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    一種靜態(tài)破碎施工方法技術(shù)

    技術(shù)編號:29129741 閱讀:22 留言:0更新日期:2021-07-02 22:24
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種靜態(tài)破碎施工方法,包括如下步驟;步驟一:施工準(zhǔn)備,1、確定平基深度的絕對高程和相對高程,繪制高程控制網(wǎng)圖和平面控制網(wǎng);2、熟悉相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和安全措施,尤其是安全、環(huán)保措施;3、踏勘、熟悉現(xiàn)場,并結(jié)合建設(shè)方提供的地下管線資料、地勘資料等明確地下障礙物和不良地質(zhì)情況等,同時(shí)整個(gè)現(xiàn)場平整程度滿足機(jī)械化設(shè)備入場;靜態(tài)液壓破碎施工工法采用清理浮土、設(shè)計(jì)布孔、測量定位、鉆孔插入劈裂棒、加壓使巖石分裂、破碎大型巖石、石方裝車外運(yùn)等流程,通過使用該工法,不僅解決因地質(zhì)條件較硬從而無法有效施工的囧境,同時(shí)因噪音小、揚(yáng)塵小,具有較好的社會(huì)環(huán)保效益。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種靜態(tài)破碎施工方法
    本專利技術(shù)涉及靜態(tài)破碎施工
    ,具體為一種靜態(tài)破碎施工方法。
    技術(shù)介紹
    在城市不斷建設(shè)過程中,總能遇到復(fù)雜的各類地質(zhì)條件,在面對較硬質(zhì)的巖層時(shí),傳統(tǒng)的機(jī)械破碎及爆破方式面臨揚(yáng)塵大、噪音大、施工進(jìn)度慢等相關(guān)問題及影響,還有在施工中大部分用的切割機(jī),使用比較麻煩,切割效果比較差,且割時(shí)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵,污染環(huán)境,長時(shí)間使用,容易使鋸條過熱,影響鋸條的使用壽命,增加了運(yùn)行成本,不值得廣泛推廣應(yīng)用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種靜態(tài)破碎施工方法。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):1、一種靜態(tài)破碎施工方法,包括如下步驟;步驟一:施工準(zhǔn)備,1、確定平基深度的絕對高程和相對高程,繪制高程控制網(wǎng)圖和平面控制網(wǎng);2、熟悉相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和安全措施,尤其是安全、環(huán)保措施;3、踏勘、熟悉現(xiàn)場,并結(jié)合建設(shè)方提供的地下管線資料、地勘資料等明確地下障礙物和不良地質(zhì)情況等,同時(shí)整個(gè)現(xiàn)場平整程度滿足機(jī)械化設(shè)備入場,確保靜態(tài)爆破有效作業(yè)面,為靜態(tài)爆破提供可靠資料和數(shù)據(jù),會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、跟審共同確定場地原始標(biāo)高及范圍,并履行簽證;4、組織并配備石方靜態(tài)破碎工程所需的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人,組織安排好開挖順序和作業(yè)班次,進(jìn)行有序施工;5、道路及作業(yè)區(qū)域按平面布置安裝完除塵霧炮機(jī),并將不小于DN32的給水接水點(diǎn)安裝到各作業(yè)段;步驟二:浮土清理,利用挖機(jī)和渣車進(jìn)行浮土清理和轉(zhuǎn)運(yùn);步驟三:進(jìn)行布孔,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布、破碎順序和方案進(jìn)行布孔;步驟四:測量定位,先進(jìn)行放線進(jìn)行孔的位置的確定,根據(jù)現(xiàn)場情況和圖紙,對開挖順序進(jìn)行計(jì)劃,同時(shí)計(jì)劃臨空面的位置,確定之后用挖機(jī)先表層清理,然后采用開采切割機(jī)進(jìn)行切割施工,從而形成臨空面,為了巖石進(jìn)行有效劈裂,臨空面高度不得低于1.2m;步驟五:鉆孔,利用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔;步驟六:驗(yàn)收及深度檢測,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布對步驟五中鉆孔的孔距、排距的大小與液壓爆破劈裂棒型號及巖石硬度的關(guān)系,并確定鉆的孔是否合格;步驟七:再次鉆孔,其中步驟六鉆孔不合格,再次利用鉆機(jī)進(jìn)行打孔,直到合格;步驟八:插入霹靂棒,裂棒一般為4-6個(gè)一組按照排孔布置圖依次放置至孔口內(nèi),液壓頂朝向臨空面方向,一般為5人一組,待劈裂棒全部放入;步驟九:巖石分裂,啟動(dòng)電源后,操作手動(dòng)換向閥至藍(lán)色油管,開始進(jìn)油,液壓頂開始伸出,在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力,進(jìn)行液壓破裂,巖石表面會(huì)出現(xiàn)分裂縫隙5-8公分,液壓油表顯示液壓達(dá)到160mp時(shí),液壓站停止工作,處于保壓狀態(tài),意味著工作已完成,劈裂時(shí)間在半分鐘左右,待劈裂結(jié)束后,關(guān)閉控制器,液壓頂縮回;步驟十:碎石清運(yùn),碎石清運(yùn)采用挖機(jī)及渣車進(jìn)行棄碴的轉(zhuǎn)運(yùn),在整個(gè)碎石轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,需做好揚(yáng)塵控制工作,由專人進(jìn)行噴灑及采用炮霧機(jī)降塵。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述步驟四中,開采切割機(jī)包括底座、安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、切割組件、限位塊和噴水組件,所述底座的頂端外壁上焊接有安裝板,所述安裝板的一側(cè)外壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述安裝板的頂端外壁上設(shè)置有切割組件,所述底座位于安裝板一側(cè)的頂端外壁上設(shè)置有噴水組件;所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括L型安裝桿、弧形板、滑桿、弧形滑槽、弧形齒條、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和齒輪,所述安裝板的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有L型安裝桿,所述L型安裝桿的底端外壁上焊接有弧形板,所述弧形板的一側(cè)外壁上貫通開設(shè)有弧形滑槽,所述安裝板的一側(cè)外壁上對應(yīng)弧形滑槽焊接有滑桿,且滑桿的外壁與弧形滑槽的內(nèi)壁貼合,所述弧形板的底端外壁上焊接有弧形齒條,所述安裝板位于弧形板下方的外壁上安裝固定有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的一端上對應(yīng)弧形齒條套接固定有齒輪,且齒輪與弧形齒條相互嚙合。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述切割組件包括第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、凸輪、連桿、鋸條、第一滑槽、第二滑槽、固定桿、限位桿、固定帽,所述安裝板的頂端外壁上安裝固定有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的一端上套接固定有凸輪,所述凸輪的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿,所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鋸條,所述鋸條的一側(cè)外壁上貫通開設(shè)有第一滑槽,所述鋸條位于第一滑槽一側(cè)的外壁上貫通開設(shè)有第二滑槽,所述L型安裝桿的另一端外壁上焊接有固定桿,所述固定桿的兩端外壁上對應(yīng)第一滑槽和第二滑槽焊接有限位桿,所述限位桿穿過第一滑槽和第二滑槽內(nèi)部的外壁上安裝有固定帽。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述噴水組件包括水箱、水泵、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、水管和噴頭,所述底座位于安裝板一側(cè)的頂端外壁上焊接有水箱,所述底座位于水箱一側(cè)的頂端外壁上安裝固定有水泵,且水泵的進(jìn)水口與水箱的出水口固定連接,所述底座位于水泵一側(cè)的頂端外壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底座的連接處鑲嵌有軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端外壁上安裝有噴頭,所述水泵出水口的一側(cè)外壁上連接固定有水管,所述水管的另一端外壁與噴頭固定連接。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述限位桿的外壁上對應(yīng)鋸條焊接有限位塊。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述步驟四中,在鉆孔前首先要確定至少有一個(gè)以上的臨空面,鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述步驟十中,基坑邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述步驟九中,油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。本專利技術(shù)的有益效果:靜態(tài)液壓破碎施工工法采用清理浮土、設(shè)計(jì)布孔、測量定位、鉆孔插入劈裂棒、加壓使巖石分裂、破碎大型巖石、石方裝車外運(yùn)等流程,通過使用該工法,不僅解決因地質(zhì)條件較硬從而無法有效施工的囧境,同時(shí)因噪音小、揚(yáng)塵小,具有較好的社會(huì)環(huán)保效益,設(shè)置的切割機(jī),通過第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn),凸輪與連桿配合,帶動(dòng)鋸條往復(fù)運(yùn)動(dòng),并對巖石進(jìn)行切割,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便切割效果比較好,設(shè)置的噴水組件,通過水箱、水泵、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、水管和噴頭的配合,能有效的防止鋸割時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵,保護(hù)了環(huán)境,值得廣泛推廣應(yīng)用。附圖說明為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖1為本專利技術(shù)開采切割機(jī)整體主視立體視圖;圖2為本專利技術(shù)開采切割機(jī)整體后視立體視圖;圖3為本專利技術(shù)粉刷機(jī)俯視圖;圖4為本專利技術(shù)施工流程圖;圖中:1、底座;2、安裝板;3、轉(zhuǎn)動(dòng)組件;4、切割組件;5、限位塊;6、噴水組件;31、L型安裝桿;32、弧形板;33、滑桿;34、弧形滑槽;35、弧形齒條;36、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī);37、齒輪;41、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī);42、凸輪;43、連桿;44、鋸條;45、第一滑槽;46、第二滑槽;47、固定桿;48、限位桿;49、固定帽;61、水箱;62、水泵;63、轉(zhuǎn)動(dòng)桿;64、水管;65、噴頭。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-4本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種靜態(tài)破碎施工方法,其特征在于,包括如下步驟;/n步驟一:施工準(zhǔn)備,1、確定平基深度的絕對高程和相對高程,繪制高程控制網(wǎng)圖和平面控制網(wǎng);2、熟悉相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和安全措施,尤其是安全、環(huán)保措施;3、踏勘、熟悉現(xiàn)場,并結(jié)合建設(shè)方提供的地下管線資料、地勘資料等明確地下障礙物和不良地質(zhì)情況等,同時(shí)整個(gè)現(xiàn)場平整程度滿足機(jī)械化設(shè)備入場,確保靜態(tài)爆破有效作業(yè)面,為靜態(tài)爆破提供可靠資料和數(shù)據(jù),會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、跟審共同確定場地原始標(biāo)高及范圍,并履行簽證;4、組織并配備石方靜態(tài)破碎工程所需的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人,組織安排好開挖順序和作業(yè)班次,進(jìn)行有序施工;5、道路及作業(yè)區(qū)域按平面布置安裝完除塵霧炮機(jī),并將不小于DN32的給水接水點(diǎn)安裝到各作業(yè)段;/n步驟二:浮土清理,利用挖機(jī)和渣車進(jìn)行浮土清理和轉(zhuǎn)運(yùn);/n步驟三:進(jìn)行布孔,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布、破碎順序和方案進(jìn)行布孔;/n步驟四:測量定位,先進(jìn)行放線進(jìn)行孔的位置的確定,根據(jù)現(xiàn)場情況和圖紙,對開挖順序進(jìn)行計(jì)劃,同時(shí)計(jì)劃臨空面的位置,確定之后用挖機(jī)先表層清理,然后采用開采切割機(jī)進(jìn)行切割施工,從而形成臨空面,為了巖石進(jìn)行有效劈裂,臨空面高度不得低于1.2m;/n步驟五:鉆孔,利用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔;/n步驟六:驗(yàn)收及深度檢測,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布對步驟五中鉆孔的孔距、排距的大小與液壓爆破劈裂棒型號及巖石硬度的關(guān)系,并確定鉆的孔是否合格;/n步驟七:再次鉆孔,其中步驟六鉆孔不合格,再次利用鉆機(jī)進(jìn)行打孔,直到合格;/n步驟八:插入霹靂棒,裂棒一般為4-6個(gè)一組按照排孔布置圖依次放置至孔口內(nèi),液壓頂朝向臨空面方向,一般為5人一組,待劈裂棒全部放入;/n步驟九:巖石分裂,啟動(dòng)電源后,操作手動(dòng)換向閥至藍(lán)色油管,開始進(jìn)油,液壓頂開始伸出,在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力,進(jìn)行液壓破裂,巖石表面會(huì)出現(xiàn)分裂縫隙5-8公分,液壓油表顯示液壓達(dá)到160mp時(shí),液壓站停止工作,處于保壓狀態(tài),意味著工作已完成,劈裂時(shí)間在半分鐘左右,待劈裂結(jié)束后,關(guān)閉控制器,液壓頂縮回;/n步驟十:碎石清運(yùn),碎石清運(yùn)采用挖機(jī)及渣車進(jìn)行棄碴的轉(zhuǎn)運(yùn),在整個(gè)碎石轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,需做好揚(yáng)塵控制工作,由專人進(jìn)行噴灑及采用炮霧機(jī)降塵。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種靜態(tài)破碎施工方法,其特征在于,包括如下步驟;
    步驟一:施工準(zhǔn)備,1、確定平基深度的絕對高程和相對高程,繪制高程控制網(wǎng)圖和平面控制網(wǎng);2、熟悉相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和安全措施,尤其是安全、環(huán)保措施;3、踏勘、熟悉現(xiàn)場,并結(jié)合建設(shè)方提供的地下管線資料、地勘資料等明確地下障礙物和不良地質(zhì)情況等,同時(shí)整個(gè)現(xiàn)場平整程度滿足機(jī)械化設(shè)備入場,確保靜態(tài)爆破有效作業(yè)面,為靜態(tài)爆破提供可靠資料和數(shù)據(jù),會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、跟審共同確定場地原始標(biāo)高及范圍,并履行簽證;4、組織并配備石方靜態(tài)破碎工程所需的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人,組織安排好開挖順序和作業(yè)班次,進(jìn)行有序施工;5、道路及作業(yè)區(qū)域按平面布置安裝完除塵霧炮機(jī),并將不小于DN32的給水接水點(diǎn)安裝到各作業(yè)段;
    步驟二:浮土清理,利用挖機(jī)和渣車進(jìn)行浮土清理和轉(zhuǎn)運(yùn);
    步驟三:進(jìn)行布孔,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布、破碎順序和方案進(jìn)行布孔;
    步驟四:測量定位,先進(jìn)行放線進(jìn)行孔的位置的確定,根據(jù)現(xiàn)場情況和圖紙,對開挖順序進(jìn)行計(jì)劃,同時(shí)計(jì)劃臨空面的位置,確定之后用挖機(jī)先表層清理,然后采用開采切割機(jī)進(jìn)行切割施工,從而形成臨空面,為了巖石進(jìn)行有效劈裂,臨空面高度不得低于1.2m;
    步驟五:鉆孔,利用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔;
    步驟六:驗(yàn)收及深度檢測,現(xiàn)場施工員和測量員根據(jù)鉆孔參數(shù)、鉆孔分布對步驟五中鉆孔的孔距、排距的大小與液壓爆破劈裂棒型號及巖石硬度的關(guān)系,并確定鉆的孔是否合格;
    步驟七:再次鉆孔,其中步驟六鉆孔不合格,再次利用鉆機(jī)進(jìn)行打孔,直到合格;
    步驟八:插入霹靂棒,裂棒一般為4-6個(gè)一組按照排孔布置圖依次放置至孔口內(nèi),液壓頂朝向臨空面方向,一般為5人一組,待劈裂棒全部放入;
    步驟九:巖石分裂,啟動(dòng)電源后,操作手動(dòng)換向閥至藍(lán)色油管,開始進(jìn)油,液壓頂開始伸出,在孔內(nèi)產(chǎn)生向臨空面方向的推力,進(jìn)行液壓破裂,巖石表面會(huì)出現(xiàn)分裂縫隙5-8公分,液壓油表顯示液壓達(dá)到160mp時(shí),液壓站停止工作,處于保壓狀態(tài),意味著工作已完成,劈裂時(shí)間在半分鐘左右,待劈裂結(jié)束后,關(guān)閉控制器,液壓頂縮回;
    步驟十:碎石清運(yùn),碎石清運(yùn)采用挖機(jī)及渣車進(jìn)行棄碴的轉(zhuǎn)運(yùn),在整個(gè)碎石轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,需做好揚(yáng)塵控制工作,由專人進(jìn)行噴灑及采用炮霧機(jī)降塵。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜態(tài)破碎施工方法,其特征在于,所述步驟四中,開采切割機(jī)包括底座(1)、安裝板(2)、轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)、切割組件(4)、限位塊(5)和噴水組件(6),所述底座(1)的頂端外壁上焊接有安裝板(2),所述安裝板(2)的一側(cè)外壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3),所述安裝板(2)的頂端外壁上設(shè)置有切割組件(4),所述底座(1)位于安裝板(2)一側(cè)的頂端外壁上設(shè)置有噴水組件(6);
    所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(3)包括L型安裝桿(31)、弧形板(32)、滑桿(33)、弧形滑槽(34)、弧形齒條(35)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(36)和齒輪(37),所述安裝板(2)的一側(cè)外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有L型安裝桿(31),所述L型安裝桿(31)的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周光福李維韋波胡傳貴孫苑冰翟鳳倪繼東吳印筑
    申請(專利權(quán))人:貴州建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:貴州;52

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