一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統技術方案

本發明專利技術涉及一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，在線數據采集模塊用于采集在線數據參數；控制模塊用于接收在線數據參數，自動算出所需求的漿液循環量，根據需求的漿液循環量得到工頻和變頻組合的多臺漿液泵的啟停以及變頻優化配置方案，根據得到的優化配置方案生成控制指令。以上指令執行后再根據脫硫出口煙氣SO

【技術實現步驟摘要】
一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統
本專利技術屬于自動控制
，尤其涉及一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統。
技術介紹
目前在實際生產過程中每臺濕法脫硫塔配備的漿液循環泵大多為多臺工頻泵，且都是運行人員根據入口煙氣量以及入口SO2濃度根據經驗人工進行運行臺數的控制，在漿液循環泵運行臺數調整過程中通過增加或者減少一臺泵的運行來調整漿液循環量，這就導致了漿液循環量的調整呈現階梯狀不能做到順滑精確的微調，存在漿液循環量過量或者不足的情況。人工調整對于運行人員的經驗也有著較高的要求，并且還會增加運行人員的負擔。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，通過系統運算根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值對照函數自動算出所需求的漿液循環量，根據需求的漿液循環量對工頻和變頻組合的多臺漿液泵進行啟停以及變頻方案的優化配置，之后再根據脫硫出口煙氣SO2濃度的變化對漿液循環量進行微調。本專利技術提供了一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，包括在線數據采集模塊、分析控制模塊及設備運行模塊；所述在線數據采集模塊用于采集脫硫塔出入口煙氣成分、漿液情況以及設備的運行情況的在線數據參數；所述在線數據參數包括脫硫塔入口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔出口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔的漿液密度、漿液pH值，各個漿液循環泵的流量、變頻漿液循環泵的運行頻率；所述分析控制模塊包括控制模塊，所述控制模塊用于接收所述在線數據采集模塊傳輸過來的在線數據參數，根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值對照函數自動算出所需求的漿液循環量，根據需求的漿液循環量得到工頻和變頻組合的多臺漿液泵的啟停以及變頻優化配置方案，并根據得到的優化配置方案生成控制指令，以上指令執行后再根據脫硫出口煙氣SO2濃度的變化得到漿液循環量的微調方案，并根據得到的微調方案生成控制指令；設備運行模塊，用于接收所述控制模塊傳輸的控制指令，通過改變多臺漿液循環泵的運行參數，執行所述優化配置方案及微調方案。進一步地，所述分析控制模塊還包括顯示模塊；所述顯示模塊用于顯示所述在線數據采集模塊采集的在線數據以及所述控制模塊的數據，以供操作人員查閱以及操作。進一步地，所述控制模塊根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積對照函數自動算出所需求的漿液循環量包括：在調試運行期間維持漿液的pH值和漿液密度以及煙氣溫度在合理范圍內，在保持脫硫出口SO2濃度為設定值的條件下，得到脫硫入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值與漿液循環量的關系函數；在實際運行過程中，對照得到的關系函數，根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值得到所需求的漿液循環量。進一步地，所述控制模塊根據需求的漿液循環量得到工頻和變頻組合的多臺漿液泵的啟停以及變頻優化配置方案包括：根據所需的漿液循環量確定工頻泵的打開的臺數，通過調整變頻泵的頻率使其流量加上已打開的工頻泵的流量的總量等于需求的漿液循環量；所述漿液循環泵共有n+1臺，其中n臺為工頻泵，一臺為變頻泵，在實際運行過程中一臺變頻泵為常開。進一步地，所述控制模塊根據脫硫出口煙氣SO2濃度的變化得到漿液循環量的微調方案包括：按照對照函數得到的漿液循環量對漿液循環泵進行調整后，檢查實際脫硫出口的SO2濃度與設定值的偏差，當實際的脫硫出口SO2濃度與設定值的偏差為±5mg/m3的范圍以內時不對漿液循環量進行調整；當偏差超過±5mg/m3的范圍時包括以下兩種情況：1)當實際的脫硫出口SO2濃度減去設定值大于5mg/m3時，通過增加變頻泵頻率的方式增加漿液循環量，若偏差減小到±5mg/m3的范圍以內則停止變頻泵頻率的變化，若變頻泵頻率已經達到最大仍然不能達到目的，則再開啟一臺工頻泵并且把變頻泵頻率降到最低，再配合增高變頻泵頻率進行調節，直至偏差為±5mg/m3的范圍以內；2)當設定值減去實際的脫硫出口SO2濃度大于5mg/m3，通過降低變頻泵頻率的方式減少漿液循環量，若達到偏差為±5mg/m3的范圍以內則停止變頻泵頻率的變化，若變頻泵頻率已經達到最小仍然不能達到目的，則再關閉一臺工頻泵并且把變頻泵頻率升到最大，再配合減少變頻泵頻率進行調節，直至偏差為±5mg/m3的范圍以內。借由上述方案，通過濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，能夠對漿液循環量進行精準、自動的控制，在滿足控制脫硫出口SO2含量在合理范圍的同時最大程度的節能并且減輕運行人員的工作負擔。附圖說明圖1是本專利技術濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統的流程示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。如圖1所示，本實施例提供一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，包括在線數據采集模塊10、分析控制模塊20及設備運行模塊30；在線數據采集模塊10用于采集脫硫塔出入口煙氣成分、漿液情況以及設備的運行情況的在線數據參數；所述在線數據參數包括脫硫塔入口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔出口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔的漿液密度、漿液pH值，各個漿液循環泵的流量、變頻漿液循環泵的運行頻率；分析控制模塊20包括控制模塊，控制模塊用于接收在線數據采集模塊傳輸過來的在線數據參數，根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值對照函數自動算出所需求的漿液循環量，根據需求的漿液循環量得到工頻和變頻組合的多臺漿液泵的啟停以及變頻優化配置方案，根據得到的優化配置方案生成控制指令。以上指令執行后再根據脫硫出口煙氣SO2濃度的變化得到漿液循環量的微調方案，并根據得到的微調方案生成控制指令；設備運行模塊30，用于接收控制模塊傳輸的控制指令，通過改變多臺漿液循環泵的運行參數，執行所述優化配置方案及微調方案。通過該濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，能夠對漿液循環量進行精準、自動的控制，在滿足控制脫硫出口SO2濃度在合理范圍的同時最大程度的節能并且減輕運行人員的工作負擔。在本實施例中，分析控制模塊20還包括顯示模塊；該顯示模塊用于顯示在線數據采集模塊10采集的在線數據以及所述控制模塊的數據，以供操作人員查閱以及操作。該系統可以實現漿液循環泵的自動的控制，具體的運行過程如下：在調試運行期間維持漿液的pH值和漿液密度以及煙氣溫度在合理范圍內，在保持脫硫出口SO2濃度為設定值的條件下，做出脫硫入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值與漿液循環量的關系函數，這樣對照函數根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值即可得到所需求的漿液循環量。漿液循環泵共有n+1臺，其中有n臺為工頻泵，一臺為變頻泵。在實際運行過程中一臺變頻泵為常開，根據所需的漿液循環量來確定工頻泵的打開的臺數，通過調整變頻泵的頻率使其流量加上已打開的工頻泵的流量的總量等于需求的漿液循環量。在實際運行過程中由于漿液本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，其特征在于，包括在線數據采集模塊、分析控制模塊及設備運行模塊；/n所述在線數據采集模塊用于采集脫硫塔出入口煙氣成分、漿液情況以及設備的運行情況的在線數據參數；所述在線數據參數包括脫硫塔入口的煙氣的溫度、O

【技術特征摘要】
1.一種濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，其特征在于，包括在線數據采集模塊、分析控制模塊及設備運行模塊；
所述在線數據采集模塊用于采集脫硫塔出入口煙氣成分、漿液情況以及設備的運行情況的在線數據參數；所述在線數據參數包括脫硫塔入口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔出口的煙氣的溫度、O2濃度、SO2濃度、煙氣流量，脫硫塔的漿液密度、漿液pH值，各個漿液循環泵的流量、變頻漿液循環泵的運行頻率；
所述分析控制模塊包括控制模塊，所述控制模塊用于接收所述在線數據采集模塊傳輸過來的在線數據參數，根據入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值對照函數自動算出所需求的漿液循環量，根據需求的漿液循環量得到工頻和變頻組合的多臺漿液泵的啟停以及變頻優化配置方案，根據得到的優化配置方案生成控制指令；以上指令執行后再根據脫硫出口煙氣SO2含量的變化得到漿液循環量的微調方案，并根據得到的微調方案生成控制指令；
設備運行模塊，用于接收所述控制模塊傳輸的控制指令，通過改變多臺漿液循環泵的運行參數，執行所述優化配置方案及微調方案。


2.權利要求1所述濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，其特征在于，所述分析控制模塊還包括顯示模塊；所述顯示模塊用于顯示所述在線數據采集模塊采集的在線數據以及所述控制模塊的數據，以供操作人員查閱以及操作。


3.根據權利要求1所述的濕法脫硫漿液循環泵漿液量自動控制系統，其特征在于，所述控制模塊根據入口SO2濃度與入口煙氣量乘積值對照函數自動算出所需求的漿液循環量包括：
在調試運行期間維持漿液的pH值和漿液密度以及煙氣溫度在合理范圍內，在保持脫硫出口SO2濃度為設定值的條件下，得到脫硫入口SO2濃度與入口煙氣量的乘積值與漿液循環量的關系函數；
實際運行過程中對照...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷東，王海剛，奚巖，賈嘉，張子文，洪夢雷，趙秉政，馬林，
申請(專利權)人：中國大唐集團科學技術研究院有限公司火力發電技術研究院，浙江大唐烏沙山發電有限責任公司，
類型：發明
國別省市：北京;11