一種刀具磨床制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀具磨床，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，包括機(jī)架、固定在機(jī)架頂部的安裝架以及基座，所述機(jī)架上開設(shè)有凹槽，凹槽的頂壁上通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述基座的內(nèi)部開設(shè)有中空槽，中空槽的內(nèi)部分別設(shè)置有嚙合連接的驅(qū)動齒輪和若干個從動齒輪，通過承載組件和砂輪機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用行星齒輪結(jié)構(gòu)可驅(qū)動多個夾具同步自轉(zhuǎn)，采用了轉(zhuǎn)盤和連桿設(shè)計，可對多個砂輪進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)诙飧讍訒r，能確保多個砂輪的轉(zhuǎn)動角度移至，從而確保多個砂輪同時加工時保持一致，消除了各工件之間的加工誤差，從而提高了加工精度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種刀具磨床
本專利技術(shù)涉及磨床
，尤其涉及一種刀具磨床。
技術(shù)介紹
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。現(xiàn)有技術(shù)中的磨床一次只能對單個工件處理，效率低下，而市場上采用多個砂輪進(jìn)行打磨處理的設(shè)備，其磨輪及工件的動作不同步，同規(guī)格工件之間的加工誤差大，加工精度較低，從而導(dǎo)致工件的質(zhì)量參差不齊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在效率低下、加工精度低的缺點，而提出的一種刀具磨床。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種刀具磨床，包括機(jī)架、固定在機(jī)架頂部的安裝架以及基座，所述機(jī)架上開設(shè)有凹槽，凹槽的頂壁上通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述基座的內(nèi)部開設(shè)有中空槽，中空槽的內(nèi)部分別設(shè)置有嚙合連接的驅(qū)動齒輪和若干個從動齒輪，所述驅(qū)動齒輪固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外部，若干所述從動齒輪的內(nèi)部固定套設(shè)有從動軸，所述從動軸的頂端焊接有承載板，所述承載板上滑動裝配有對稱布置的夾頭；還包括承載組件，所述承載組件上設(shè)置有砂輪機(jī)構(gòu)；所述承載組件包括升降板，所述砂輪機(jī)構(gòu)設(shè)置為四組且對稱布置，砂輪機(jī)構(gòu)包括滑動座，所述滑動座滑動設(shè)置在所述升降板上，滑動座上通過銷軸活動連接有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座的內(nèi)部固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有砂輪主軸，所述砂輪主軸的外部固定套設(shè)有砂輪。優(yōu)選的，所述安裝架上通過螺栓固定安裝有對稱布置的第一氣缸，所述第一氣缸的內(nèi)部設(shè)置有第一活塞桿，第一活塞桿的端部與所述升降板固定連接。優(yōu)選的，所述升降板的內(nèi)部開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有一體成型結(jié)構(gòu)的支撐梁，所述支撐梁的頂部分別固定安裝有第二電機(jī)和固定架。優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的外部固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上活動鉸接有若干個呈環(huán)狀均布的連桿，所述連桿的另一端與所述滑動座活動鉸接。優(yōu)選的，所述固定架的頂部固定安裝有第二氣缸，第二氣缸的內(nèi)部設(shè)置有第二活塞桿，所述第二活塞桿的另一端通過螺絲固定連接有固定座，所述固定座的外側(cè)焊接有連接座，連接座的內(nèi)部活動套設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端固定連接有滑桿，每個滑桿分別滑動設(shè)置在對應(yīng)的滑動座上，且滑桿的另一端活動鉸接有滑塊。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動座的一側(cè)設(shè)置有一體成型結(jié)構(gòu)的連接板，連接板的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑塊與所述滑槽滑動連接。優(yōu)選的，所述滑動座的內(nèi)部開設(shè)有滑孔，所述滑桿嵌入在滑孔的內(nèi)部，且滑桿穿過所述通槽的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述滑動座的內(nèi)部開設(shè)有滑孔，所述支撐梁的底部通過沉頭螺釘固定有導(dǎo)軌，所述滑動座與導(dǎo)軌滑動連接。本專利技術(shù)的有益效果是：1、本專利技術(shù)中通過將砂輪設(shè)置為四組，并設(shè)置與砂輪相對應(yīng)的多個夾頭，打磨處理時能夠同時對四個工件進(jìn)行打磨處理，提高了工作效率。2、本專利技術(shù)中通過承載組件和砂輪機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用行星齒輪結(jié)構(gòu)可驅(qū)動多個夾具同步自轉(zhuǎn)，采用了轉(zhuǎn)盤和連桿設(shè)計，可對多個砂輪進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)诙飧讍訒r，能確保多個砂輪的轉(zhuǎn)動角度移至，從而確保多個砂輪同時加工時保持一致，消除了各工件之間的加工誤差，從而提高了加工精度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種刀具磨床的主視圖；圖2為本專利技術(shù)提出的承載組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)提出的一種刀具磨床的A處放大圖；圖4為本專利技術(shù)提出的升降板的俯視圖；圖5為本專利技術(shù)提出的砂輪機(jī)構(gòu)動作時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1機(jī)架、2安裝架、3凹槽、4第一電機(jī)、5基座、51中空槽、52從動齒輪、53驅(qū)動齒輪、54承載板、55夾頭、6第一氣缸、7承載組件、71升降板、72支撐梁、73通槽、74固定架、75固定座、76連接座、77伸縮桿、78滑桿、8砂輪機(jī)構(gòu)、81滑動座、82轉(zhuǎn)動座、83連接板、84滑槽、85滑塊、86砂輪、9第二電機(jī)、10轉(zhuǎn)盤、11連桿。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-5，一種刀具磨床，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1頂部的安裝架2以及基座5，機(jī)架1上開設(shè)有凹槽3，凹槽3的頂壁上通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，基座5的內(nèi)部開設(shè)有中空槽51，中空槽51的內(nèi)部分別設(shè)置有嚙合連接的驅(qū)動齒輪53和若干個從動齒輪52，驅(qū)動齒輪53固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外部，若干從動齒輪52的內(nèi)部固定套設(shè)有從動軸，從動軸的頂端焊接有承載板54，承載板54上滑動裝配有對稱布置的夾頭55；還包括承載組件7，承載組件7上設(shè)置有砂輪機(jī)構(gòu)8；承載組件7包括升降板71，砂輪機(jī)構(gòu)8設(shè)置為四組且對稱布置，砂輪機(jī)構(gòu)8包括滑動座81，滑動座81滑動設(shè)置在升降板71上，滑動座81上通過銷軸活動連接有轉(zhuǎn)動座82，轉(zhuǎn)動座82的內(nèi)部固定安裝有馬達(dá)，馬達(dá)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有砂輪主軸，砂輪主軸的外部固定套設(shè)有砂輪86。其中，通過將砂輪86設(shè)置為四組，并設(shè)置與砂輪86相對應(yīng)的多個夾頭55，打磨處理時能夠同時對四個工件進(jìn)行打磨處理，提高了工作效率，通過承載組件7和砂輪機(jī)構(gòu)8等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，采用行星齒輪結(jié)構(gòu)可驅(qū)動多個夾具同步自轉(zhuǎn)，采用了轉(zhuǎn)盤10和連桿11設(shè)計，可對多個砂輪86進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)诙飧讍訒r，能確保多個砂輪86的轉(zhuǎn)動角度移至，從而確保多個砂輪86同時加工時保持一致，消除了各工件之間的加工誤差，從而提高了加工精度。安裝架2上通過螺栓固定安裝有對稱布置的第一氣缸6，第一氣缸6的內(nèi)部設(shè)置有第一活塞桿，第一活塞桿的端部與升降板71固定連接，升降板71的內(nèi)部開設(shè)有通槽73，通槽73的內(nèi)壁之間設(shè)置有一體成型結(jié)構(gòu)的支撐梁72，支撐梁72的頂部分別固定安裝有第二電機(jī)9和固定架74，第二電機(jī)9的輸出端通過聯(lián)軸器連接有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的外部固定套設(shè)有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10上活動鉸接有若干個呈環(huán)狀均布的連桿11，連桿11的另一端與滑動座81活動鉸接，固定架74的頂部固定安裝有第二氣缸，第二氣缸的內(nèi)部設(shè)置有第二活塞桿，第二活塞桿的另一端通過螺絲固定連接有固定座75，固定座75的外側(cè)焊接有連接座76，連接座76的內(nèi)部活動套設(shè)有伸縮桿77，伸縮桿77的另一端固定連接有滑桿78，每個滑桿78分別滑動設(shè)置在對應(yīng)的滑動座81上，且滑桿78的另一端活動鉸接有滑塊85，轉(zhuǎn)動座82的一側(cè)設(shè)置有一體成型結(jié)構(gòu)的連接板83，連接板83的頂部開設(shè)有滑槽84，滑塊85與滑槽84滑動連接，滑動座81的內(nèi)部開設(shè)有滑孔，滑桿78嵌入在滑孔的內(nèi)部，且滑桿78穿過通槽73的內(nèi)部，滑動座81的內(nèi)部開設(shè)有滑孔，支撐梁72的底部通過沉頭螺釘固定有導(dǎo)軌，滑動座81與導(dǎo)軌滑動連接。本實施例中，打磨時，將各刀具工件置于夾頭55處，利用夾頭55將工件夾緊固定，夾頭55采用氣動驅(qū)動；工件固定后，第二電機(jī)9啟本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種刀具磨床，包括機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)頂部的安裝架(2)以及基座(5)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上開設(shè)有凹槽(3)，凹槽(3)的頂壁上通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述基座(5)的內(nèi)部開設(shè)有中空槽(51)，中空槽(51)的內(nèi)部分別設(shè)置有嚙合連接的驅(qū)動齒輪(53)和若干個從動齒輪(52)，所述驅(qū)動齒輪(53)固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外部，若干所述從動齒輪(52)的內(nèi)部固定套設(shè)有從動軸，所述從動軸的頂端焊接有承載板(54)，所述承載板(54)上滑動裝配有對稱布置的夾頭(55)；/n還包括承載組件(7)，所述承載組件(7)上設(shè)置有砂輪機(jī)構(gòu)(8)；/n所述承載組件(7)包括升降板(71)，所述砂輪機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置為四組且對稱布置，砂輪機(jī)構(gòu)(8)包括滑動座(81)，所述滑動座(81)滑動設(shè)置在所述升降板(71)上，滑動座(81)上通過銷軸活動連接有轉(zhuǎn)動座(82)，轉(zhuǎn)動座(82)的內(nèi)部固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有砂輪主軸，所述砂輪主軸的外部固定套設(shè)有砂輪(86)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀具磨床，包括機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)頂部的安裝架(2)以及基座(5)，其特征在于，所述機(jī)架(1)上開設(shè)有凹槽(3)，凹槽(3)的頂壁上通過螺栓固定安裝有第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述基座(5)的內(nèi)部開設(shè)有中空槽(51)，中空槽(51)的內(nèi)部分別設(shè)置有嚙合連接的驅(qū)動齒輪(53)和若干個從動齒輪(52)，所述驅(qū)動齒輪(53)固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外部，若干所述從動齒輪(52)的內(nèi)部固定套設(shè)有從動軸，所述從動軸的頂端焊接有承載板(54)，所述承載板(54)上滑動裝配有對稱布置的夾頭(55)；
還包括承載組件(7)，所述承載組件(7)上設(shè)置有砂輪機(jī)構(gòu)(8)；
所述承載組件(7)包括升降板(71)，所述砂輪機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置為四組且對稱布置，砂輪機(jī)構(gòu)(8)包括滑動座(81)，所述滑動座(81)滑動設(shè)置在所述升降板(71)上，滑動座(81)上通過銷軸活動連接有轉(zhuǎn)動座(82)，轉(zhuǎn)動座(82)的內(nèi)部固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有砂輪主軸，所述砂輪主軸的外部固定套設(shè)有砂輪(86)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具磨床，其特征在于，所述安裝架(2)上通過螺栓固定安裝有對稱布置的第一氣缸(6)，所述第一氣缸(6)的內(nèi)部設(shè)置有第一活塞桿，第一活塞桿的端部與所述升降板(71)固定連接。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具磨床，其特征在于，所述升降板(71)的內(nèi)部開設(shè)有通槽(73)，通槽(73)的內(nèi)壁之間設(shè)置有一體成型結(jié)構(gòu)的支撐梁(72)，所述支撐梁(72)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林國濤，
申請(專利權(quán))人：昆山特升隆精密工具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32