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    一種粉碎分級分離裝置及方法制造方法及圖紙

    技術編號:28741330 閱讀:41 留言:0更新日期:2021-06-06 15:54
    本發明專利技術公開了一種粉碎分級分離裝置及方法,其結構包括防形變高效高嶺土進料裝置、銜接定位板、分級分離桶、一級分離排出管道、二次分離排出管道、固定底座、進料口,防形變高效高嶺土進料裝置設于銜接定位板上端并且通過焊接的方式相連接,銜接定位板設于分級分離桶上端并且通過固定安裝的方式相連接。設有在對高嶺土原礦粉碎過程中,可一邊工作一邊進行清理粉碎刀片上附著的難以去除的黏土,有助于防止工作人員停止設備的運轉而對高嶺土原礦的加工工作造成影響,同時進料管道底部設有對飛濺的原礦進行反擊以及對自身進行緩沖保護的結構,有效的防止進料管道底部產生形變。有效的防止進料管道底部產生形變。有效的防止進料管道底部產生形變。

    【技術實現步驟摘要】
    一種粉碎分級分離裝置及方法
    [0001]本申請是申請日為2018年10月30日,申請號為CN201811275006.4的專利技術名稱為一種高嶺土原礦的粉碎分級分離裝置的分案申請。


    [0002]本專利技術涉及分離裝置領域,更確切地說,是一種粉碎分級分離裝置及方法。

    技術介紹

    [0003]高嶺土廣泛運用于各種領域,例如:醫學、建筑、化學等,在開采高嶺土原礦后,需要對高嶺土原礦進行加工,加工使用的是粉碎分級分離裝置。但是,目前這種粉碎分級分離裝置存在如下缺點:
    [0004]1、在對高嶺土原礦的粉碎過程中,由于高嶺土原礦大部分由黏土組成,黏土具有較強的粘附力,粉碎完畢后,少量的黏土會粘附在粉碎刀片上,于是工作人員就需要停止設備的運轉,對黏土進行清理,導致對高嶺土原礦的加工工作造成影響。
    [0005]2、同時在進行二次粉碎時,高嶺土受到作用力會進行飛濺,飛濺的土塊與進料管道底部發生撞擊,會造成進料管道底部產生形變,隨著時間的變化,進料管道底部與分級分離桶的連接處會進行開裂。

    技術實現思路

    [0006]針對現有技術存在的不足,本專利技術目的是提供一種粉碎分級分離裝置及方法,以解決現有技術的在對高嶺土原礦的粉碎過程中,由于高嶺土原礦大部分由黏土組成,黏土具有較強的粘附力,粉碎完畢后,少量的黏土會粘附在粉碎刀片上,于是工作人員就需要停止設備的運轉,對黏土進行清理,導致對高嶺土原礦的加工工作造成影響,同時在進行二次粉碎時,高嶺土受到作用力會進行飛濺,飛濺的土塊與進料管道底部發生撞擊,會造成進料管道底部產生形變,隨著時間的變化,進料管道底部與分級分離桶的連接處會進行開裂。
    [0007]為了實現上述目的,本專利技術是通過如下的技術方案來實現:
    [0008]一種粉碎分級分離裝置及方法,其結構包括防形變高效高嶺土進料裝置、銜接定位板、分級分離桶、一級分離排出管道、二次分離排出管道、固定底座、進料口,所述防形變高效高嶺土進料裝置設于銜接定位板上端并且通過焊接的方式相連接,所述銜接定位板設于分級分離桶上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述一級分離排出管道設于分級分離桶外壁并且通過粘合的方式相連接,所述一級分離排出管道設于二次分離排出管道正上方并且相互平行,所述二次分離排出管道設于分級分離桶外壁并且固定安裝的方式相連接,所述分級分離桶設于固定底座上端并且通過焊接的方式相連接,所述進料口設于防形變高效高嶺土進料裝置上端并且為一體化結構,所述防形變高效高嶺土進料裝置包括原礦移動機構、驅動分流機構、原礦粉碎機構、氣動除黏土機構、固定安裝機構、反擊保護機構、反擊觸發機構,所述原礦移動機構設于固定安裝機構中心并且為一體化結構,所述驅動分流機構設于原礦粉碎機構下端并且通過轉動的方式相連接,所述原礦粉碎機構設于原礦移動機
    構內部并且通過活動的方式相連接,所述反擊保護機構設于反擊觸發機構下端并且通過傳動配合的方式相連接。
    [0009]作為本專利技術進一步地方案,所述原礦移動機構包括原礦進入通道、原礦排出機構,所述原礦進入通道設于原礦排出機構上端并且為一體化結構。
    [0010]作為本專利技術進一步地方案,所述驅動分流機構包括固定分流板、分流通道、驅動電機、轉軸定位環、銜接滑坡,所述固定分流板設于分流通道內部并且為一體化結構,所述驅動電機設于固定分流板內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述轉軸定位環設于驅動電機上端并且通過焊接的方式相連接,所述銜接滑坡設于驅動電機上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述驅動電機設于原礦粉碎機構下端并且通過轉動的方式相連接。
    [0011]作為本專利技術進一步地方案,所述原礦粉碎機構包括轉軸密封套、輸出轉軸、轉動葉輪、粉碎刀片、聯動轉環、銜接噴頭、氣流通道,所述轉軸密封套與輸出轉軸位于同一軸心并且通過聯動的方式相連接,所述輸出轉軸貫穿于轉動葉輪中心并且通過焊接的方式相連接,所述粉碎刀片設于轉動葉輪內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述聯動轉環與轉動葉輪位于同一軸心并且通過聯動的方式相連接,所述銜接噴頭設于聯動轉環左方,所述氣流通道設于聯動轉環內部并且為一體化結構。
    [0012]作為本專利技術進一步地方案,所述氣動除黏土機構包括氣動除黏土機構外殼、終端控制器、連接電纜、噴氣機固定板、驅動噴氣機、氣管定位圈、銜接氣管、氣管密封環、輸出氣泵,所述終端控制器設于氣動除黏土機構外殼內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述終端控制器通過連接電纜與驅動噴氣機采用電連接,所述噴氣機固定板設于驅動噴氣機左端并且通過焊接的方式相連接,所述驅動噴氣機設于氣管定位圈上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述銜接氣管一端與驅動噴氣機通過密封安裝的方式相連接,所述銜接氣管另一端與輸出氣泵通過密封安裝的方式相連接,所述銜接氣管貫穿于氣管密封環中心并且通過焊接的方式相連接,所述氣管密封環設于輸出氣泵左端并且通過焊接的方式相連接,所述終端控制器與固定安裝機構采用電連接。
    [0013]作為本專利技術進一步地方案,所述固定安裝機構包括進料裝置外殼、觸發開關,所述觸發開關設于進料裝置外殼上端并且通過嵌入安裝的方式相連接。
    [0014]作為本專利技術進一步地方案,所述反擊保護機構包括銜接反擊板、緩沖橡膠板、滑動槽、銜接反擊桿,所述銜接反擊板設于緩沖橡膠板上端并且通過粘合的方式相連接,所述銜接反擊板設于銜接反擊桿下端并且通過焊接的方式相連接,所述銜接反擊板設于滑動槽正端面并且通過滑動的方式相連接,所述銜接反擊桿設于反擊觸發機構下端并且通過聯動的方式相連接。
    [0015]作為本專利技術進一步地方案,所述反擊觸發機構包括反擊觸發機構外殼、彈簧定位塊、壓縮彈簧、觸發桿、作用桿定位板、移動壓板、作用板、作用桿、機械彈簧、金屬移動板、強力電磁鐵、導電控制器、控制器開關,所述觸發桿貫穿于彈簧定位塊中心并且通過滑動的方式相連接,所述彈簧定位塊設于反擊觸發機構外殼內部并且為一體化結構,所述壓縮彈簧設于移動壓板上端并且通過傳動配合的方式相連接,所述作用桿貫穿于作用桿定位板中心并且通過活動的方式相連接,所述作用板設于作用桿下端并且通過焊接的方式相連接,所述機械彈簧設于作用桿定位板上端并且通過傳動配合的方式相連接,所述金屬移動板設于作用桿上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述強力電磁鐵與導電控制器采用電連接,
    所述導電控制器與控制器開關采用電連接。
    [0016]專利技術有益效果
    [0017]本專利技術的一種粉碎分級分離裝置及方法,將開采出來的高嶺土原礦倒入原礦進入通道,驅動電機的運轉會將轉動的機械能通過輸出轉軸傳遞給轉動葉輪,轉動葉輪內的粉碎刀片在轉動中會對高嶺土原礦進行粉碎,粉碎后的高嶺土原礦由原礦排出機構進入分級分離桶內進行二次粉碎以及分級分離,當粉碎到一定時間時,工作人員按下觸發開關,使得終端控制器控制驅動噴氣機開始運轉,驅動噴氣機將氣流導入銜接噴頭,銜接噴頭根據其散噴的結構,氣流會注入氣流通道,然后進入到轉動的轉動葉輪內,轉動使得氣流的作用力加強,氣流在運動中與粉碎刀片發生接觸,將粉碎刀片上附著難以去除的黏土進行沖刷掉,粉碎后的高嶺土原礦進入本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種高嶺土原礦的粉碎分級分離裝置,其結構包括防形變高效高嶺土進料裝置(1)、銜接定位板(2)、分級分離桶(3)、一級分離排出管道(4)、二次分離排出管道(5)、固定底座(6)、進料口(7),其特征在于:所述防形變高效高嶺土進料裝置(1)設于銜接定位板(2)上端并且通過焊接的方式相連接,所述銜接定位板(2)設于分級分離桶(3)上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述一級分離排出管道(4)設于分級分離桶(3)外壁并且通過粘合的方式相連接,所述一級分離排出管道(4)設于二次分離排出管道(5)正上方并且相互平行,所述二次分離排出管道(5)設于分級分離桶(3)外壁并且固定安裝的方式相連接,所述分級分離桶(3)設于固定底座(6)上端并且通過焊接的方式相連接,所述進料口(7)設于防形變高效高嶺土進料裝置(1)上端并且為一體化結構;所述防形變高效高嶺土進料裝置(1)包括原礦移動機構(11)、驅動分流機構(12)、原礦粉碎機構(13)、氣動除黏土機構(14)、固定安裝機構(15)、反擊保護機構(16)、反擊觸發機構(17);所述原礦移動機構(11)設于固定安裝機構(15)中心并且為一體化結構,所述驅動分流機構(12)設于原礦粉碎機構(13)下端并且通過轉動的方式相連接,所述原礦粉碎機構(13)設于原礦移動機構(11)內部并且通過活動的方式相連接,所述反擊保護機構(16)設于反擊觸發機構(17)下端并且通過傳動配合的方式相連接;所述原礦移動機構(11)包括原礦進入通道(1101)、原礦排出機構(1102),所述原礦進入通道(1101)設于原礦排出機構(1102)上端并且為一體化結構。2.根據權利要求1所述的一種高嶺土原礦的粉碎分級分離裝置,其特征在于:所述驅動分流機構(12)包括固定分流板(1201)、分流通道(1202)、驅動電機(1203)、轉軸定位環(1204)、銜接滑坡(1205),所述固定分流板(1201)設于分流通道(1202)內部并且為一體化結構,所述驅動電機(1203)設于固定分流板(1201)內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述轉軸定位環(1204)設于驅動電機(1203)上端并且通過焊接的方式相連接,所述銜接滑坡(1205)設于驅動電機(1203)上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述驅動電機(1203)設于原礦粉碎機構(13)下端并且通過轉動的方式相連接。3.根據權利要求1或2所述的一種高嶺土原礦的粉碎分級分離裝置,其特征在于:所述原礦粉碎機構(13)包括轉軸密封套(1301)、輸出轉軸(1302)、轉動葉輪(1303)、粉碎刀片(1304)、聯動轉環(1305)、銜接噴頭(1306)、氣流通道(1307),所述轉軸密封套(1301)與輸出轉軸(1302)位于同一軸心并且通過聯動的方式相連接,所述輸出轉軸(1302)貫穿于轉動葉輪(1303)中心并且通過焊接的方式相連接,所述粉碎刀片(1304)設于轉動葉輪(1303)內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述聯動轉環(1305)與轉動葉輪(1303)位于同一軸心并且通過聯動的方式相連接,所述銜接噴頭(1306)設于聯動轉環(1305)左方,所述氣流通道(1307)設于聯動轉環(1305)內部并且為一體化結構。4.根據權利要求1所述的一種高嶺土原礦的粉碎分級分離裝置,其特征在于:所述氣動除黏土機構(14)包括氣動除黏土機構外殼(1401)、終端控制器(1402)、連接電纜(1403)、噴氣機固定板(1404)、驅動噴氣機(1405)、氣管定位圈(1406)、銜接氣管(1407)、氣管密封環(1408)、輸出氣泵(1409),所述終端控制器(1402)設于氣動除黏土機構外殼(1401)內部并且通過固定安裝的方式相連接,所述終端控制器(1402)通過連接電纜(1403)與驅動噴氣機
    (1405)采用電連接,所述噴氣機固定板(1404)設于驅動噴氣機(1405)左端并且通過焊接的方式相連接,所述驅動噴氣機(1405)設于氣管定位圈(1406)上端并且通過固定安裝的方式相連接,所述銜接氣管(1407)一端與驅動噴氣機(1405)通過密封安裝的方式相連接,所述銜接氣管(1407)另一端與輸出氣泵(1409)通過密封安裝的方式相連接,所述銜接氣...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳賢超
    申請(專利權)人:南安市天籌機械貿易有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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