一種防跑偏的滾筒制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種防跑偏的滾筒，包括底座，所述底座的前表面固定安裝有配電柜，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有下送膜組件和輸送組件，所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與輸送組件傳動連接，所述底座的頂部固定安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述龍門架的側(cè)壁固定安裝有連接架，所述連接架的上表面設(shè)置有上送膜組件。本實用新型專利技術(shù)通過張緊軸、防偏軸、主動軸和過渡軸等之間的配合，當(dāng)輸送帶出現(xiàn)向一側(cè)跑偏的時候，隨著防偏軸直徑的減少，輸送帶邊沿也出現(xiàn)了錐度，產(chǎn)生的這個力的水平分量使得輸送帶向中間運動，從而達(dá)到防跑偏的效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防跑偏的滾筒
本技術(shù)涉及包裝加工設(shè)備
，尤其是涉及一種防跑偏的滾筒。
技術(shù)介紹
包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來的一類機(jī)器，起到保護(hù)，美觀的作用。包裝機(jī)主要分兩個方面：1、流水線式整體生產(chǎn)包裝，2、產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備。一般輸送機(jī)的皮帶上所使用的滾軸多采用圓柱形設(shè)計，而這種滾軸設(shè)計不具有防跑偏的功能，容易出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，影響整體的加工效率，存在一定的使用局限性。有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種可以有效解決上述問題的防跑偏的滾筒。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種防跑偏的滾筒。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的方案如下：一種防跑偏的滾筒，包括底座，所述底座的前表面固定安裝有配電柜，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有下送膜組件和輸送組件，所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與輸送組件傳動連接，所述底座的頂部固定安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述龍門架的側(cè)壁固定安裝有連接架，所述連接架的上表面設(shè)置有上送膜組件。進(jìn)一步的：所述底座的內(nèi)部和連接架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有若干個導(dǎo)向軸。進(jìn)一步的：所述電機(jī)和封口機(jī)構(gòu)的動力源均通過導(dǎo)線與配電柜電連接。進(jìn)一步的：所述下送膜組件包括兩個放料軸，兩個所述放料軸均與底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述放料軸之間設(shè)置有矩形桿，所述矩形桿與底座的內(nèi)壁固定連接，所述矩形桿的外表面套設(shè)有兩個移動塊，兩個所述移動塊的頂部均螺紋連接有短桿，所述短桿的頂部均固定安裝有豎桿。進(jìn)一步的：所述輸送組件包括主動軸、張緊軸、過渡軸、支撐桿和兩個防偏軸，所述主動軸、過渡軸、支撐桿和兩個防偏軸均與底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述主動軸、張緊軸、過渡軸、支撐桿和兩個防偏軸之間共同設(shè)置有輸送帶。進(jìn)一步的：所述底座的前后兩側(cè)均貫穿開設(shè)有滑槽，所述張緊軸的兩端分別位于兩個滑槽的內(nèi)部。進(jìn)一步的：所述上送膜組件包括兩個支架，兩個所述支架均通過螺栓與連接架固定連接，兩個所述支架的頂部均開設(shè)有凹槽，兩個所述凹槽之間設(shè)置有長桿，所述長桿的外表面螺紋連接有兩個限位塊。本技術(shù)具有以下有益效果：1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過張緊軸、防偏軸、主動軸和過渡軸等之間的配合，當(dāng)輸送帶出現(xiàn)向一側(cè)跑偏的時候，隨著防偏軸直徑的減少，輸送帶邊沿也出現(xiàn)了錐度，產(chǎn)生的這個力的水平分量使得輸送帶向中間運動，從而達(dá)到防跑偏的效果，實用性更高。2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過張緊軸、滑槽和過渡軸等之間的配合，可以為輸送帶提供良好的張緊力，同時還可以大大減少輸送帶與底座之間的摩擦，保證了加工的順利進(jìn)行，滿足了實際使用中的更多需求，適用性更強(qiáng)。上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本技術(shù)的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本技術(shù)的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種防跑偏的滾筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本技術(shù)提出的一種防跑偏的滾筒的上送膜組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)提出的一種防跑偏的滾筒的底座正視剖面圖；圖5為本技術(shù)提出的一種防跑偏的滾筒的輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4中B處結(jié)構(gòu)放大圖；圖7為本技術(shù)提出的一種防跑偏的滾筒的防偏軸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：1、底座；2、配電柜；3、下送膜組件；4、輸送組件；5、龍門架；6、封口機(jī)構(gòu)；7、連接架；8、上送膜組件；9、導(dǎo)向軸；10、電機(jī)；11、滑槽；301、放料軸；302、矩形桿；303、移動塊；304、短桿；305、豎桿；401、主動軸；402、防偏軸；403、張緊軸；404、輸送帶；405、過渡軸；406、支撐桿；801、支架；802、凹槽；803、長桿；804、限位塊。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所舉實例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術(shù)。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本技術(shù)的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本技術(shù)實施例的目的。需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1-7所示，本技術(shù)提供了一種防跑偏的滾筒：包括底座1，底座1的前表面固定安裝有配電柜2，底座1的內(nèi)部設(shè)置有下送膜組件3和輸送組件4，底座1的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸與輸送組件4傳動連接，底座1的頂部固定安裝有龍門架5，龍門架5的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)6，龍門架5的側(cè)壁固定安裝有連接架7，連接架7的上表面設(shè)置有上送膜組件8，電機(jī)10和封口機(jī)構(gòu)6的動力源均通過導(dǎo)線與配電柜2電連接。其中，封口機(jī)構(gòu)6為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，在這里不做詳細(xì)說明。具體的，底座1的內(nèi)部和連接架7的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有若干個導(dǎo)向軸9。設(shè)置的導(dǎo)向軸9可以起到對薄膜的導(dǎo)向和張緊作用，進(jìn)而可以使下送膜組件3和上送膜組件8更好的工作。具體的，下送膜組件3包括兩個放料軸301，兩個放料軸301均與底座1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個放料軸301之間設(shè)置有矩形桿302，矩形桿302與底座1的內(nèi)壁固定連接，矩形桿302的外表面套設(shè)有兩個移動塊303，兩個移動塊303的頂部均螺紋連接有短桿304，短桿304的頂部均固定安裝有豎桿305。使用時將薄膜卷放置在兩個放料軸301之間，并通過矩形桿302、移動塊303和短桿304等結(jié)構(gòu)的配合調(diào)節(jié)兩個豎桿305之間的間距，進(jìn)而可以對薄膜卷起到一定的限位作用，然后引出薄膜即可開始加工。具體的，上送膜組件8包括兩個支架801，兩個支架801均通過螺栓與連接架7固定連接，兩個支架801的頂部均開設(shè)有凹槽802，兩個凹槽802之間設(shè)置有長桿803，長桿803的外表面螺紋連接有兩個限位塊804。使用時將薄膜卷套設(shè)在長桿803的外表面，并通過兩個限位塊804對其進(jìn)行有效限位，然后將其放置到支架801開設(shè)的凹槽802的內(nèi)部，即可引出薄膜開始加工。具體的，輸送組件4包括主動軸401、張緊軸403、過渡本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種防跑偏的滾筒，包括底座，其特征在于：所述底座的前表面固定安裝有配電柜，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有下送膜組件和輸送組件，所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與輸送組件傳動連接，所述底座的頂部固定安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述龍門架的側(cè)壁固定安裝有連接架，所述連接架的上表面設(shè)置有上送膜組件。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防跑偏的滾筒，包括底座，其特征在于：所述底座的前表面固定安裝有配電柜，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有下送膜組件和輸送組件，所述底座的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與輸送組件傳動連接，所述底座的頂部固定安裝有龍門架，所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)，所述龍門架的側(cè)壁固定安裝有連接架，所述連接架的上表面設(shè)置有上送膜組件。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的滾筒，其特征在于：所述底座的內(nèi)部和連接架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有若干個導(dǎo)向軸。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的滾筒，其特征在于：所述電機(jī)和封口機(jī)構(gòu)的動力源均通過導(dǎo)線與配電柜電連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑偏的滾筒，其特征在于：所述下送膜組件包括兩個放料軸，兩個所述放料軸均與底座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，兩個所述放料軸之間設(shè)置有矩形桿，所述矩形桿與底座的內(nèi)壁...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝炳瑞，
申請(專利權(quán))人：上海承企機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31