一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，包括籠體，所述籠體內(nèi)側(cè)設(shè)有用于裝夾加工工件毛胚的夾持件，所述籠體和夾持件間設(shè)有連接兩者的第一連桿，所述籠體上還固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件耦合連接與所述第一連桿的端部，所述第一連桿包括對(duì)稱連接于所述夾持件兩側(cè)的兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)所述夾持件繞所述第一連桿軸線做至少為90度的轉(zhuǎn)動(dòng)。通過該加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，可以提供對(duì)于軸、桿類零件的高效裝夾和加工過程中的高效率轉(zhuǎn)位以實(shí)現(xiàn)更高的加工效率。同時(shí)具有較低的使用成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具
本專利技術(shù)涉及加工中心設(shè)備
，尤其涉及一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具。
技術(shù)介紹
一般軸類或桿類零件上會(huì)有鍵槽、槽孔等需要在立式加工中心中加工的特征，在現(xiàn)有一般的立式加工中心中，在一個(gè)軸或桿上設(shè)有多個(gè)槽孔類特征時(shí)，加工多個(gè)此類槽孔特征的話需要多次進(jìn)行裝夾使得待加工面朝向刀具，導(dǎo)致整體加工過程會(huì)多次暫停重新裝夾、定位，使得加工效率降低。尤其在工件的一側(cè)已經(jīng)加工成型一個(gè)特征后，在對(duì)側(cè)進(jìn)行加工時(shí)還需要裝夾位置與該特征進(jìn)行校準(zhǔn)、對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)一步降低加工效率。而采用多軸加工中心的成本過高，難以大規(guī)模應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，通過該加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，可以提供對(duì)于軸、桿類零件的高效裝夾和加工過程中的高效率轉(zhuǎn)位以實(shí)現(xiàn)更高的加工效率。同時(shí)具有較低的使用成本。為實(shí)現(xiàn)專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，包括籠體，所述籠體內(nèi)側(cè)設(shè)有用于裝夾加工工件毛胚的夾持件，所述籠體和夾持件間設(shè)有連接兩者的第一連桿，所述籠體上還固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件耦合連接與所述第一連桿的端部，所述第一連桿包括對(duì)稱連接于所述夾持件兩側(cè)的兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)所述夾持件繞所述第一連桿軸線做至少為90度的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，在加工過程中，在需要加工軸或者桿的其他面時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而使得夾持件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件毛胚的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，將新的待加工面朝向加工中心的刀具。即使得加工過程中無需頻繁拆下工件毛胚調(diào)整加工位置，同時(shí)可以省去加工中心刀具軸的轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，即在一些軸數(shù)有限的加工中心中也可以實(shí)現(xiàn)多軸加工中心的加工便利性，利于舊有設(shè)備的高效化使用。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，還包括第二連桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述第二連桿具有連接于所述籠體外側(cè)的兩個(gè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件耦合于所述第二連桿端部，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件用于帶動(dòng)所述籠體繞所述第二連桿軸線做180度翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，第二連桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件進(jìn)一步提供了工件毛胚轉(zhuǎn)動(dòng)方向相位角的豐富性，提供了更好的加工便利性，在加工過程中工件毛胚長度可以設(shè)置為較長的尺寸（如超過籠體的高度），在需要加工工件毛胚的另一側(cè)時(shí)只需直接通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件翻轉(zhuǎn)籠體即可。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連桿的軸線與所述第一連桿的軸線正交。由此，所第一連桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件和第二連桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件組合提供了在直角坐標(biāo)系內(nèi)的繞XY軸兩向的轉(zhuǎn)動(dòng)效果。使得加工中心的加工更為便利。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件為轉(zhuǎn)角氣缸。由此，轉(zhuǎn)角氣缸為轉(zhuǎn)角角度為180°的氣缸，從而可以通過一次驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直接轉(zhuǎn)動(dòng)180°的翻轉(zhuǎn)，使得加工的工件毛胚翻轉(zhuǎn)速度快、效率高。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，還包括舉升組件，所述舉升組件固接于所述加工中心的加工平臺(tái)頂部，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接于所述舉升組件的頂部。由此，通過舉升組件可以將籠體整體向上舉升，使得所述籠體可以設(shè)置成具有較大的外部結(jié)構(gòu)尺寸，以容納更大尺寸的工件毛胚，舉升后的籠體在轉(zhuǎn)動(dòng)中不會(huì)與加工中心的加工平臺(tái)頂部發(fā)生干涉。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工平臺(tái)頂部固接有定位件，所述籠體上設(shè)有與所述定位件呈嵌合插接的定位孔。由此，所述定位件通過與定位孔的嵌合連接提供加工過程中的定位效果。尤其在加工中承載的情況下，其通過固定籠體使得籠體不會(huì)因承載加工作用力而晃動(dòng)，提高加工的精確性和穩(wěn)定性。在舉升組件運(yùn)行過程中，其將籠體升起可以使得定位件與定位孔脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)180°后降下即可恢復(fù)插接定位的狀態(tài)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位件為棱數(shù)至少為三棱的正多棱錐。由此，至少為三棱錐的多棱錐，使得定位件和定位孔實(shí)現(xiàn)插接之后，具有通過斜面實(shí)現(xiàn)自定心定位的作用，多棱結(jié)構(gòu)使得其定位效果為在平面內(nèi)各向都能起到作用，保證定位效果好，且在實(shí)現(xiàn)配合之后具有良好的穩(wěn)定性。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括直徑較大的第一齒輪和直徑較小的第二齒輪，所述第一齒輪連接所述第一連桿，所述第二齒輪連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)具有剎止裝置。由此，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪-第一齒輪-第一連桿-夾持件的傳動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)完成后，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的剎止裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)傳動(dòng)鏈的剎止。進(jìn)一步的通過第一齒輪和第二齒輪之間的大小直徑設(shè)置，使得在加工過程中工件毛胚承載時(shí)的作用力向第二齒輪的傳遞呈耗力更大、更難運(yùn)動(dòng)，從而使得剎止裝置以較小的作用力既可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的剎止效果以保證穩(wěn)定運(yùn)行。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持件為兩端貫通的三爪卡盤。由此，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件毛胚的良好夾持，同時(shí)貫通結(jié)構(gòu)使得可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)軸或桿件的兩端的加工，進(jìn)一步減少二次裝夾調(diào)節(jié)以進(jìn)一步提高效率。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工平臺(tái)頂部設(shè)有位于所述夾持件下方的支撐件，所述支撐件為平板。由此，所述支撐件可以提供對(duì)于工件毛胚或夾持件的支撐。如對(duì)夾持件的下側(cè)面實(shí)現(xiàn)止抵，同時(shí)因?yàn)榕e升組件的設(shè)置，支撐件可以無干涉的實(shí)現(xiàn)工件毛胚的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)并進(jìn)而進(jìn)行支撐。本專利技術(shù)的有益效果在于：通過夾持件和籠體和配合提供自動(dòng)的工件毛胚的轉(zhuǎn)位動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，從而可以自動(dòng)地進(jìn)行工件毛胚在加工過程中待加工面的調(diào)節(jié)，從而使得加工過程更為流暢、便利，有效的提高加工效率。進(jìn)一步的通過第二連桿和舉升組件的配合使得進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)動(dòng)工件毛胚的效率和位置便利性。通過定位件和支撐件等提供良好的加工穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖2為本專利技術(shù)沿第一連桿軸線的縱向剖視示意圖；圖3為本專利技術(shù)沿第二連桿軸線的縱向剖視示意圖；圖4為第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件處結(jié)構(gòu)示意圖；圖中各項(xiàng)分別為：1100籠體，1110定位孔，1200夾持件，1300第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件，1310第一連桿，1320第一齒輪，1330第二齒輪，1340轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，1400第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件，1410第二連桿，1500舉升組件，1600加工平臺(tái)，1610定位件，1620支撐件。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述：如圖1、2、3、4所示的一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，包括矩形框體結(jié)構(gòu)的籠體1100，籠體1100內(nèi)側(cè)的空間設(shè)置有用于裝夾軸或桿形狀的加工工件毛胚的夾持件1200，籠體1100和夾持件1200間設(shè)有連接兩者的第一連桿1310，籠體1100上還固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件1300，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件1300耦合連接與第一連桿1310的端部，第一連桿1310包括對(duì)稱連接于夾持件1200兩側(cè)的兩個(gè)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件1300帶動(dòng)夾持件1200繞第一連桿1310軸線做至少為90度的轉(zhuǎn)動(dòng)，在本實(shí)施例中其轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90度，從而工件毛胚可以在豎直和水平兩個(gè)狀態(tài)下轉(zhuǎn)位改變其相對(duì)刀具的角度，從而可以進(jìn)行軸（桿）側(cè)面和端面的加工。在加工過程中，在需要加工軸或者桿的其他面時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件1300帶動(dòng)第一連本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，其特征在于，包括籠體（1100），所述籠體（1100）內(nèi)側(cè)設(shè)有用于裝夾加工工件毛胚的夾持件（1200），所述籠體（1100）和夾持件（1200）間設(shè)有連接兩者的第一連桿（1310），所述籠體（1100）上還固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300）耦合連接與所述第一連桿（1310）的端部，所述第一連桿（1310）包括對(duì)稱連接于所述夾持件（1200）兩側(cè)的兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300）帶動(dòng)所述夾持件（1200）繞所述第一連桿（1310）軸線做至少為90度的轉(zhuǎn)動(dòng)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，其特征在于，包括籠體（1100），所述籠體（1100）內(nèi)側(cè)設(shè)有用于裝夾加工工件毛胚的夾持件（1200），所述籠體（1100）和夾持件（1200）間設(shè)有連接兩者的第一連桿（1310），所述籠體（1100）上還固接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300）耦合連接與所述第一連桿（1310）的端部，所述第一連桿（1310）包括對(duì)稱連接于所述夾持件（1200）兩側(cè)的兩個(gè)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1300）帶動(dòng)所述夾持件（1200）繞所述第一連桿（1310）軸線做至少為90度的轉(zhuǎn)動(dòng)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，其特征在于，還包括第二連桿（1410）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1400），所述第二連桿（1410）具有連接于所述籠體（1100）外側(cè)的至少兩個(gè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1400）耦合于所述第二連桿（1410）端部，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1400）用于帶動(dòng)所述籠體（1100）繞所述第二連桿（1410）軸線做180度翻轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，其特征在于，所述第二連桿（1410）的軸線與所述第一連桿（1310）的軸線正交。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工中心用可轉(zhuǎn)位工件夾具，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)組件（1400）為轉(zhuǎn)角氣缸。


5.根據(jù)權(quán)利要求2所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王麗梅，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35