一種組合式卡瓦打撈筒制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種組合式卡瓦打撈筒，其包括內(nèi)腔相通且依次連接的上接頭、加長筒體、卡瓦外筒和引鞋；卡瓦外筒的內(nèi)腔的上部為大徑腔體、下部為小徑腔體、中部為上大下小的錐形腔體，卡瓦外筒的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧、彈簧座和卡瓦，彈簧座為環(huán)體結(jié)構(gòu)且可上下滑動(dòng)地安裝在大徑腔體內(nèi)，彈簧被壓縮在加長筒體和彈簧座之間，卡瓦的上端同軸安裝在彈簧座的下端，卡瓦的外壁形成有錐形外圓，在彈簧的推力作用下錐形外圓貼合在錐形腔體內(nèi)且卡瓦的下端伸入至小徑腔體內(nèi)，卡瓦的內(nèi)壁形成有卡瓦牙；引鞋為上小下大的長錐形管體結(jié)構(gòu)，引鞋的上端內(nèi)徑與小徑腔體的直徑一致。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、安全可靠且可大大提高打撈成功率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種組合式卡瓦打撈筒
本技術(shù)涉及油田修井配套工具
，尤其是一種組合式卡瓦打撈筒。
技術(shù)介紹
在老井大修施工過程中，井下管柱腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重，井內(nèi)油管出現(xiàn)大面積或局部穿孔、破裂、斷落、管壁變薄等情況。由于井內(nèi)油管材料強(qiáng)度被嚴(yán)重削弱，在打撈過程中極易發(fā)生斷脫以致再次發(fā)生落井事故，落井的油管通常又變形嚴(yán)重，甚至彎曲，魚頂也極不規(guī)則。常規(guī)打撈作業(yè)應(yīng)用母錐打撈工具，由于井內(nèi)油管材料強(qiáng)度不夠，油管本體不易造扣，造成打撈成功率低，延長了大修施工周期，增加了施工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種組合式卡瓦打撈筒，其可大大提高打撈成功率。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種組合式卡瓦打撈筒，包括內(nèi)腔相通且由上到下依次同軸連接的上接頭、加長筒體、卡瓦外筒和引鞋；所述卡瓦外筒的內(nèi)腔的上部為大徑腔體、下部為小徑腔體、中部為上大下小且用于實(shí)現(xiàn)所述大徑腔體和所述小徑腔體過渡連接的錐形腔體，所述卡瓦外筒的內(nèi)腔中還設(shè)有彈簧、彈簧座和卡瓦，所述彈簧座為環(huán)體結(jié)構(gòu)且可上下滑動(dòng)地同軸匹配安裝在所述大徑腔體內(nèi)，所述彈簧被壓縮在所述加長筒體的下端和所述彈簧座的上端之間，所述卡瓦的上端同軸安裝在所述彈簧座的下端，所述卡瓦的外壁下部形成有錐形外圓，在所述彈簧的推力作用下所述錐形外圓貼合在所述錐形腔體內(nèi)且所述卡瓦的下端伸入至所述小徑腔體內(nèi)，所述卡瓦的內(nèi)壁下部還形成有卡瓦牙；所述引鞋為上小下大的長錐形管體結(jié)構(gòu)，所述引鞋的上端內(nèi)徑與所述小徑腔體的直徑一致。進(jìn)一步地，所述上接頭、所述加長筒體、所述卡瓦外筒和所述引鞋依次可拆卸地螺紋密封連接。進(jìn)一步地，所述上接頭和所述加長筒體一體制成，所述加長筒體、所述卡瓦外筒和所述引鞋依次可拆卸地螺紋密封連接。進(jìn)一步地，所述彈簧座的上端形成有彈簧置放槽以便于所述彈簧的定位裝配，所述彈簧座的下端形成有卡瓦安裝槽以便于所述卡瓦的定位裝配。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，將不規(guī)則的油管魚頂引入引鞋中，利用引鞋上小下大的縮徑可對(duì)落入井筒內(nèi)的不規(guī)則的油管本體逐漸收攏扶正，并使得油管本體的腐蝕部分或彎曲部分進(jìn)入至加長筒體的空間內(nèi)，進(jìn)而使卡瓦避開油管本體的腐蝕部分或彎曲部分，并預(yù)選油管本體相對(duì)完整的部分進(jìn)行夾緊以完成卡瓦打撈，大大提高了打撈成功率。針對(duì)不同的需求，還可以更換本技術(shù)下部的引鞋，如更換為套銑筒、套銑鞋、母錐等工具，以適應(yīng)井筒內(nèi)不同井況，使得本技術(shù)的應(yīng)用范圍更為廣闊。附圖說明為了使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實(shí)施方式更詳細(xì)地描述上文簡(jiǎn)要描述的本技術(shù)?？梢岳斫膺@些附圖只描繪了本技術(shù)的典型實(shí)施方式，因此不應(yīng)認(rèn)為是對(duì)其保護(hù)范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細(xì)節(jié)來描述和解釋本技術(shù)。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-上接頭、2-加長筒體、3-卡瓦外筒、4-引鞋、5-彈簧、6-彈簧座、7-卡瓦。具體實(shí)施方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本技術(shù)更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本技術(shù)實(shí)施方式可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本技術(shù)實(shí)施方式發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本技術(shù)實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本技術(shù)實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本技術(shù)的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本技術(shù)還可以具有其他實(shí)施方式。在本技術(shù)的描述中，術(shù)語“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)而不是要求本技術(shù)必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：參見圖1，本實(shí)施例提供了一種組合式卡瓦打撈筒，主要包括上接頭1、加長筒體2、卡瓦外筒3、引鞋4、彈簧5、彈簧座6和卡瓦7。上接頭1、加長筒體2、卡瓦外筒3和引鞋4內(nèi)腔相通且由上到下依次同軸螺紋密封連接，其中上接頭1和加長筒體2還可以是一體制成，密封連接可通過密封圈來實(shí)現(xiàn)；彈簧5、彈簧座6和卡瓦7由上到下依次同軸安裝在卡瓦外筒3內(nèi)。加長筒體2的設(shè)計(jì)主要是用以收攏油管本體中腐蝕嚴(yán)重的部分以及彎曲的部分，為卡瓦7打撈油管本體相對(duì)完整部分預(yù)留足夠空間?？ㄍ咄馔?的內(nèi)腔為變徑內(nèi)腔，具體地，卡瓦外筒3的內(nèi)腔上部為大徑腔體，卡瓦外筒3的內(nèi)腔下部為小徑腔體，卡瓦外筒3的內(nèi)腔中部為上大下小且用于實(shí)現(xiàn)大徑腔體和小徑腔體過渡連接的錐形腔體。彈簧5被壓縮在加長筒體2的下端和彈簧座6的上端之間，彈簧5始終處于被壓縮的狀態(tài)，以始終保持對(duì)卡瓦7有向下的推力。彈簧座6為環(huán)體結(jié)構(gòu)且可上下滑動(dòng)地同軸匹配安裝在卡瓦外筒3的大徑腔體內(nèi)，為了保證彈簧座6僅能相對(duì)于卡瓦外筒3進(jìn)行軸向移動(dòng)而不會(huì)發(fā)生周向移動(dòng)，在卡瓦外筒3上可加裝有多條軸向設(shè)置的直線導(dǎo)軌，使得彈簧座6能夠沿著直線導(dǎo)軌上下滑動(dòng)；而且彈簧座6的上端形成有彈簧置放槽以便于彈簧5的定位裝配，彈簧座6的下端還形成有卡瓦安裝槽以便于卡瓦7的定位裝配。卡瓦7的上端為環(huán)體，卡瓦7的下端為與環(huán)體一體制成且周向均布設(shè)置的多個(gè)卡瓦片體，多個(gè)卡瓦片體可在上下移動(dòng)的過程中因卡瓦外筒3內(nèi)壁的限制而進(jìn)行漲縮變化。卡瓦7的上端的環(huán)體同軸安裝在彈簧座6下端的卡瓦安裝槽內(nèi)，卡瓦7中多個(gè)卡瓦片體的外壁下部共同形成有錐形外圓，在彈簧5的推力作用下錐形外圓貼合在卡瓦外筒3的錐形腔體內(nèi)且卡瓦7的下端還伸入至卡瓦外筒3的小徑腔體內(nèi)，卡瓦7中每個(gè)卡瓦片體的內(nèi)壁下部還分別形成有卡瓦牙，在各個(gè)卡瓦片體收縮的狀態(tài)下，卡瓦牙可咬緊在油管本體的外壁上。引鞋4為上小下大的長錐形管體結(jié)構(gòu)，引鞋4的上端內(nèi)徑與小徑腔體的直徑一致；引鞋4對(duì)油管魚頂有引入作用，由于引鞋4的內(nèi)腔為上小下大的縮徑結(jié)構(gòu)，可對(duì)落入井筒內(nèi)的不規(guī)則的油管本體逐漸收攏扶正。本實(shí)施例的工作原理如下：將鉆桿底部安裝本實(shí)施例的組合式卡瓦打撈筒構(gòu)成打撈管柱，將打撈管柱下入井筒至井內(nèi)魚頂(魚頂指落魚的頂部，落魚指落入至井筒內(nèi)的油管本體)上方30m處，慢慢下放打撈管柱，將不規(guī)則的油管本體通過引鞋4逐漸收攏扶正引入至卡瓦外筒3內(nèi)。卡瓦外筒3內(nèi)的卡瓦7碰到魚頂遇阻之后，打撈管柱慢慢施加0.5-1t的軸向載荷，油管本體將卡瓦7上推，卡瓦7受到的向上推力并通過彈簧座6壓縮卡瓦外筒3內(nèi)彈簧5，同時(shí)擠壓卡瓦7中的多個(gè)卡瓦片體逐漸向外側(cè)漲開至卡瓦外筒3的錐形腔體上。繼續(xù)下放打撈管柱，魚頂通過被漲開的卡瓦7并最終伸入至加長筒體2內(nèi)，為卡瓦7打撈油管本體相對(duì)完整部分預(yù)留足夠空間。預(yù)選油管本體相對(duì)完整部分的某一位置，上提打撈管柱，卡瓦外筒3內(nèi)的彈簧3復(fù)位，彈簧座6在彈簧3的推力作用下，使卡瓦7下移并逐漸向內(nèi)側(cè)收攏本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種組合式卡瓦打撈筒，其特征在于，包括內(nèi)腔相通且由上到下依次同軸連接的上接頭、加長筒體、卡瓦外筒和引鞋；/n所述卡瓦外筒的內(nèi)腔的上部為大徑腔體、下部為小徑腔體、中部為上大下小且用于實(shí)現(xiàn)所述大徑腔體和所述小徑腔體過渡連接的錐形腔體，所述卡瓦外筒的內(nèi)腔中還設(shè)有彈簧、彈簧座和卡瓦，所述彈簧座為環(huán)體結(jié)構(gòu)且可上下滑動(dòng)地同軸匹配安裝在所述大徑腔體內(nèi)，所述彈簧被壓縮在所述加長筒體的下端和所述彈簧座的上端之間，所述卡瓦的上端同軸安裝在所述彈簧座的下端，所述卡瓦的外壁下部形成有錐形外圓，在所述彈簧的推力作用下所述錐形外圓貼合在所述錐形腔體內(nèi)且所述卡瓦的下端伸入至所述小徑腔體內(nèi)，所述卡瓦的內(nèi)壁下部還形成有卡瓦牙；/n所述引鞋為上小下大的長錐形管體結(jié)構(gòu)，所述引鞋的上端內(nèi)徑與所述小徑腔體的直徑一致。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種組合式卡瓦打撈筒，其特征在于，包括內(nèi)腔相通且由上到下依次同軸連接的上接頭、加長筒體、卡瓦外筒和引鞋；
所述卡瓦外筒的內(nèi)腔的上部為大徑腔體、下部為小徑腔體、中部為上大下小且用于實(shí)現(xiàn)所述大徑腔體和所述小徑腔體過渡連接的錐形腔體，所述卡瓦外筒的內(nèi)腔中還設(shè)有彈簧、彈簧座和卡瓦，所述彈簧座為環(huán)體結(jié)構(gòu)且可上下滑動(dòng)地同軸匹配安裝在所述大徑腔體內(nèi)，所述彈簧被壓縮在所述加長筒體的下端和所述彈簧座的上端之間，所述卡瓦的上端同軸安裝在所述彈簧座的下端，所述卡瓦的外壁下部形成有錐形外圓，在所述彈簧的推力作用下所述錐形外圓貼合在所述錐形腔體內(nèi)且所述卡瓦的下端伸入至所述小徑腔體內(nèi)，所述卡瓦的內(nèi)壁下部還形成有卡瓦牙；

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：樊震剛，馬洪鐘，平恩順，李龍，馮海江，趙永杰，賈正發(fā)，劉德輝，單茂青，王志民，王穎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司，中國石油天然氣集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12