一種竹節全自動楔合無縫指接設備制造技術

本發明專利技術涉及板材加工領域，具體是涉及一種竹節全自動楔合無縫指接設備，包括，進料裝置，數量設置為兩個；涂膠裝置，數量設置為兩個，涂膠端分別朝向對應的進料裝置；夾取裝置，數量設置為兩個，夾取端分別朝向靠近進料裝置的方向；移動裝置，設置在進料裝置輸出端的一側，移動裝置的兩端分別固定設置一個夾取裝置；加熱裝置，加熱端朝向靠近進料裝置的方向；出料裝置，出料裝置的輸入端設置在加熱裝置的加熱端下方。本發明專利技術可以快速的完成竹節的全自動無縫指接工作，解放了不必要人力消耗的同時還提高了整體設備的工作效率，并且由于大部分的工作都是由機器完成的緣故還減小了殘次品的出現頻率，提高了整體設備的生產效率。

【技術實現步驟摘要】
一種竹節全自動楔合無縫指接設備
本專利技術涉及板材加工領域，具體是涉及一種竹節全自動楔合無縫指接設備。
技術介紹
作為裝修行業中常見的板材，指接材有許多優點，其主要的優點是可以利用低等級和短尺寸的木材，這樣子可以更有效的利用森林資源價值。并且通過指接所得到的板材的長度將不再局限于樹木的大小，此外通過該方法得到的產品還有著相比較于普通板材更高的平直性和空間穩定性。目前，市面上常見的板材指接方式是人工將兩個板材分別固定好位置，然后控制其中一個板材向另一個板材移動，這樣的工作效率十分低下。其次，在指接的過程中存在人工操作的情況，在大批量生產的情況下容易產生失誤從而生產出殘次品，降低了整體的生產效率。
技術實現思路
為解決上述技術問題，提供一種竹節全自動楔合無縫指接設備。為達到以上目的，本專利技術采用的技術方案為：一種竹節全自動楔合無縫指接設備，包括，進料裝置，數量設置為兩個，兩個進料裝置平行設置且相互相隔一定距離；涂膠裝置，數量設置為兩個，兩個涂膠裝置均設置在兩個進料裝置之間，每個涂膠裝置的涂膠端分別朝向對應的進料裝置；夾取裝置，數量設置為兩個，每個夾取裝置分別設置在一個進料裝置的輸出端處，兩個夾取裝置的夾取端均朝向靠近進料裝置的方向；移動裝置，設置在進料裝置輸出端的一側，移動裝置的兩端分別固定設置一個夾取裝置；加熱裝置，設置在移動裝置的中間部分位置，加熱端朝向靠近進料裝置的方向；出料裝置，設置在兩個進料裝置的間隔中間位置，出料裝置的輸入端設置在加熱裝置的加熱端下方，出料裝置的輸出端向遠離加熱裝置的方向延伸。優選的，進料裝置包括：進料傳送帶機架；進料傳送帶，固定在進料傳送帶機架上，進料傳送帶的帶面上設置有均勻分布的限位柱；L型支架，數量設置為八個，五個L型支架的短邊固定在進料傳送帶機架的一個側面，三個L型支架的短邊固定在進料傳送帶機架的另一個側面，八個L型支架的長邊均指向遠離進料傳送帶機架的方向；一號進料擋板，整體呈長方形板狀，設置在有五個L型支架的一側并與L型支架固定連接，一號進料擋板的固定位置高度要高于進料傳送帶的高度；二號進料擋板，整體呈長方形板狀，設置在有三個L型支架的一側并與L型支架固定連接，二號進料擋板的固定位置高度要高于進料傳送帶的高度，二號進料擋板的長度小于一號進料擋板；一號電機，輸出軸與進料傳送帶的一端連接。優選的，涂膠裝置包括：涂膠裝置機架；涂膠裝置外殼，主體為階梯狀盒體，涂膠裝置外殼頂面為大小與涂膠裝置外殼底面大小相同的長方形板，涂膠裝置頂面上開設有一個圓形通孔和兩個圓柱狀凸起，涂膠裝置外殼中間面開設有位置與兩個圓柱狀凸起相對應的兩個圓形通孔，涂膠裝置外殼底面設置有位置與兩個圓形通孔相對應的兩個圓柱狀凸起；涂膠裝置中樞齒輪，一面上開設有圓形凹槽，另一面上開設有限位槽，涂膠裝置中樞齒輪可旋轉的固定在涂膠裝置外殼的底面上；涂膠裝置控制齒輪，一面上開設有圓形凹槽，另一面上開設有限位槽，涂膠裝置控制齒輪可旋轉的固定在涂膠裝置外殼的底面上；涂膠裝置傳動帶，一端與涂膠裝置中樞齒輪嚙合，另一端與涂膠裝置控制齒輪嚙合；涂膠滾筒，整體呈圓柱狀，一端設置有圓柱凸起，圓柱凸起上開設有限位槽，涂膠滾筒的另一端上開設有圓形凹槽，涂膠滾筒與涂膠裝置中樞齒輪固定連接；輔助滾筒，整體呈圓柱狀，一端設置有圓柱凸起，圓柱凸起上開設有圓形凹槽，輔助滾筒的另一端上開設有圓形凹槽，輔助滾筒可旋轉的固定在涂膠裝置外殼的底面上；涂膠帶，涂膠帶設置在涂膠裝置外殼中間面與涂膠裝置外殼頂面之間，涂膠滾筒與輔助滾筒分別穿過涂膠帶的兩端并與其固定連接；上膠機構，固定在涂膠裝置機架上，上膠機構的輸出端與涂膠帶連接；二號電機，輸出軸與涂膠裝置控制齒輪連接。優選的，上膠機構整體呈一個長方體盒狀，上膠機構的一個側面開設有一個可以與涂膠帶寬度相吻合的通孔，上膠機構的頂面設置有用于與氣泵連接的連接口，上膠機構開設有通孔的側面上同時還設置有與頂面配合工作的卡扣機構。優選的，夾取裝置包括：L型支撐架，短邊固定在移動裝置的一端，長邊朝著遠離移動裝置的方向延伸，L型支撐架的長邊上開設有均勻排布的螺紋孔；固定橫板，整體呈長方形板狀，固定橫板的兩端與中間位置均開設有兩個圓形通孔，固定橫板的中間位置通過螺栓與L型支撐架的長邊固定連接；夾取機構，數量設置為兩個，兩個夾取機構分別固定在固定橫板的兩端，兩個夾取機構的夾取端均朝向進料裝置；優選的，夾取機構包括：固定板，整體呈正方形板狀，固定板的中心處開設有圓形通孔，固定板的頂面與固定橫板固定連接；支撐架，整體呈長方體條狀，支撐架的一端設置有兩個正方形凸起，兩個正方形凸起之間呈90°夾角，支撐架上的兩個正方形凸起分別與固定板上的一個側面和頂面固定連接，支撐架的數量設置為兩個；長方形套筒，與支撐架的另一端固定連接，長方形套筒的開口方向與固定板上通孔的方向平行，長方形套筒的數量設置為兩個；滑條，整體為水平長方體長條與傾斜長方體長條組合成的一體件，交匯角度為鈍角，交匯位置上設置有向兩邊延伸的圓柱凸起，滑條的傾斜部分插入長方形套筒中與其滑動連接，滑條的數量設置為兩個；連接桿，整體呈長方體條狀，連接桿的一端開設有圓形通孔，連接桿的另一端上設置有圓柱凸起，連接桿上開設有圓形通孔的一端與滑條上的圓柱凸起可旋轉的連接在一起，連接桿的數量設置為兩個；夾板，呈L型板狀，夾板的短邊固定在滑條中水平部分遠離固定板的一端，夾板的長邊設置在滑條上靠近固定板的一面，夾板的數量設置為兩個；一號氣缸，固定在固定板的底面上，活塞桿朝向夾板的方向，活塞桿遠離一號氣缸的一端與連接桿設置有圓柱凸起的一端連接。優選的，移動裝置包括：移動裝置底座，整體呈長方體殼狀，移動裝置底座的內部中部位置開設有滑槽，移動裝置底座的一個側面中間位置開設有一個長方形通孔，移動裝置底座內部的底面中心處設置有圓柱狀凸起；移動裝置中樞齒輪，厚度小于移動裝置底座的內部高度，移動裝置中樞齒輪的一面上開設有圓形凹槽，移動裝置中樞齒輪可旋轉的設置在移動裝置底座內部；齒條，尾端設置有一個長方形板，齒條的整體厚度與移動裝置底座中的滑槽厚度相同，齒條滑動連接在滑槽中，齒條的齒輪部分與移動裝置中樞齒輪嚙合，齒條的數量設置為兩個；齒條滑塊，整體呈“凸”狀長方體塊，凸起端與齒條上的長方形板固定連接，齒條滑塊的數量設置為兩個，每個齒條滑塊上均固定連接有一個夾取裝置；移動裝置控制齒輪，一面開設有限位槽；移動裝置傳動帶，一端與移動裝置中樞齒輪嚙合，另一端與移動裝置控制齒輪嚙合；三號電機，輸出軸與移動裝置控制齒輪連接。優選的，加熱裝置包括：發熱絲，數量設置為兩條；加熱裝置底板，整體呈長方體盒狀，發熱絲設置在加熱裝置底板中，加熱裝置底板的側面設置有兩個固定短板與一個本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，包括，/n進料裝置（1），數量設置為兩個，兩個進料裝置（1）平行設置且相互相隔一定距離；/n涂膠裝置（2），數量設置為兩個，兩個涂膠裝置（2）均設置在兩個進料裝置（1）之間，每個涂膠裝置（2）的涂膠端分別朝向對應的進料裝置（1）；/n夾取裝置（3），數量設置為兩個，每個夾取裝置（3）分別設置在一個進料裝置（1）的輸出端處，兩個夾取裝置（3）的夾取端均朝向靠近進料裝置（1）的方向；/n移動裝置（4），設置在進料裝置（1）輸出端的一側，移動裝置（4）的兩端分別固定設置一個夾取裝置（3）；/n加熱裝置（5），設置在移動裝置（4）的中間部分位置，加熱端朝向靠近進料裝置（1）的方向；/n出料裝置（6），設置在兩個進料裝置（1）的間隔中間位置，出料裝置（6）的輸入端設置在加熱裝置（5）的加熱端下方，出料裝置（6）的輸出端向遠離加熱裝置（5）的方向延伸。/n

【技術特征摘要】
1.一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，包括，
進料裝置（1），數量設置為兩個，兩個進料裝置（1）平行設置且相互相隔一定距離；
涂膠裝置（2），數量設置為兩個，兩個涂膠裝置（2）均設置在兩個進料裝置（1）之間，每個涂膠裝置（2）的涂膠端分別朝向對應的進料裝置（1）；
夾取裝置（3），數量設置為兩個，每個夾取裝置（3）分別設置在一個進料裝置（1）的輸出端處，兩個夾取裝置（3）的夾取端均朝向靠近進料裝置（1）的方向；
移動裝置（4），設置在進料裝置（1）輸出端的一側，移動裝置（4）的兩端分別固定設置一個夾取裝置（3）；
加熱裝置（5），設置在移動裝置（4）的中間部分位置，加熱端朝向靠近進料裝置（1）的方向；
出料裝置（6），設置在兩個進料裝置（1）的間隔中間位置，出料裝置（6）的輸入端設置在加熱裝置（5）的加熱端下方，出料裝置（6）的輸出端向遠離加熱裝置（5）的方向延伸。


2.根據權利要求1所述的一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，進料裝置（1）包括，
進料傳送帶機架（1a）；
進料傳送帶（1b），固定在進料傳送帶機架（1a）上，進料傳送帶（1b）的帶面上設置有均勻分布的限位柱（1b1）；
L型支架（1c），數量設置為八個，五個L型支架（1c）的短邊固定在進料傳送帶機架（1a）的一個側面，三個L型支架（1c）的短邊固定在進料傳送帶機架（1a）的另一個側面，八個L型支架（1c）的長邊均指向遠離進料傳送帶機架（1a）的方向；
一號進料擋板（1d），整體呈長方形板狀，設置在有五個L型支架（1c）的一側并與L型支架（1c）固定連接，一號進料擋板（1d）的固定位置高度要高于進料傳送帶（1b）的高度；
二號進料擋板（1e），整體呈長方形板狀，設置在有三個L型支架（1c）的一側并與L型支架（1c）固定連接，二號進料擋板（1e）的固定位置高度要高于進料傳送帶（1b）的高度，二號進料擋板（1e）的長度小于一號進料擋板（1d）；
一號電機（1f），輸出軸與進料傳送帶（1b）的一端連接。


3.根據權利要求1所述的一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，涂膠裝置（2）包括，
涂膠裝置機架（2a）；
涂膠裝置外殼（2b），主體為階梯狀盒體，涂膠裝置外殼頂面（2b1）為大小與涂膠裝置外殼（2b）底面大小相同的長方形板，涂膠裝置頂面（2b1）上開設有一個圓形通孔和兩個圓柱狀凸起，涂膠裝置外殼中間面（2b2）開設有位置與兩個圓柱狀凸起相對應的兩個圓形通孔，涂膠裝置外殼（2b）底面設置有位置與兩個圓形通孔相對應的兩個圓柱狀凸起；
涂膠裝置中樞齒輪（2c），一面上開設有圓形凹槽，另一面上開設有限位槽，涂膠裝置中樞齒輪（2c）可旋轉的固定在涂膠裝置外殼（2b）的底面上；
涂膠裝置控制齒輪（2d），一面上開設有圓形凹槽，另一面上開設有限位槽，涂膠裝置控制齒輪（2d）可旋轉的固定在涂膠裝置外殼（2b）的底面上；
涂膠裝置傳動帶（2e），一端與涂膠裝置中樞齒輪（2c）嚙合，另一端與涂膠裝置控制齒輪（2d）嚙合；
涂膠滾筒（2f），整體呈圓柱狀，一端設置有圓柱凸起，圓柱凸起上開設有限位槽，涂膠滾筒（2f）的另一端上開設有圓形凹槽，涂膠滾筒（2f）與涂膠裝置中樞齒輪（2c）固定連接；
輔助滾筒（2g），整體呈圓柱狀，一端設置有圓柱凸起，圓柱凸起上開設有圓形凹槽，輔助滾筒（2g）的另一端上開設有圓形凹槽，輔助滾筒（2g）可旋轉的固定在涂膠裝置外殼（2b）的底面上；
涂膠帶（2h），涂膠帶（2h）設置在涂膠裝置外殼中間面（2b2）與涂膠裝置外殼頂面（2b1）之間，涂膠滾筒（2f）與輔助滾筒（2g）分別穿過涂膠帶（2h）的兩端并與其固定連接；
上膠機構（2i），固定在涂膠裝置機架（2a）上，上膠機構（2i）的輸出端與涂膠帶（2h）連接；
二號電機（2j），輸出軸與涂膠裝置控制齒輪（2d）連接。


4.根據權利要求3所述的一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，
上膠機構（2i）整體呈一個長方體盒狀，上膠機構（2i）的一個側面開設有一個可以與涂膠帶（2h）寬度相吻合的通孔（2i1），上膠機構（2i）的頂面設置有用于與氣泵連接的連接口（2i2），上膠機構（2i）開設有通孔的側面上同時還設置有與頂面配合工作的卡扣機構（2i3）。


5.根據權利要求1所述的一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，夾取裝置（3）包括，
L型支撐架（3a），短邊固定在移動裝置的一端，長邊朝著遠離移動裝置（4）的方向延伸，L型支撐架（3a）的長邊上開設有均勻排布的螺紋孔；
固定橫板（3b），整體呈長方形板狀，固定橫板（3b）的兩端與中間位置均開設有兩個圓形通孔，固定橫板（3b）的中間位置通過螺栓與L型支撐架（3c2）的長邊固定連接；
夾取機構（3c），數量設置為兩個，兩個夾取機構（3c）分別固定在固定橫板（3b）的兩端，兩個夾取機構（3c）的夾取端均朝向進料裝置（1）。


6.根據權利要求5所述的一種竹節全自動楔合無縫指接設備，其特征在于，夾取機構（3c）包括，
固定板（3c1），整體呈正方形板狀，固定板（3c1）的中心處開設有圓形通孔，固定板（3c1）的頂面與固定橫板（3b）固定連接；
支撐架（3c2），整體呈長方體條狀，支撐架（3c2）的一端設置有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚鵬，
申請(專利權)人：姚鵬，
類型：發明
國別省市：江蘇;32