本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體、脫氣罩，脫氣罩倒扣設(shè)置于罐體內(nèi)的中部，脫氣罩上方設(shè)有厭氧氨氧化反應(yīng)裝置，脫氣罩下方設(shè)有亞硝化反應(yīng)裝置，厭氧氨氧化反應(yīng)裝置和亞硝化反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)相同，其包括固定架、活動架、限位槽，固定架和限位槽均與罐體內(nèi)壁固定連接，活動架可在限位槽內(nèi)上下滑動，固定架與活動架之間設(shè)有填料，還包括循環(huán)裝置，循環(huán)裝置用于將厭氧氨氧化反應(yīng)裝置處理的污水泵回至厭氧氨氧化反應(yīng)裝置下方和亞硝化反應(yīng)裝置下方，并分別控制兩條線路的循環(huán)流量。該反應(yīng)器其集亞硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng)為一體，污水脫氮處理效果好、效率高，同時可預(yù)制生產(chǎn)，制造安裝時間段，且整個裝置占地面積小。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種厭氧氨氧化反應(yīng)器
本專利技術(shù)涉及污水處理
，具體為一種厭氧氨氧化反應(yīng)器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的厭氧氨氧化反應(yīng)器僅能實現(xiàn)厭氧氨氧化反應(yīng)過程，其對污水中氨氮的處理能力相對局限，難以獨立做到高效高速的污水脫氮處理，在應(yīng)用時通常需要和其他污水處理設(shè)備一起構(gòu)建龐大的污水處理系統(tǒng)，多數(shù)情況下需要在施工現(xiàn)場制作安裝，且占地面積大，設(shè)備及施工成本高，操作維護(hù)困難。在通常的厭氧氨氧化反應(yīng)裝置中，厭氧氨氧化菌或游離生長，或者填料為固定安裝，且污水無法充分循環(huán)，菌群無法充分與污水中的污染物進(jìn)行傳質(zhì)和反應(yīng)，污水脫氮處理效率低。另外，厭氧氨氧化菌在反應(yīng)時游離于反應(yīng)的污水內(nèi)，且菌落增殖速度慢，現(xiàn)有技術(shù)中的厭氧氨氧化裝置在反應(yīng)一段時間后普遍存在菌群流失的問題，影響污水脫氮處理效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，其集亞硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng)為一體，且增設(shè)循環(huán)裝置，使得污水傳質(zhì)效果好、處理效果佳、脫氮效率高，同時可預(yù)制生產(chǎn)，且整個裝置占地面積小，具備較大的推廣應(yīng)用意義。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，包括罐體、頂蓋、底部封頭，所述罐體的兩端分別與所述頂蓋和底部封頭固定連接，還包括脫氣罩，所述脫氣罩倒扣設(shè)置于所述罐體內(nèi)的中部，所述脫氣罩上方形成厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)，所述脫氣罩下方形成亞硝化反應(yīng)區(qū)；所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有厭氧氨氧化反應(yīng)裝置，所述厭氧氨氧化反應(yīng)裝置包括固定架A、活動架A、限位槽A，所述固定架A和限位槽A均與所述罐體的內(nèi)壁固定連接，所述活動架A可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽A內(nèi)，所述固定架A與活動架A之間連接設(shè)置有若干厭氧氨氧化菌附著生長的填料；所述亞硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有亞硝化反應(yīng)裝置，所述亞硝化反應(yīng)裝置包括固定架B、活動架B、限位槽B，所述固定架B和限位槽B均與所述罐體的內(nèi)壁固定連接，所述活動架B可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽B內(nèi)，所述固定架B與活動架B之間連接設(shè)置有若干硝化菌附著生長的填料；還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)水泵、吸水管、供水管、上布水管和下布水管，所述吸水管的一端與所述活動架A上方的罐體內(nèi)腔連通，所述吸水管的另一端與所述循環(huán)水泵的吸水口連通，所述循環(huán)水泵的出水口與所述供水管連通，所述上布水管和下布水管均設(shè)置于所述罐體內(nèi)；所述上布水管設(shè)置于所述脫氣罩與所述固定架A之間，所述上布水管朝向所述固定架A的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔A，所述上布水管的一端伸出所述罐體外并與所述供水管連通，所述上布水管靠近所述供水管的一端設(shè)置有流量控制閥A；所述下布水管設(shè)置于所述底部封頭與所述固定架B之間，所述下布水管朝向所述固定架B的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔B，所述下布水管的一端伸出所述罐體外并與所述供水管連通，所述下布水管靠近所述供水管的一端設(shè)置有流量控制閥B。進(jìn)一步的，所述筒體內(nèi)還設(shè)置有MBR膜單元，所述MBR膜單元設(shè)置于所述吸水管的與所述罐體連通的一端的上方；還包括出水管和出水泵，所述出水管的一端伸入所述筒體內(nèi)并與所述MBR膜單元連通，所述出水管的另一端與所述出水泵的吸入口連通。進(jìn)一步的，還包括沖洗風(fēng)機(jī)、沖洗管，所述頂蓋上開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔連通的吸氣口，所述沖洗風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述吸氣口連通，所述沖洗風(fēng)機(jī)的出氣口與所述沖洗管的一端連通，所述沖洗管的另一端伸入所述罐體內(nèi)并靠近所述MBR膜單元的下端設(shè)置，所述沖洗管靠近所述MBR膜單元的一側(cè)設(shè)置有若干沖洗孔。進(jìn)一步的，所述頂蓋的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管的一端與所述罐體內(nèi)腔連通，所述排氣管的另一端設(shè)置有止回閥A，所述排氣管與所述罐體內(nèi)腔連通的一段設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器。進(jìn)一步的，所述底部封頭的底部連通設(shè)置有排泥閥。進(jìn)一步的，還包括曝氣裝置，所述曝氣裝置包括空壓機(jī)、曝氣管、曝氣盤，所述曝氣盤設(shè)置于所述亞硝化反應(yīng)裝置的下方，所述曝氣管的一端于所述曝氣盤連通，所述曝氣管的另一端與所述空壓機(jī)的出氣口連通，所述曝氣盤與所述空壓機(jī)之間設(shè)置有流量控制閥C，所述流量控制閥C與所述曝氣盤之間設(shè)置有止回閥B。進(jìn)一步的，所述底部封頭位于罐體內(nèi)的一側(cè)呈呈球形或橢圓形，還包括進(jìn)水管和進(jìn)水泵，所述進(jìn)水管的一端設(shè)置于所述底部封頭內(nèi)，所述進(jìn)水管的另一端與所述進(jìn)水泵的出水口連通，所述進(jìn)水管靠近所述底部封頭的凹面一側(cè)設(shè)置有若干布水孔。進(jìn)一步的，還包括原液池和溢流管，所述溢流管的一端伸入罐體內(nèi)并設(shè)置于所述MBR膜單元的上方，所述溢流管的另一端連通至所述原液池上方；進(jìn)水泵的吸水口與所述原液池連通。進(jìn)一步的，還包括控制器和若干在線檢測儀，若干所述在線檢測儀分別用于檢測所述脫氣罩內(nèi)溶解氧濃度、所述脫氣罩上方的氨氮濃度，所述厭氧氨氧化反應(yīng)裝置頂部與底部的溶解氧濃度，所述厭氧氨氧化反應(yīng)裝置底部的pH值，若干所述在線檢測儀均與所述控制器電聯(lián)；還包括pH調(diào)節(jié)裝置，所述pH調(diào)節(jié)裝置用于向所述原液池內(nèi)投入酸或堿以調(diào)節(jié)污水原液的pH值，所述控制器分別與所述pH調(diào)節(jié)裝置、流量控制閥C和空壓機(jī)電聯(lián)。本專利技術(shù)的有益效果是：該反應(yīng)器集亞硝化反應(yīng)和厭氧氨氧化反應(yīng)為一體，可直接對污水進(jìn)行厭氧氨氧化脫氮處理，其處理效果好、效率高，同時經(jīng)過集成化設(shè)計，可一體化預(yù)制生產(chǎn)，在現(xiàn)場直接安裝使用，且整個裝置占地面積小，具備較大的推廣應(yīng)用意義。設(shè)置循環(huán)裝置，經(jīng)厭氧氨氧化反應(yīng)后的污水可以在循環(huán)水泵的作用下再次泵送至罐體內(nèi)，一方面循環(huán)處理達(dá)到更高效的處理效果，另一方面，循環(huán)水可使罐內(nèi)流速加快，促進(jìn)填料的震動、促進(jìn)傳質(zhì)。亞硝化反應(yīng)裝置和厭氧氨氧化反應(yīng)裝置設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)，可在污水循環(huán)處理過程，使厭氧氨氧化菌附著的填料和硝化菌附著的填料呈現(xiàn)松弛/繃緊的震蕩狀態(tài)，使得污水處理過程中生物菌群與污水充分接觸，促進(jìn)傳質(zhì)，釋放菌群活性，提高污水處理效率。設(shè)置排氣管，污水經(jīng)厭氧氨氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的二氧化碳和氮氣經(jīng)排氣管排出至罐體外，保證罐體內(nèi)的壓力平衡。設(shè)置絲網(wǎng)除沫器可有效去掉泡沫，保證排氣的順利進(jìn)行；設(shè)置止回閥A僅允許氣體從罐體內(nèi)向外排出，避免外界空氣進(jìn)入罐體內(nèi)，保證不破壞厭氧氨氧化反應(yīng)的厭氧環(huán)境，確保厭氧氨氧化反應(yīng)的高效順利進(jìn)行。設(shè)置MBR膜清洗單元，其膜的過濾孔徑低于菌落直徑，可通過過濾有效阻留厭氧氨氧化菌向外流失，使其留存在裝置內(nèi)，確保污水脫氮處理過程的高效運行。設(shè)置該沖洗風(fēng)機(jī)，可有效對MBR膜單元進(jìn)行沖洗，避免MBR膜單元出現(xiàn)堵塞的情況。設(shè)置有曝氣裝置，一方面可以為硝化菌反應(yīng)提供足夠的溶解氧，另一方面為污水在罐體內(nèi)的上行提供動力。設(shè)置流量控制閥C可以調(diào)節(jié)曝氣量，設(shè)置止回閥B可以防止罐體內(nèi)的污水倒流向空壓機(jī)。設(shè)置底部封頭呈球面或橢圓形，布水孔正對該球面或橢圓面設(shè)置，在進(jìn)水時水流沖向該底部封頭，在罐體底部分散緩流，避免造成罐體內(nèi)水體紊亂，保證污水處理過程穩(wěn)定進(jìn)行。設(shè)置溢流管可有效控制罐體內(nèi)的液面位置。設(shè)置控制器、pH調(diào)節(jié)裝置和若干在線檢測儀，可通過在線調(diào)控，有效保證裝置內(nèi)厭氧氨氧化反應(yīng)在最佳反應(yīng)環(huán)境下進(jìn)行，保證污水處理的高效高速運行。附圖說明...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，包括罐體（100）、頂蓋（110）、底部封頭（120），所述罐體（100）的兩端分別與所述頂蓋（110）和底部封頭（120）固定連接，其特征在于，還包括脫氣罩（200），所述脫氣罩（200）倒扣設(shè)置于所述罐體（100）內(nèi)的中部，所述脫氣罩（200）上方形成厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)，所述脫氣罩（200）下方形成亞硝化反應(yīng)區(qū)；/n所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有厭氧氨氧化反應(yīng)裝置，所述厭氧氨氧化反應(yīng)裝置包括固定架A（211）、活動架A（212）、限位槽A（213），所述固定架A（211）和限位槽A（213）均與所述罐體（100）的內(nèi)壁固定連接，所述活動架A（212）可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽A（213）內(nèi)，所述固定架A（211）與活動架A（212）之間連接設(shè)置有若干厭氧氨氧化菌附著填料（210）；/n所述亞硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有亞硝化反應(yīng)裝置，所述亞硝化反應(yīng)裝置包括固定架B（221）、活動架B（222）、限位槽B（223），所述固定架B（221）和限位槽B（223）均與所述罐體（100）的內(nèi)壁固定連接，所述活動架B（222）可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽B（223）內(nèi)，所述固定架B（221）與活動架B（222）之間連接設(shè)置有若干硝化菌附著填料（220）；/n還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)水泵（310）、吸水管（320）、供水管（330）、上布水管（340）和下布水管（350），所述吸水管（320）的一端與所述活動架A（212）上方的罐體（100）內(nèi)腔連通，所述吸水管（320）的另一端與所述循環(huán)水泵（310）的吸水口連通，所述循環(huán)水泵（310）的出水口與所述供水管（330）連通，所述上布水管（340）和下布水管（350）均設(shè)置于所述罐體（100）內(nèi)；/n所述上布水管（340）設(shè)置于所述脫氣罩（200）與所述固定架A（211）之間，所述上布水管（340）朝向所述固定架A（211）的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔A（341），所述上布水管（340）的一端伸出所述罐體（100）外并與所述供水管（330）連通，所述上布水管（340）靠近所述供水管（330）的一端設(shè)置有流量控制閥A（342）；/n所述下布水管（350）設(shè)置于所述底部封頭（120）與所述固定架B（221）之間，所述下布水管（350）朝向所述固定架B（221）的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔B（351），所述下布水管（350）的一端伸出所述罐體（100）外并與所述供水管（330）連通，所述下布水管（350）靠近所述供水管（330）的一端設(shè)置有流量控制閥B（352）。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，包括罐體（100）、頂蓋（110）、底部封頭（120），所述罐體（100）的兩端分別與所述頂蓋（110）和底部封頭（120）固定連接，其特征在于，還包括脫氣罩（200），所述脫氣罩（200）倒扣設(shè)置于所述罐體（100）內(nèi)的中部，所述脫氣罩（200）上方形成厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)，所述脫氣罩（200）下方形成亞硝化反應(yīng)區(qū)；
所述厭氧氨氧化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有厭氧氨氧化反應(yīng)裝置，所述厭氧氨氧化反應(yīng)裝置包括固定架A（211）、活動架A（212）、限位槽A（213），所述固定架A（211）和限位槽A（213）均與所述罐體（100）的內(nèi)壁固定連接，所述活動架A（212）可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽A（213）內(nèi)，所述固定架A（211）與活動架A（212）之間連接設(shè)置有若干厭氧氨氧化菌附著填料（210）；
所述亞硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有亞硝化反應(yīng)裝置，所述亞硝化反應(yīng)裝置包括固定架B（221）、活動架B（222）、限位槽B（223），所述固定架B（221）和限位槽B（223）均與所述罐體（100）的內(nèi)壁固定連接，所述活動架B（222）可上下滑動的設(shè)置于所述限位槽B（223）內(nèi)，所述固定架B（221）與活動架B（222）之間連接設(shè)置有若干硝化菌附著填料（220）；
還包括循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括循環(huán)水泵（310）、吸水管（320）、供水管（330）、上布水管（340）和下布水管（350），所述吸水管（320）的一端與所述活動架A（212）上方的罐體（100）內(nèi)腔連通，所述吸水管（320）的另一端與所述循環(huán)水泵（310）的吸水口連通，所述循環(huán)水泵（310）的出水口與所述供水管（330）連通，所述上布水管（340）和下布水管（350）均設(shè)置于所述罐體（100）內(nèi)；
所述上布水管（340）設(shè)置于所述脫氣罩（200）與所述固定架A（211）之間，所述上布水管（340）朝向所述固定架A（211）的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔A（341），所述上布水管（340）的一端伸出所述罐體（100）外并與所述供水管（330）連通，所述上布水管（340）靠近所述供水管（330）的一端設(shè)置有流量控制閥A（342）；
所述下布水管（350）設(shè)置于所述底部封頭（120）與所述固定架B（221）之間，所述下布水管（350）朝向所述固定架B（221）的一側(cè)開設(shè)有若干布水孔B（351），所述下布水管（350）的一端伸出所述罐體（100）外并與所述供水管（330）連通，所述下布水管（350）靠近所述供水管（330）的一端設(shè)置有流量控制閥B（352）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厭氧氨氧化反應(yīng)器，其特征在于，所述筒體（100）內(nèi)還設(shè)置有MBR膜單元（400），所述MBR膜單元（400）設(shè)置于所述吸水管（320）與所述罐體（100）連通的一端的上方；
還包括出水管（410）和出水泵（420），所述出水管（410）的一端伸入所述筒體（100）內(nèi)并與所述MBR膜單元（400）連通，所述出水管（410）的另一端與所述出水泵（420）的吸入口連通。
3.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭勇，
申請(專利權(quán))人：四川大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：四川;51
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