一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法技術

本發明專利技術公開了一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法，包括攪拌筒本體，所述攪拌筒本體的內壁上固定連接有兩個沿豎直方向對稱設置的隔板，所述攪拌筒本體的側壁開設有兩個沿水平方向對稱設置的弧形腔，且兩個所述弧形腔通過通道連通，所述弧形腔內密封滑動連接有兩個滑塞，所述攪拌筒本體的內壁上固定連接有伸縮氣囊，所述伸縮氣囊的一端固定連接有支撐板。本發明專利技術通過使攪拌筒整體的重心略微位于其軸心上方，使得攪拌筒上下部分質量相等，這樣隨著攪拌筒轉動時，攪拌筒上方產生略大的離心力，使得攪拌筒整體產生很小的方向向上作用力，從而減小攪拌筒下部分偏重時對支撐部件帶來較大的沖擊并延長攪拌機的使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法本申請是申請日為2019年11月15日，申請號為CN201911116630.4的專利技術名稱為一種自落式攪拌機用攪拌筒的分案申請。
本專利技術涉及建筑機械相關設備
，尤其涉及一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法。
技術介紹
自落式攪拌機的攪拌筒內設有隔板或葉片，工作時，其上的攪拌筒以一定速度進行旋轉，將攪拌筒內底部的混凝土抬升至一定高度后，在重力的作用下掉落在攪拌筒內底部，混凝土各部分先后落下而使其各部分混勻。這種設計使得混凝土的大部分始終落在攪拌筒的內底部，攪拌筒整體的重心始終位于攪拌筒的軸心下方，攪拌筒的下部分過度偏重，下部分偏重的攪拌筒隨著攪拌筒轉動時，會使下部分的支撐部件受到較大的離心力所沖擊，同時混凝土在攪拌筒內不斷的下落過程中也會造成沖擊，進一步加速下部分支撐部件的損耗，從而縮短攪拌機的使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法，包括攪拌筒本體，所述攪拌筒本體的內壁上固定連接有兩個沿豎直方向對稱設置的隔板，所述攪拌筒本體的側壁開設有兩個沿水平方向對稱設置的弧形腔，且兩個所述弧形腔通過通道連通，所述弧形腔內密封滑動連接有兩個滑塞，所述攪拌筒本體的內壁上固定連接有伸縮氣囊，所述伸縮氣囊的一端固定連接有支撐板，所述伸縮氣囊的另一端通過通孔與弧形腔內部連通。優選地，所述攪拌筒本體的內壁上同軸固定連接有圓筒，所述圓筒的內壁上同軸固定連接有連桿，所述圓筒的側壁開設有多個出水孔，所述出水孔內密封滑動連接有滑塊，所述滑塊通過彈簧彈性連接在連桿的側壁上。優選地，所述攪拌筒本體的內壁上嵌設有連通弧形腔與圓筒內部的導管，且所述導管與圓筒的連通處安裝有單向閥。本專利技術具有以下有益效果：1、通過混凝土掉落的過程中而將下方的弧形腔內的水擠至上方的弧形腔內，而使攪拌筒的重心略微位于其軸心上方，使得攪拌筒上下部分質量相等，這樣隨著攪拌筒轉動時，攪拌筒上方產生略大的離心力，使得攪拌筒整體產生很小的方向向上作用力，從而減小攪拌筒下部分偏重時對支撐部件帶來較大的沖擊并延長攪拌機的使用壽命；2、通過設置與攪拌筒同軸的圓筒，在攪拌筒轉動時圓筒也隨之轉動，產生離心力使得滑塊從圓筒內伸出，可對從上方落下的混凝土進行攪拌混合，從而提高混凝土的混合效率，同時也減少了攪拌機的攪拌時間，減少能量消耗；3、通過在攪拌筒本體停止轉動時，滑塊失去離心力的推動而縮回圓筒，上方的弧形腔內的水逐漸由導管流向圓筒，并由圓筒上的出水孔流向下方的混凝土，可在工人師傅停機休息時，向混凝土進行加水處理，避免在混凝土不再混合時而逐漸凝結在一起。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法的結構示意圖；圖2為本專利技術提出的一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法的A-A處剖視結構示意圖；圖3為本專利技術提出的一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法的B處結構放大示意圖。圖中：1攪拌筒本體、2弧形腔、3滑塞、4伸縮氣囊、5支撐板、6隔板、7通孔、8圓筒、9連桿、10滑塊、11彈簧、12出水孔、13導管、14單向閥。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。參照圖1-3，一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法，包括攪拌筒本體1，攪拌筒本體1的內壁上固定連接有兩個沿豎直方向對稱設置的隔板6，攪拌筒本體1的側壁開設有兩個沿水平方向對稱設置的弧形腔2，且兩個所述弧形腔2通過通道15連通，弧形腔2內密封滑動連接有兩個滑塞3，攪拌筒本體1的內壁上固定連接有伸縮氣囊4，伸縮氣囊4的一端固定連接有支撐板5，伸縮氣囊4的另一端通過通孔7與弧形腔2內部連通。需要說明的是，攪拌筒本體1上開設有兩個分別向兩個弧形腔2內加水的加水口，且加水口內安裝有開關閥門。攪拌筒本體1的內壁上同軸固定連接有圓筒8，圓筒8的內壁上同軸固定連接有連桿9，圓筒8的側壁開設有多個出水孔12，出水孔12內密封滑動連接有滑塊10，滑塊10通過彈簧11彈性連接在連桿9的側壁上。值得一提的是，滑塊10具有一定長度，使得圓筒8隨攪拌筒本體1轉動時，滑塊10伸出圓筒8可對下落的混凝土進行攪拌混合，且滑塊10伸出圓筒8時仍能夠將出水孔12密封而避免水從圓筒8內流出。進一步的，由于自落式攪拌機工作時轉速較慢，滑塊10由密度較大的鎢鋼材料制成，使得滑塊10的質量較大，使得滑塊10在較慢的轉速下也能產生較大的離心力而能夠伸出圓筒8。攪拌筒本體1的內壁上嵌設有連通弧形腔2與圓筒8內部的導管13，且導管13與圓筒8的連通處安裝有單向閥14。需要說明的是，單向閥14只允許水從導管13流向圓筒8內部，導管13的管徑較小，且導管13的管徑遠小于通道15的內徑，因此在攪拌筒本體1停止轉動時，由上方的弧形腔2流向圓筒8的水流量較少，既節省水資源，又避免流向混凝土的水量過多而致使混凝土質量不合格。且本裝置在使用過程中，先向攪拌筒本體1內放入需要混合的混凝土，再向下方的弧形腔2的加水口進行加水，這樣絕大部分的水將沿內徑較大的通道15流向上方的弧形腔2，而避免水從圓筒8上的出水孔12流出。本裝置在使用過程中，攪拌筒本體1內底部的混凝土會下壓其中一個支撐板5及伸縮氣囊4，可將下方弧形腔2內的水完全擠入上方的弧形腔2內。攪拌筒本體1在外界驅動部件的驅動作用下沿自身軸心發生轉動，可將攪拌筒本體1內底部的混凝土向上運送，運送到一定高度后，混凝土又向下掉落，并擠壓另一個支撐板5及伸縮氣囊，這樣使位于攪拌筒本體1上方的弧形腔2始終儲存大量的水，可使攪拌筒本體1的重心略微位于與其軸心上方位置處。同時攪拌筒本體1轉動的同時使得與其同軸設置的圓筒8也發生轉動，各個滑塊10在離心力的作用下從出水孔12內伸出，這樣在混凝土由高處下落的過程中，旋轉的圓筒8及伸出的滑塊10可對落下的混凝土進行攪拌混合，從而提高混凝土的混合效率。而攪拌筒本體1停止轉動時，滑塊10失去離心力的推動，而在彈簧11的彈力及慣性作用下，滑塊10不斷的由出水孔12進出圓筒8，并在一段時間后完全縮回圓筒8內，此時上方弧形腔2內的水由導管13流向圓筒8，并由出水孔12流在攪拌筒本體1內底部的混凝土上，可在工人師傅休息而關閉攪拌機時，慢慢向攪拌筒本體1內的混凝土加水而避免混凝土內的水分蒸發而發生凝結。以上所述，僅為本專利技術較佳的具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自落式攪拌機用攪拌筒，包括攪拌筒本體(1)，所述攪拌筒本體(1)的內壁上固定連接有兩個沿豎直方向對稱設置的隔板(6)，其特征在于，所述攪拌筒本體(1)的側壁開設有兩個沿水平方向對稱設置的弧形腔(2)，且兩個所述弧形腔(2)通過通道(15)連通，所述弧形腔(2)內密封滑動連接有兩個滑塞(3)，所述攪拌筒本體(1)的內壁上固定連接有伸縮氣囊(4)，所述伸縮氣囊(4)的一端固定連接有支撐板(5)，所述伸縮氣囊(4)的另一端通過通孔(7)與弧形腔(2)內部連通；/n所述攪拌筒本體(1)的內壁上同軸固定連接有圓筒(8)，所述圓筒(8)的內壁上同軸固定連接有連桿(9)，所述圓筒(8)的側壁開設有多個出水孔(12)，所述出水孔(12)內密封滑動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)通過彈簧(11)彈性連接在連桿(9)的側壁上。/n

【技術特征摘要】
1.一種自落式攪拌機用攪拌筒，包括攪拌筒本體(1)，所述攪拌筒本體(1)的內壁上固定連接有兩個沿豎直方向對稱設置的隔板(6)，其特征在于，所述攪拌筒本體(1)的側壁開設有兩個沿水平方向對稱設置的弧形腔(2)，且兩個所述弧形腔(2)通過通道(15)連通，所述弧形腔(2)內密封滑動連接有兩個滑塞(3)，所述攪拌筒本體(1)的內壁上固定連接有伸縮氣囊(4)，所述伸縮氣囊(4)的一端固定連接有支撐板(5)，所述伸縮氣囊(4)的另一端通過通孔(7)與弧形腔(2)內部連通；
所述攪拌筒本體(1)的內壁上同軸固定連接有圓筒(8)，所述圓筒(8)的內壁上同軸固定連接有連桿(9)，所述圓筒(8)的側壁開設有多個出水孔(12)，所述出水孔(12)內密封滑動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)通過彈簧(11)彈性連接在連桿(9)的側壁上。


2.根據權利要求1所述的一種自落式攪拌機用攪拌筒，其特征在于，所述攪拌筒本體(1)的內壁上嵌設有連通弧形腔(2)與圓筒(8)內部的導管(13)，且所述導管(13)與圓筒(8)的連通處安裝有單向閥(14)。


3.根據權利要求1所述的一種自落式攪拌機用攪拌筒及方法，其特征在于，使用時，攪拌筒本體(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐蒙，
申請(專利權)人：徐蒙，
類型：發明
國別省市：浙江;33