一種氣力密閉輸送系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種氣力密閉輸送系統，旨在提供一種輸送效果好、資源利用率高的氣力密閉輸送系統。它包括壓縮空氣罐、進料組件、出料組件和破碎組件，所述壓縮空氣罐和進料組件的左端連接，所述出料組件和進料組件的右端連接，所述破碎組件與進料組件的下端連接，所述破碎組件內設有設有轉動槽，所述轉動槽上設有與轉動槽相匹配的轉軸，所述轉軸上設有若干破碎片，所述破碎片之間呈等距離分布。本實用新型專利技術的有益效果：輸送效果好，資源利用率高，避免機器內部堵塞，方便氣體保存，破碎效果強。

【技術實現步驟摘要】
一種氣力密閉輸送系統
本技術涉及氣力運輸
，尤其是指一種氣力密閉輸送系統。
技術介紹
粉塵及廢氣治理技術是通過吸收、吸附等方法去除污染性廢氣，污染性廢氣主要來源于工業生產的過程，比如冶金工業的電解鋁和煉鋼過程，化學工業的磷肥和氟塑料的生產，鑄造業的生產等都要排放大量的污染性廢氣，除此之外，陶瓷廠、磚瓦廠和玻璃廠在高溫下燒制時候，也有污染性廢氣排出，大量的研究證明，污染性氣體及粉塵能夠對人類和動物的機體造成極其嚴重的后果，但是很多工業遺留下來的粉塵極氣體棄之可惜，如果能夠對其回收并且在合適的領域利用能夠贏得資源上的雙贏，目前技術的氣力輸送的輸送效果不好，資源利用率也不高，因此設計一種能夠將廢棄粉塵進行合理化的再利用的一種密閉效果好又能提高資源利用率的氣力輸送裝置。
技術實現思路
本技術是為了克服現有技術中輸送效果不好、資源利用率低的不足，提供了一種輸送效果好、資源利用率高的氣力密閉輸送系統。為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種氣力密閉輸送系統，包括壓縮空氣罐、進料組件、出料組件和破碎組件，所述壓縮空氣罐和進料組件的左端連接，所述出料組件和進料組件的右端連接，所述破碎組件與進料組件的下端連接，所述破碎組件內設有設有轉動槽，所述轉動槽上設有與轉動槽相匹配的轉軸，所述轉軸上設有若干破碎片，所述破碎片之間呈等距離分布。本氣力密閉輸送系統中的進料組件進行廢棄的粉塵和廢氣的輸入，壓縮空氣管產生氣體流，對粉塵和廢氣起到推動作用，粉塵落入破碎組件，氣體進入出料組件，破碎組件中的破碎片在轉軸的帶動下高速轉動，破碎片將收集到的粉塵再細化性破碎，使粉塵粒足夠細從而回收再利用，出料組件將收集到的氣體進行合理保存之后再利用，達到了輸送效果好、資源利用率高的目的。作為優選，所述進料組件包括粉倉和氣固混合倉，所述氣固混合倉的左端與壓縮空氣罐連接，所述氣固混合倉的右端與出料組件連接，所述氣固混合倉的下端與破碎組件連接，所述氣固混合倉的上端與粉倉連接，所述粉倉的上端設有進粉口和除塵器一。除塵器一的設計可以粗略去除氣體中的不可用物質從而使得進入粉倉的粉塵可利用性更高。作為優選，所述氣固混合倉與粉倉的連接處設有稱重機構，所述稱重機構置于氣固混合倉和粉倉之間。稱重機構的設計使得粉塵不會因為過多的投入而使得機器內部堵塞。作為優選，所述出料組件包括過濾機和出料罐，所述出料組件包括過濾機和出料罐，所述過濾機的左端與氣固混合倉連接，所述過濾機的右端與出料罐連接，所述過濾機的上端設有除塵器二。除塵器二的設計再度去除氣體中的不可用物質使得進入粉倉的粉塵可利用性更高作為優選，所述出料罐內設有化合反應液。化合反應液的設計可以使得廢氣和化合反應液進行反應從而方便保存。作為優選，所述破碎組件包括破碎機和廢料倉，所述破碎組件包括破碎機和廢料倉，所述轉動槽和破碎片均置于破碎機內，所述破碎機的上端和氣固混合倉的下端連接，所述破碎機的右端與廢料倉連接，所述破碎機的左端安裝有風力機。風力機的設計可以有利于細化后的粉塵進入廢料倉進行儲存再利用。作為優選，所述破碎機的內部設有轉動槽，所述破碎片包括上葉片、下葉片和轉心，所述轉心與轉軸連接，所述上葉片和下葉片均與轉心連接，所述上葉片和下葉片不在同一水平線上。上葉片和下葉片不在同一水平線上的設計，有利于交錯式的破碎粉塵，加強破碎效果。作為優選，所述上葉片和下葉片上均設有齒條。齒條的設計有利于加強破碎片的破碎效果。本技術的有益效果是：輸送效果好，資源利用率高，避免機器內部堵塞，方便氣體保存，破碎效果強。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是破碎片的結構示意圖。圖中：1.壓縮空氣罐，2.氣固混合倉，3.粉倉，4.進粉口，5.除塵器一，6.稱重機構，7.過濾機，8.出料罐，9.除塵器二，10.化合反應液，11.破碎機，12.廢料倉，13.風力機，14.破碎片，15.轉動槽，16.轉軸，17.葉片，18.轉心，19.齒條，20.下葉片。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。如圖1所示的實施例中，一種氣力密閉輸送系統，包括壓縮空氣罐1、進料組件、出料組件和破碎組件，所述壓縮空氣罐1和進料組件的左端連接，所述出料組件和進料組件的右端連接，所述破碎組件與進料組件的下端連接，所述破碎組件內設有設有轉動槽15，所述轉動槽15上設有與轉動槽15相匹配的轉軸16，所述轉軸16上設有若干破碎片14，所述破碎片14之間呈等距離分布，所述進料組件包括粉倉3和氣固混合倉2，所述氣固混合倉2的左端與壓縮空氣罐1連接，所述氣固混合倉2的右端與出料組件連接，所述氣固混合倉2的下端與破碎組件連接，所述氣固混合倉2的上端與粉倉3連接，所述粉倉3的上端設有進粉口4和除塵器一5，所述氣固混合倉2與粉倉3的連接處設有稱重機構6，所述稱重機構6置于氣固混合倉2和粉倉3之間，所述出料組件包括過濾機7和出料罐8，所述過濾機7的左端與氣固混合倉2連接，所述過濾機7的右端與出料罐8連接，所述過濾機7的上端設有除塵器二9，所述出料罐8內設有化合反應液10。如圖1所示，所述破碎組件包括破碎機11和廢料倉12，所述轉動槽15和破碎片14均置于破碎機內，所述破碎機11的上端和氣固混合倉2的下端連接，所述破碎機11的右端與廢料倉12連接，所述破碎機11的左端安裝有風力機13，如圖2所示，所述破碎片14包括上葉片17、下葉片20和轉心18，所述轉心18與轉軸16連接，所述上葉片17和下葉片20均與轉心18連接，所述上葉片17和下葉片20不在同一水平線上，所述上葉片17和下葉片20上均設有齒條19。本氣力密閉輸送系統中的廢料通過進粉口4進入粉倉3，除塵器一5對進入粉倉3的廢氣進行第一次除塵處理，剩下的氣固混合物進入氣固混合倉2，壓力空氣罐產生氣體流對氣固混合物產生推力，固體進入破碎機11，氣體進入過濾器，過濾器對氣體進行過濾處理過濾出殘留的固體同時對氣體進行第二次除塵處理，處理之后的氣體進入出料罐8與出料罐8中的化合反應液10進行化學反應從而將氣體液態化更有利于保存再利用，破碎機11利用破碎片14和轉軸16的相互配合對固體進行細化處理，風力機13將細化處理后的固體傳送至廢料倉12進行固體儲存再利用，整個裝置中每個部件之間的連接均使用氣管進行連接，且每個氣管上都安裝有閥門用來控制氣體的輸送，整個裝置為密封結構，可以防止氣體外流對空氣造成污染，密閉性好，達到了輸送效果好、資源利用率高的目的。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種氣力密閉輸送系統，其特征是，包括壓縮空氣罐（1）、進料組件、出料組件和破碎組件，所述壓縮空氣罐（1）和進料組件的左端連接，所述出料組件和進料組件的右端連接，所述破碎組件與進料組件的下端連接，所述破碎組件內設有設有轉動槽（15），所述轉動槽（15）上設有與轉動槽（15）相匹配的轉軸（16），所述轉軸（16）上設有若干破碎片（14），所述破碎片（14）之間呈等距離分布。/n

【技術特征摘要】
1.一種氣力密閉輸送系統，其特征是，包括壓縮空氣罐（1）、進料組件、出料組件和破碎組件，所述壓縮空氣罐（1）和進料組件的左端連接，所述出料組件和進料組件的右端連接，所述破碎組件與進料組件的下端連接，所述破碎組件內設有設有轉動槽（15），所述轉動槽（15）上設有與轉動槽（15）相匹配的轉軸（16），所述轉軸（16）上設有若干破碎片（14），所述破碎片（14）之間呈等距離分布。


2.根據權利要求1所述的一種氣力密閉輸送系統，其特征是，所述進料組件包括粉倉（3）和氣固混合倉（2），所述氣固混合倉（2）的左端與壓縮空氣罐（1）連接，所述氣固混合倉（2）的右端與出料組件連接，所述氣固混合倉（2）的下端與破碎組件連接，所述氣固混合倉（2）的上端與粉倉（3）連接，所述粉倉（3）的上端設有進粉口（4）和除塵器一（5）。


3.根據權利要求2所述的一種氣力密閉輸送系統，其特征是，所述氣固混合倉（2）與粉倉（3）的連接處設有稱重機構（6），所述稱重機構（6）置于氣固混合倉（2）和粉倉（3）之間。


4.根據權利要求2或3所述的一種氣力密閉輸送系統，其特征是，所述出料組件包括過濾機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃河，邱東豪，
申請(專利權)人：杭州德瑞新型材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33