一種搖臂軸內孔除毛刺機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種搖臂軸內孔除毛刺機，包括固定架、轉動機構、刮刀、限位蓋合件、夾合機構和液壓桿，所述固定架的頂部橫桿上設有轉動機構，所述轉動機構上傳動連接有刮刀，所述刮刀上方設有限位蓋合件，所述限位蓋合件上設有吹風機構，所述液壓桿頂部傳動連接有夾合機構。優點在于：設置限位蓋合件，可對于搖臂軸的位置進行限制，使得刮刀在轉動的過程中，搖臂軸不會產生位置上的偏移，對于搖臂軸內孔去毛刺效果更好；在限位蓋合件上連接吹風機構，通過出風機構吹風，使得刮刀去除毛刺的過程中，對于毛刺進行吹動，及時排出搖臂軸內部，使得搖臂軸去毛刺效果更好。

【技術實現步驟摘要】
一種搖臂軸內孔除毛刺機
本技術涉及搖臂軸加工設備
，具體為一種搖臂軸內孔除毛刺機。
技術介紹
機械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。隨著工業化和自動化程度的提高，機械加工領域，特別是航空、航天、儀器儀表領域中，對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害性尤為明顯，逐漸引起人們的普遍重視。然而現有的搖臂軸內孔除毛刺機在使用時，去除的毛刺容易殘留在搖臂軸內孔內部，若不及時進行清理，會影響到搖臂軸的使用。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供了一種搖臂軸內孔除毛刺機。一種搖臂軸內孔除毛刺機，包括固定架、轉動機構、刮刀、限位蓋合件、夾合機構和液壓桿，所述固定架的頂部橫桿上設有轉動機構，所述轉動機構上傳動連接有刮刀，所述刮刀上方設有限位蓋合件，所述限位蓋合件上設有吹風機構，所述固定架的側桿上固定有液壓桿，所述液壓桿頂部傳動連接有夾合機構，所述夾合機構用以夾合搖臂軸，所述刮刀轉動去除搖臂軸內孔毛刺同時吹風機構吹風去除附著搖臂軸內孔毛刺。優選的，所述轉動機構包括電動機、轉動軸和傳動帶，所述電動機螺栓固定在固定架頂部橫桿上，所述電動機上通過傳動帶傳動連接轉動軸，所述轉動軸的底部固定有刮刀。優選的，所述限位蓋合件包括固定軸承和限位蓋，所述限位蓋中心處通過固定軸承套設在轉動軸上，所述限位蓋的內壁中均勻開設有多個出氣孔。優選的，所述吹風機構包括風機和通氣管，所述風機設置在固定架頂部橫桿上，所述風機上通過通風管連通限位蓋內部出氣孔。優選的，所述夾合機構包括夾合板、固定板和振動電機，所述振動電機固定在液壓桿頂部，所述振動電機上傳動連接有固定板，所述固定板上固定有夾合板。優選的，所述夾合板共設置有兩個，兩個所述夾合板向對面上開設有卡接凹槽，兩個所述夾合板端部設有限位套。本技術的優點在于：設置限位蓋合件，可對于搖臂軸的位置進行限制，使得刮刀在轉動的過程中，搖臂軸不會產生位置上的偏移，對于搖臂軸內孔去毛刺效果更好；在限位蓋合件上連接吹風機構，通過出風機構吹風，使得刮刀去除毛刺的過程中，對于毛刺進行吹動，及時排出搖臂軸內部，使得搖臂軸去毛刺效果更好，同時，可使得刮刀表面不會殘留毛刺，刮刀的使用壽命增長。附圖說明圖1為本技術搖臂軸內孔除毛刺機的結構示意圖；圖2為本技術轉動機構的結構示意圖；圖3為本技術限位蓋合件的結構示意圖；圖4為本技術限位蓋的結構示意圖；圖5為本技術夾合機構的結構示意圖；圖6為本技術夾合板的結構示意圖。圖中：10、固定架；20、轉動機構；21、電動機；22、轉動軸；23、傳動帶；30、刮刀；40、限位蓋合件；41、固定軸承；42、限位蓋；421、出氣孔；50、夾合機構；51、夾合板；511、卡接凹槽；512、限位套；52、固定板；53、振動電機；60、液壓桿；70、搖臂軸；80、吹風機構；81、風機；82、通風管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。請參閱圖1-6，本技術提供一種搖臂軸內孔除毛刺機，包括固定架10、轉動機構20、刮刀30、限位蓋合件40、夾合機構50和液壓桿60，固定架10的頂部橫桿上設有轉動機構20，轉動機構20上傳動連接有刮刀30，刮刀30上方設有限位蓋合件40，限位蓋合件40上設有吹風機構80，固定架10的側桿上固定有液壓桿60，液壓桿60頂部傳動連接有夾合機構50，夾合機構50用以夾合搖臂軸70，刮刀30轉動去除搖臂軸70內孔毛刺同時吹風機構80吹風去除附著搖臂軸70內孔毛刺。設置限位蓋合件40，可對于搖臂軸70的位置進行限制，使得刮刀30在轉動的過程中，搖臂軸70不會產生位置上的偏移，對于搖臂軸70內孔去毛刺效果更好；在限位蓋合件40上連接吹風機構80，通過吹風機構80吹風，使得刮刀30去除毛刺的過程中，對于毛刺進行吹動，及時排出搖臂軸70內部，使得搖臂軸70去毛刺效果更好，同時，可使得刮刀30表面不會殘留毛刺，刮刀30的使用壽命增長。轉動機構20包括電動機21、轉動軸22和傳動帶23，電動機21螺栓固定在固定架10頂部橫桿上，電動機21上通過傳動帶23傳動連接轉動軸22，轉動軸22的底部固定有刮刀30。電動機21通過傳動帶23帶動轉動軸22進行轉動，使得轉動軸22上的刮刀30進行轉動，對于搖臂軸70內部孔進行去毛刺處理。限位蓋合件40包括固定軸承41和限位蓋42，限位蓋42中心處通過固定軸承41套設在轉動軸22上，限位蓋42的內壁中均勻開設有多個出氣孔421。限位蓋42中心處通過固定軸承41套設在轉動軸22上，在限位蓋42蓋合到搖臂軸70頂部時，轉動軸22的轉動，不會影響到限位蓋42的使用。吹風機構80包括風機81和通風管82，風機81設置在固定架10頂部橫桿上，風機81上通過通風管82連通限位蓋42內部出氣孔421。風機81工作，產生的風通過通風管82輸送至限位蓋42內部出氣孔421，使得刮刀30去除的毛刺及時被風吹走，使用效果更好。夾合機構50包括夾合板51、固定板52和振動電機53，振動電機53固定在液壓桿60頂部，振動電機53上傳動連接有固定板52，固定板52上固定有夾合板51。夾合板51共設置有兩個，兩個夾合板51向對面上開設有卡接凹槽511，兩個夾合板51端部設有限位套512。振動電機53的設置，在刮刀30去除搖臂軸70內部毛刺后，振動電機53帶動搖臂軸70進行振動，從而進一步去除搖臂軸70去下的毛刺，使得去毛刺效果更好。使用時，將搖臂軸70通過夾合板51進行夾持，利用限位套512套設夾合板51端部，使得搖臂軸70位于夾合板51上的位置得到限制，液壓桿60工作，帶動搖臂軸70向上移動，穿入刮刀30內部，電動機21通過傳動帶23帶動轉動軸22進行轉動，使得轉動軸22上的刮刀30進行轉動，對于搖臂軸70內部孔進行去毛刺處理，風機81工作，產生的風通過通風管82輸送至限位蓋42內部出氣孔421，使得刮刀30去除的毛刺及時被風吹走，刮刀30去除搖臂軸70內部毛刺后，振動電機53帶動搖臂軸70進行振動，從而進一步去除搖臂軸70去下的毛刺，使得去毛刺效果更好。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種搖臂軸內孔除毛刺機，其特征在于：包括固定架(10)、轉動機構(20)、刮刀(30)、限位蓋合件(40)、夾合機構(50)和液壓桿(60)，所述固定架(10)的頂部橫桿上設有轉動機構(20)，所述轉動機構(20)上傳動連接有刮刀(30)，所述刮刀(30)上方設有限位蓋合件(40)，所述限位蓋合件(40)上設有吹風機構(80)，所述固定架(10)的側桿上固定有液壓桿(60)，所述液壓桿(60)頂部傳動連接有夾合機構(50)，所述夾合機構(50)用以夾合搖臂軸(70)，所述刮刀(30)轉動去除搖臂軸(70)內孔毛刺同時吹風機構(80)吹風去除附著搖臂軸(70)內孔毛刺。/n

【技術特征摘要】
1.一種搖臂軸內孔除毛刺機，其特征在于：包括固定架(10)、轉動機構(20)、刮刀(30)、限位蓋合件(40)、夾合機構(50)和液壓桿(60)，所述固定架(10)的頂部橫桿上設有轉動機構(20)，所述轉動機構(20)上傳動連接有刮刀(30)，所述刮刀(30)上方設有限位蓋合件(40)，所述限位蓋合件(40)上設有吹風機構(80)，所述固定架(10)的側桿上固定有液壓桿(60)，所述液壓桿(60)頂部傳動連接有夾合機構(50)，所述夾合機構(50)用以夾合搖臂軸(70)，所述刮刀(30)轉動去除搖臂軸(70)內孔毛刺同時吹風機構(80)吹風去除附著搖臂軸(70)內孔毛刺。


2.根據權利要求1所述的一種搖臂軸內孔除毛刺機，其特征在于：所述轉動機構(20)包括電動機(21)、轉動軸(22)和傳動帶(23)，所述電動機(21)螺栓固定在固定架(10)頂部橫桿上，所述電動機(21)上通過傳動帶(23)傳動連接轉動軸(22)，所述轉動軸(22)的底部固定有刮刀(30)。


3.根據權利要求2所述的一種搖臂軸內孔除毛刺機，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳鐘逸，
申請(專利權)人：新昌縣科宇機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33