一種紡織機用紗線導線機構制造技術

本實用新型專利技術提供的一種紡織機用紗線導線機構，包括相對平行設置的頂板和底板，頂板和底板間固定安裝有呈左右對稱設置有第一導向架和第二導向架，第一導向架和第二導向架的內壁兩側均設有滑軌，滑軌內均滑動安裝有導線裝置，采用上述技術方案，將導線依次連接至第一導向架內導線裝置的頂部和第二導向架內導線裝置的底部，驅動電機帶動驅動輪轉動，在驅動輪的轉動下，兩個導線裝置可以相向或相背移動，當兩個導線裝置相向移動時，紗線收到的張力減小，當兩個導線裝置相背移動時，紗線收到的張力增大，通過對驅動輪的控制，可以調節紗線受到的張力的大小，從而提供了一種能對紗線受到張力進行調節的紡織機用紗線導線機構。

【技術實現步驟摘要】
一種紡織機用紗線導線機構
本技術涉及紗線導線領域，特別涉及一種紡織機用紗線導線機構。
技術介紹
隨著社會的不斷發展，我國的紡織工業也不斷進步，各種新型的紡織設備應運而生，大大增加了生產效率和產品的質量，其中一種紗線調整機架使用較為廣泛，用于固定機架和傳送紗線，但是現有的紗線調整機架存在很多問題或缺陷，現有的紗線導線機構在使用時存在一定的弊端，單組張緊機構的設計存在張緊程度不夠或者效果很差的情況。
技術實現思路
(一)要解決的技術問題為了解決現有技術的上述問題，本技術提供一種紡織機用紗線導線機構，以解決
技術介紹
中存在的上述缺陷。(二)技術方案為了達到上述目的，本技術采用的主要技術方案包括：一種紡織機用紗線導線機構，包括相對平行設置的頂板和底板，所述頂板和所述底板間固定安裝有呈左右對稱設置有第一導向架和第二導向架，所述第一導向架和所述第二導向架的內壁兩側均設有滑軌，所述滑軌內均滑動安裝有導線裝置，所述第一導向架和所述第二導向架間設有張緊調節機構，所述張緊調節機構包括調節殼體，所述調節殼體內壁兩側分別設有第一調節桿和第二調節桿，所述第一調節桿和所述第二調節桿間嚙合有驅動輪，所述驅動輪連接電機的輸出端，所述第一調節桿和所述第二調節桿分別通過連桿連接與其靠近的導線裝置，所述調節殼體兩側分別設有與所述連桿運動軌跡相適配的滑動槽。優選的，所述導線裝置包括導線箱體，導線箱體兩側設有滑動件，所述導線箱體通過所述滑動件滑動安裝于所述滑軌內，所述導線箱體豎直安裝有多個隔板，所述隔板將所述導線箱體內部分隔成多個導線槽，位于導線箱體內最左端或最右端的導線槽內安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸依次穿設至各個導線槽內，每個導線槽內的轉軸上均設有導線輪。優選的，所述導線箱體為前后端開口的矩形空心槽體結構。優選的，所述底板的底部設有減震裝置。優選的，所述減震裝置包括減震板和彈簧，所述減震板的頂部均布設有多個彈簧，所述彈簧遠離所述減震板的一端連接所述底部。(三)有益效果本技術的有益效果在于：采用上述技術方案，將導線依次連接至第一導向架內導線裝置的頂部和第二導向架內導線裝置的底部，驅動電機帶動驅動輪轉動，在驅動輪的轉動下，兩個導線裝置可以相向或相背移動，當兩個導線裝置相向移動時，紗線收到的張力減小，當兩個導線裝置相背移動時，紗線收到的張力增大，通過對驅動輪的控制，可以調節紗線受到的張力的大小，從而提供了一種能對紗線受到張力進行調節的紡織機用紗線導線機構。附圖說明圖1為一種紡織機用紗線導線機構的結構示意圖；圖2為張緊調節機構的結構示意圖；圖3為導線裝置的結構示意圖；圖4為本技術第二實施例的結構示意圖。【附圖標記說明】1-導線裝置；2-滑動件；3-頂板；4-張緊調節機構；5-第二導向架；6-底板；7-滑軌；8-第一導向架；9-減震板；10-彈簧；11-伺服電機；12-導線箱體；13-隔板；14-導線輪；15-轉軸；41-調節殼體；42-連桿；43-第一調節桿；44-驅動輪；45-第二調節桿；46-滑動槽。具體實施方式為了更好的解釋本技術，以便于理解，下面結合附圖，通過具體實施方式，對本技術作詳細描述。請參照圖1至圖2，本技術提供一種紡織機用紗線導線機構，包括相對平行設置的頂板3和底板6，頂板3和底板6間固定安裝有呈左右對稱設置有第一導向架8和第二導向架5，第一導向架8和第二導向架5的內壁兩側均設有滑軌7，滑軌7內均滑動安裝有導線裝置1，第一導向架8和第二導向架5間設有張緊調節機構4，張緊調節機構4包括調節殼體41，調節殼體41內壁兩側分別設有第一調節桿43和第二調節桿45，第一調節桿43和第二調節桿45間嚙合有驅動輪44，驅動輪44連接電機的輸出端，第一調節桿43和第二調節桿45分別通過連桿42連接與其靠近的導線裝置1，調節殼體41兩側分別設有與連桿42運動軌跡相適配的滑動槽46；使用時，將導線依次連接至第一導向架8內導線裝置1的頂部和第二導向架5內導線裝置1的底部，驅動電機帶動驅動輪44轉動，在驅動輪44的轉動下，兩個導線裝置1可以相向或相背移動，當兩個導線裝置1相向移動時，紗線收到的張力減小，當兩個導線裝置1相背移動時，紗線收到的張力增大，通過對驅動輪44的控制，可以調節紗線受到的張力的大小，從而提供了一種能對紗線受到張力進行調節的紡織機用紗線導線機構。參考圖3，導線裝置1包括導線箱體12，導線箱體12兩側設有滑動件2，導線箱體12通過滑動件2滑動安裝于滑軌7內，導線箱體12豎直安裝有多個隔板13，隔板13將導線箱體12內部分隔成多個導線槽，位于導線箱體12內最左端或最右端的導線槽內安裝有伺服電機11，伺服電機11的輸出端固定安裝有轉軸15，轉軸15依次穿設至各個導線槽內，每個導線槽內的轉軸15上均設有導線輪14，紗線可以經各個導線槽內導線輪14進行分開引導，避免紗線間打結，通過伺服電機11帶動各個導線輪14同步轉動，使得導線裝置1能夠同時對多條紗線進行同步引導。本實施例中，導線箱體12為前后端開口的矩形空心槽體結構。參考圖4，本技術第二實施例，底板6的底部設有減震裝置，減震裝置包括減震板9和彈簧10，減震板9的頂部均布設有多個彈簧10，彈簧10遠離減震板9的一端連接底部，彈簧10可以降低本技術在作業過程中產生的震動，提供了一種良好的紗線引導環境。本技術的工作原理如下：將導線依次連接至第一導向架8內導線裝置1的頂部和第二導向架5內導線裝置1的底部，驅動電機帶動驅動輪44轉動，在驅動輪44的轉動下，兩個導線裝置1可以相向或相背移動，當兩個導線裝置1相向移動時，紗線收到的張力減小，當兩個導線裝置1相背移動時，紗線收到的張力增大，通過對驅動輪44的控制，可以調節紗線受到的張力的大小，從而提供了一種能對紗線受到張力進行調節的紡織機用紗線導線機構。涉及到電路和電子元器件和模塊均為現有技術，本領域技術人員完全可以實現，無需贅言，本技術保護的內容也不涉及對于軟件和方法的改進。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種紡織機用紗線導線機構，包括相對平行設置的頂板和底板，其特征在于，所述頂板和所述底板間固定安裝有呈左右對稱設置有第一導向架和第二導向架，所述第一導向架和所述第二導向架的內壁兩側均設有滑軌，所述滑軌內均滑動安裝有導線裝置，所述第一導向架和所述第二導向架間設有張緊調節機構，所述張緊調節機構包括調節殼體，所述調節殼體內壁兩側分別設有第一調節桿和第二調節桿，所述第一調節桿和所述第二調節桿間嚙合有驅動輪，所述驅動輪連接電機的輸出端，所述第一調節桿和所述第二調節桿分別通過連桿連接與其靠近的導線裝置，所述調節殼體兩側分別設有與所述連桿運動軌跡相適配的滑動槽。/n

【技術特征摘要】
1.一種紡織機用紗線導線機構，包括相對平行設置的頂板和底板，其特征在于，所述頂板和所述底板間固定安裝有呈左右對稱設置有第一導向架和第二導向架，所述第一導向架和所述第二導向架的內壁兩側均設有滑軌，所述滑軌內均滑動安裝有導線裝置，所述第一導向架和所述第二導向架間設有張緊調節機構，所述張緊調節機構包括調節殼體，所述調節殼體內壁兩側分別設有第一調節桿和第二調節桿，所述第一調節桿和所述第二調節桿間嚙合有驅動輪，所述驅動輪連接電機的輸出端，所述第一調節桿和所述第二調節桿分別通過連桿連接與其靠近的導線裝置，所述調節殼體兩側分別設有與所述連桿運動軌跡相適配的滑動槽。


2.根據權利要求1所述的一種紡織機用紗線導線機構，其特征在于，所述導線裝置包括導線箱體，導線箱體兩側設有滑動件，所述導線箱體...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王臘英，
申請(專利權)人：福建省天和紡織實業有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35