本發(fā)明專利技術(shù)涉及塑編袋制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，包括固定在地面上的機架、放料輥、位于放料輥后方的動力牽引輥、位于動力牽引輥后方的支撐底板，所述支撐底板內(nèi)部設(shè)有氣腔，所述支撐底板上表面與氣腔相對應(yīng)的位置開設(shè)有均勻分布的多個氣孔，所述上頂板與機架之間安裝有用于帶動上頂板沿編織袋寬度方向往復(fù)運動的滾珠絲杠機構(gòu)，定義塑編袋縫紉端為尾端、開口端為前端，所述上頂板底部位于塑編袋尾端固接有自動縫紉機，所述上頂板底部位于塑編袋前端安裝有可以上下運動用于切割塑編袋的切割推料機構(gòu)。本裝置一次性完成塑編袋的切割、縫紉、排料的動作，提高塑編袋制造的效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置
本專利技術(shù)涉及塑編袋制造設(shè)備
，尤其涉及一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置。
技術(shù)介紹
編織袋用途廣泛，主要用于物品包裝，在工業(yè)方面用途廣泛。當(dāng)前編織袋的生產(chǎn)工藝流程是編織布通過印刷、切割、縫制加工而成，同時依據(jù)所用設(shè)備不同可先切割后印刷，也可先印刷后切割。編織袋通常采用圓織機編織的環(huán)形編織布進行加工，環(huán)形編織布通過展平、切割、縫制三個步驟加工成編織袋。公開(公告)號CN207512474U公開了一種編織袋切割縫紉設(shè)備，進料輥、切割臺、送料機構(gòu)、縫紉臺依次布置，切割臺的進料方向與縫紉臺的進料方向垂直布置，送料機構(gòu)用于將切割臺上切割后的編織布送至縫紉臺上，多個定位壓輪位于縫紉臺上方用于對編織布進行定位，壓邊板沿縫紉臺的進料方向延伸與縫紉臺之間形成壓邊通道。上述專利進料輥、切割臺、送料機構(gòu)、縫紉臺依次布置，需要切割后通過送料機構(gòu)在輸送到縫紉機構(gòu)位置進行縫紉，整體性不好，降低了編織袋的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切割縫紉由兩個單獨的機器完成，整體性不好，降低了編織袋生產(chǎn)效率的缺點，而提出的一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，包括固定在地面上的機架、放料輥、位于放料輥后方的動力牽引輥、位于動力牽引輥后方的支撐底板，所述支撐底板內(nèi)部設(shè)有氣腔，所述支撐底板上表面與氣腔相對應(yīng)的位置開設(shè)有均勻分布的多個氣孔，所述支撐底板底部設(shè)有接頭部，所述接頭部連接有一個吹氣泵、一個抽氣泵，所述支撐底板上方設(shè)有上頂板，所述上頂板與機架之間安裝有用于帶動上頂板沿編織袋寬度方向往復(fù)運動的滾珠絲杠機構(gòu)，定義塑編袋縫紉端為尾端、開口端為前端，所述上頂板底部位于塑編袋尾端固接有自動縫紉機，所述上頂板底部位于塑編袋前端安裝有可以上下運動用于切割塑編袋的切割推料機構(gòu)。所述切割推料機構(gòu)包括兩個彈力伸縮組件，一個所述彈力伸縮組件位于塑編袋前端、一個所述彈力伸縮組件位于塑編袋中間，所述彈力伸縮組件包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動貫穿上頂板，所述導(dǎo)向桿位于上頂板下方的位置一體成型有限位板，所述限位板與上頂板之間連接有拉伸彈簧，位于塑編袋前端的所述彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿底端固接有第二支架，所述第二支架上轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸軸線沿塑編袋寬度方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸上同軸固接有切割輪，所述支撐底板頂面位于切割輪下方設(shè)有切割槽，所述切割槽沿塑編袋寬度方向設(shè)置；位于塑編袋中間的所述彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿底端固接有第一支架，所述第一支架轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸傳動連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述第一轉(zhuǎn)軸同軸固接有摩擦輥，所述第一轉(zhuǎn)軸通過柔性傳動件與第二轉(zhuǎn)軸傳動連接，兩個所述彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿與上頂板之間設(shè)有分別帶動導(dǎo)向桿上下運動的動力組件。所述柔性傳動件為彈性橡膠棒或者可伸縮萬向節(jié)聯(lián)軸器。每個所述導(dǎo)向桿位于限位板下方均固接有凸塊，所述動力組件包括沿塑編袋長度方向設(shè)置的動力伸縮桿，所述動力伸縮桿的活塞桿端部固接有水平設(shè)置的推拉桿，所述凸塊支撐在推拉桿底面，所述推拉桿底面包括設(shè)置在中間的凹板部、設(shè)置在凹板部兩端的凸板部，所述凹板部與凸板部通過斜面過渡，通過動力伸縮桿帶動所述推拉桿前后運動，兩個所述導(dǎo)向桿的凸塊同時位于凹板部；或者一個所述凸塊位于凹板部、一個所述凸塊位于凸板部。所述動力牽引輥上設(shè)有計米器，所述自動切割縫紉裝置還包括控制器，所述動力牽引輥、動力伸縮桿、旋轉(zhuǎn)電機、計米器、自動縫紉機、滾珠絲杠機構(gòu)、吹氣泵、抽氣泵均與控制器電連接。本專利技術(shù)提出的一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，有益效果在于：本裝置一次性完成塑編袋的切割、縫紉、排料的動作，提高塑編袋制造的效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的進料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的切割及縫紉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的推料狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)的滾珠絲杠機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：自動縫紉機1、滾珠絲杠機構(gòu)2、上頂板3、推拉桿4、限位板5、拉伸彈簧6、導(dǎo)向桿7、放料輥8、動力牽引輥9、計米器10、切割槽11、支撐底板12、氣孔13、氣腔14、接頭部15、動力伸縮桿16、旋轉(zhuǎn)電機17、第一支架18、摩擦輥19、第一轉(zhuǎn)軸20、柔性傳動件21、凹板部22、凸塊23、第二支架24、凸板部25、切割輪26、第二轉(zhuǎn)軸27。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-4，一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，包括固定在地面上的機架、放料輥8、位于放料輥8后方的動力牽引輥9、位于動力牽引輥9后方的支撐底板12，支撐底板12內(nèi)部設(shè)有氣腔14，支撐底板12上表面與氣腔14相對應(yīng)的位置開設(shè)有均勻分布的多個氣孔13，支撐底板12底部設(shè)有接頭部15，接頭部15連接有一個吹氣泵、一個抽氣泵，支撐底板12上方設(shè)有上頂板3，上頂板3與機架之間安裝有用于帶動上頂板3沿編織袋寬度方向往復(fù)運動的滾珠絲杠機構(gòu)2，定義塑編袋縫紉端為尾端、開口端為前端，上頂板3底部位于塑編袋尾端固接有自動縫紉機1，上頂板3底部位于塑編袋前端安裝有可以上下運動用于切割塑編袋的切割推料機構(gòu)。切割推料機構(gòu)包括兩個彈力伸縮組件，一個彈力伸縮組件位于塑編袋前端、一個彈力伸縮組件位于塑編袋中間，彈力伸縮組件包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向桿7滑動貫穿上頂板3，導(dǎo)向桿7位于上頂板3下方的位置一體成型有限位板5，限位板5與上頂板3之間連接有拉伸彈簧6，位于塑編袋前端的彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿7底端固接有第二支架24，第二支架24上轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸27，第二轉(zhuǎn)軸27軸線沿塑編袋寬度方向設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸27上同軸固接有切割輪26，支撐底板12頂面位于切割輪26下方設(shè)有切割槽11，切割槽11沿塑編袋寬度方向設(shè)置；位于塑編袋中間的彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿7底端固接有第一支架18，第一支架18轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸20，第一轉(zhuǎn)軸20傳動連接有旋轉(zhuǎn)電機17，第一轉(zhuǎn)軸20同軸固接有摩擦輥19，第一轉(zhuǎn)軸20通過柔性傳動件21與第二轉(zhuǎn)軸27傳動連接，兩個彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿7與上頂板3之間設(shè)有分別帶動導(dǎo)向桿7上下運動的動力組件，切割輪26與自動縫紉機1機針之間距離等于塑編袋成型后的長度，摩擦輥19與切割輪26錯位擺放，切割輪26脫離塑編袋之后，摩擦輥19仍然與塑編袋接觸。本裝置工作的時候，通過動力牽引輥9將放料輥8上的筒狀塑編袋推送到支撐底板12上，通過吹氣泵向氣腔14內(nèi)部吹氣，使氣腔14呈正壓狀態(tài)，使氣孔13向外吹出微弱的氣流，減小塑編袋與支撐底板12之間的摩擦力，當(dāng)塑編袋伸出預(yù)定長度后，即塑編袋尾端運動到自動縫紉機1的機針下方、塑編袋前端運動到切割輪26下方的位置，啟動抽氣泵對氣腔14進行抽氣，使氣孔13進行吸氣，將塑編袋吸附固定在支撐底板12上表面，然后切割輪本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，包括固定在地面上的機架、放料輥(8)、位于放料輥(8)后方的動力牽引輥(9)、位于動力牽引輥(9)后方的支撐底板(12)，其特征在于，所述支撐底板(12)內(nèi)部設(shè)有氣腔(14)，所述支撐底板(12)上表面與氣腔(14)相對應(yīng)的位置開設(shè)有均勻分布的多個氣孔(13)，所述支撐底板(12)底部設(shè)有接頭部(15)，所述接頭部(15)連接有一個吹氣泵、一個抽氣泵，所述支撐底板(12)上方設(shè)有上頂板(3)，所述上頂板(3)與機架之間安裝有用于帶動上頂板(3)沿編織袋寬度方向往復(fù)運動的滾珠絲杠機構(gòu)(2)，定義塑編袋縫紉端為尾端、開口端為前端，所述上頂板(3)底部位于塑編袋尾端固接有自動縫紉機(1)，所述上頂板(3)底部位于塑編袋前端安裝有可以上下運動用于切割塑編袋的切割推料機構(gòu)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，包括固定在地面上的機架、放料輥(8)、位于放料輥(8)后方的動力牽引輥(9)、位于動力牽引輥(9)后方的支撐底板(12)，其特征在于，所述支撐底板(12)內(nèi)部設(shè)有氣腔(14)，所述支撐底板(12)上表面與氣腔(14)相對應(yīng)的位置開設(shè)有均勻分布的多個氣孔(13)，所述支撐底板(12)底部設(shè)有接頭部(15)，所述接頭部(15)連接有一個吹氣泵、一個抽氣泵，所述支撐底板(12)上方設(shè)有上頂板(3)，所述上頂板(3)與機架之間安裝有用于帶動上頂板(3)沿編織袋寬度方向往復(fù)運動的滾珠絲杠機構(gòu)(2)，定義塑編袋縫紉端為尾端、開口端為前端，所述上頂板(3)底部位于塑編袋尾端固接有自動縫紉機(1)，所述上頂板(3)底部位于塑編袋前端安裝有可以上下運動用于切割塑編袋的切割推料機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩印覆膜包裝袋的自動切割縫紉裝置，其特征在于，所述切割推料機構(gòu)包括兩個彈力伸縮組件，一個所述彈力伸縮組件位于塑編袋前端、一個所述彈力伸縮組件位于塑編袋中間，所述彈力伸縮組件包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿(7)，所述導(dǎo)向桿(7)滑動貫穿上頂板(3)，所述導(dǎo)向桿(7)位于上頂板(3)下方的位置一體成型有限位板(5)，所述限位板(5)與上頂板(3)之間連接有拉伸彈簧(6)，位于塑編袋前端的所述彈力伸縮組件的導(dǎo)向桿(7)底端固接有第二支架(24)，所述第二支架(24)上轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸(27)，所述第二轉(zhuǎn)軸(27)軸線沿塑編袋寬度方向設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸(27)上同軸固接有切割輪(26)，所述支撐底板(12)頂面位于切割輪(26)下方設(shè)有切割槽(11)，所述切割槽(11)沿塑編袋寬度方向設(shè)置；
位于塑編袋中間的所述彈力...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王開杰，
申請(專利權(quán))人：渦陽縣利達塑料包裝制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
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