊內壁寬度與定位臂的寬度相同,并且滑動塊下端的切割噴頭垂直于固定板。
    [0009]優選的,所述傳動條為矩形長條型齒槽結構,且傳動條的長度與齒輪的周長相同,并且傳動條關于傳動塊中心線對稱。
    [0010]優選的,所述滑動輪為橡膠材質,且滑動輪的直徑與工作臺的內壁厚度相同,并且滑動輪關于工作臺中心線對稱。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:該LED顯示屏加工用切割裝置通過滑動塊與定位臂組合定位,使得裝置的切割位置可以在水平方向任意調節定位,定位臂在滑動輪的帶動下調節阻尼減小,裝置定位調節起來更加順滑,同時,固定板可以對組件的切割
    角度進行精準調節,裝置的切割精度更高;
    [0012]1.推動把手可以控制滑動塊與定位臂的水平位置,使得裝置在切割前的水平定位更加精準,通過滑動輪貼合工作臺內壁滑動,使得定位臂在水平位置左右滑動的阻尼更加平滑,裝置整體的調節更加平穩,更加方便定位調節;
    [0013]2.轉動調節握把可以帶動傳動塊貼合螺紋桿滑動,從而帶工作臺上端的固定板角度發生轉動,使得組件切割時的角度可以進行調節,裝置的切割精度更高。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術俯視結構示意圖;
    [0015]圖2為本技術正視結構示意圖;
    [0016]圖3為本技術側視結構示意圖;
    [0017]圖4為本技術傳動條的俯視結構示意圖。
    [0018]圖中:1、工作臺;2、回流板;3、固定板;4、滑動槽;5、調節握把;6、定位臂;7、滑動塊;8、循環管;9、把手;10、固定塊;11、傳動柱;12、傳動塊;13、螺紋桿;14、傳動條;15、齒輪;16、底座;17、滑動輪;18、切割噴頭;19、軸承。
    具體實施方式
    [0019]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0020]請參閱圖1
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    4,本技術提供一種技術方案:一種LED顯示屏加工用切割裝置,包括工作臺1、回流板2、固定板3、滑動槽4、調節握把5、定位臂6、滑動塊7、循環管8、把手9、固定塊10、傳動柱11、傳動塊12、螺紋桿13、傳動條14、齒輪15、底座16、滑動輪17、切割噴頭18和軸承19,工作臺1內壁焊接有回流板2,且工作臺1兩端均設有滑動槽4,并且工作臺1底端面焊接有底座16,工作臺1中部轉軸連接有傳動柱11,且傳動柱11上端焊接有固定板3,并且傳動柱11底部焊接有齒輪15,滑動槽4內壁滑動連接有定位臂6,且定位臂6底端一體化連接有固定塊10,并且固定塊10內側轉軸連接有滑動輪17,定位臂6中部滑動連接有滑動塊7,且滑動塊7下端固定安裝有切割噴頭18,并且滑動塊7側面焊接有把手9,底座16側壁焊接有軸承19,且軸承19側面焊接有螺紋桿13,并且底座16側壁安裝有循環管8,螺紋桿13外側螺紋連接有傳動塊12,且傳動塊12側壁焊接有傳動條14,并且螺紋桿13末端固定安裝有調節握把5。
    [0021]工作臺1為中空的矩形盒狀結構,且工作臺1上端滑動槽4的寬度與定位臂6的寬度相同,并且工作臺1關于底座16中心線對稱,使得定位臂6可以貼合滑動槽4左右滑動。
    [0022]定位臂6為倒置的“U”型長條結構,且定位臂6的長度與工作臺1的長度相同,并且定位臂6關于工作臺1中心線對稱,使得定位臂6可以有效對顯示屏組件進行定位。
    [0023]滑動塊7為中空的矩形結構,且滑動塊7內壁寬度與定位臂6的寬度相同,并且滑動塊7下端的切割噴頭18垂直于固定板3,使得滑動塊7可以貼合定位臂6滑動。
    [0024]傳動條14為矩形長條型齒槽結構,且傳動條14的長度與齒輪15的周長相同,并且
    傳動條14關于傳動塊12中心線對稱,使得傳動條14可以貼合齒輪15滑動,從而帶動齒輪15轉動。
    [0025]滑動輪17為橡膠材質,且滑動輪17的直徑與工作臺1的內壁厚度相同,并且滑動輪17關于工作臺1中心線對稱,使得滑動輪17可以貼合工作臺1內壁滑動,從而帶動定位臂6整體水平位置左右穩定滑動。
    [0026]工作原理:在使用該LED顯示屏加工用切割裝置時,先將需要切割的顯示屏組件安裝在裝置上,參見圖1、圖2和圖3,將顯示屏組件與工作臺1上端的固定板3對齊,通過螺栓將顯示屏組件固定,從而完成切割前的固定操作,此時,推動把手9,把手9帶動滑動塊7貼合定位臂6表面滑動,同時,定位臂6下端的滑動輪17貼合工作臺1內壁滑動,最終完成滑動塊7在水平位置上的方向調節,再啟動切割噴頭18,切割噴頭18噴出高壓水柱對顯示屏組件進行切割操作,同時,切割后的切割水沿著回流板2重新流入底座16內腔,實現裝本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種LED顯示屏加工用切割裝置,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)內壁焊接有回流板(2),且工作臺(1)兩端均設有滑動槽(4),并且工作臺(1)底端面焊接有底座(16),所述工作臺(1)中部轉軸連接有傳動柱(11),且傳動柱(11)上端焊接有固定板(3),并且傳動柱(11)底部焊接有齒輪(15),所述滑動槽(4)內壁滑動連接有定位臂(6),且定位臂(6)底端一體化連接有固定塊(10),并且固定塊(10)內側轉軸連接有滑動輪(17),所述定位臂(6)中部滑動連接有滑動塊(7),且滑動塊(7)下端固定安裝有切割噴頭(18),并且滑動塊(7)側面焊接有把手(9),所述底座(16)側壁焊接有軸承(19),且軸承(19)側面焊接有螺紋桿(13),并且底座(16)側壁安裝有循環管(8),所述螺紋桿(13)外側螺紋連接有傳動塊(12),且傳動塊(12)側壁焊接有傳動條(14),并且螺紋桿(13)末端固定安裝有調節握把(5)。2.根據權利要求1所述的一種LED顯示屏加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(1)為中空的矩形盒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何躍才
    申請(專利權)人:深圳市漢翔光電有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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