一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于板材制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備及其制備方法。秸稈通過秸稈送料裝置將其表面涂覆黏結(jié)性樹脂，表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料進(jìn)入秸稈壓縮倉(cāng)中，再通過往復(fù)推拉油缸裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推入秸稈壓縮倉(cāng)模腔中連續(xù)擠壓，逐步將其送至加熱段固化，再經(jīng)冷卻定型段定型，經(jīng)牽引裝置和截?cái)嘌b置后制成連續(xù)、不間斷的整塊板材。利用長(zhǎng)纖維秸稈直接、連續(xù)生產(chǎn)秸稈板材；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。作方便。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)屬于板材制備
，本專利技術(shù)涉及一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]木制板材主要分成兩大類：實(shí)木板材和復(fù)合板材。生產(chǎn)實(shí)木板材需要消耗大量木材，砍伐大量樹木，對(duì)環(huán)境造成極大破壞。因此，國(guó)家出臺(tái)各種法律法規(guī)，限制樹木砍伐，以保護(hù)綠色森林資源，導(dǎo)致實(shí)木板材的價(jià)格越來越高，進(jìn)而限制了該材料的應(yīng)用。
[0003]秸稈板材是一種復(fù)合板材。農(nóng)作物秸稈是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，而我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，故秸稈產(chǎn)量非常大。過剩的秸稈通常采用焚燒的方法消耗掉，這勢(shì)必會(huì)造成環(huán)境污染。因此，利用秸稈制作板材，可以“廢物利用”，成本低，效益高。目前制作秸稈板材的工藝流程如下：秸稈粉碎，拌膠，鋪裝，加溫模壓成型，冷卻定型，開模取出制品。該方法生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，同時(shí)由于秸稈粉碎后纖維變短(<6mm)變細(xì)，破壞了纖維的結(jié)構(gòu)，致使制得的板材整體強(qiáng)度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備及其制備方法，利用長(zhǎng)纖維秸稈直接、連續(xù)生產(chǎn)秸稈板材；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0005]本專利技術(shù)的上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006]一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備，包括秸稈送料裝置、秸稈壓縮倉(cāng)，所述秸稈壓縮倉(cāng)位于秸稈送料裝置的正下方，所述秸稈壓縮倉(cāng)前端設(shè)有往復(fù)推拉油缸裝置，秸稈壓縮倉(cāng)與往復(fù)推拉油缸裝置之間設(shè)有秸稈壓縮頭，秸稈壓縮倉(cāng)的末端依次順序連接加熱段、冷卻定型段、牽引裝置、截?cái)嘌b置；
[0007]所述秸稈送料裝置包括秸稈投料倉(cāng)、粘結(jié)性樹脂倉(cāng)、涂覆輥，所述秸稈投料倉(cāng)底部設(shè)有投料輪，所述秸稈投料倉(cāng)正下方設(shè)有秸稈通道，秸稈通道兩側(cè)分別設(shè)有涂覆輥，每個(gè)涂覆輥的上連接有粘結(jié)性樹脂倉(cāng)。
[0008]上述長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備制備板材的方法，具體如下：
[0009]秸稈通過秸稈送料裝置將其表面涂覆黏結(jié)性樹脂，表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料進(jìn)入秸稈壓縮倉(cāng)中，再通過往復(fù)推拉油缸裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推入秸稈壓縮倉(cāng)模腔中連續(xù)擠壓，逐步將其送至加熱段固化，再經(jīng)冷卻定型段定型，經(jīng)牽引裝置和截?cái)嘌b置后制成連續(xù)、不間斷的整塊板材。
[0010]進(jìn)一步的，上述制備方法具體為：將秸稈加入秸稈投料倉(cāng)中，轉(zhuǎn)動(dòng)投料輪，秸稈均勻下落到涂覆輥表面(溫度為120～150度)；轉(zhuǎn)動(dòng)涂覆輥，同時(shí)打開黏結(jié)性樹脂倉(cāng)放料口，對(duì)秸稈表面涂覆上黏結(jié)性樹脂材料；控制涂覆輥間隙，使表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料均勻下落到秸稈壓縮倉(cāng)中(溫度為120～150度)，待表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料裝滿后快速關(guān)閉秸稈壓縮倉(cāng)倉(cāng)蓋；開動(dòng)往復(fù)推拉油缸裝置快速將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推
入秸稈壓縮倉(cāng)；然后通過秸稈壓縮頭將往復(fù)推拉油缸裝置拉回，打開秸稈壓縮倉(cāng)倉(cāng)蓋，放入表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料，裝滿秸稈后關(guān)閉秸稈壓縮倉(cāng)倉(cāng)蓋，開啟往復(fù)推拉油缸裝置，將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料再次推入秸稈壓縮倉(cāng)；按上述連續(xù)循環(huán)工作壓縮，將秸稈原料逐步推入模具加熱段塑化(溫度為130～200度)、固化成型，最后進(jìn)入冷卻定型段，充分冷卻定型后(水溫為10～60度)，板材由牽引裝置運(yùn)出，再經(jīng)裁斷裝置裁成不同尺寸的定長(zhǎng)制品。采用上述方法即可連續(xù)生產(chǎn)出長(zhǎng)纖維秸稈板材。
[0011]上述制備方法制備板材的原料具體為：長(zhǎng)纖維秸稈占板材總重量92％～93％；粘結(jié)樹脂占板材總重量7％～8％。
[0012]本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：
[0013]本專利技術(shù)是將長(zhǎng)纖維秸稈直接制成板材，制備過程中秸稈纖維整體未遭到破壞，其長(zhǎng)度、粗細(xì)等指標(biāo)亦未發(fā)生變化，因此所制板材整體強(qiáng)度非常高。此外，由于采用了黏結(jié)性樹脂涂覆于秸稈表面，從而克服了膠粘板材的脆性，同時(shí)使板材外觀平整光滑，具有很高的商業(yè)價(jià)值。
[0014]制備方法生產(chǎn)過程中秸稈延料倉(cāng)方向堆放，通過推拉油缸帶動(dòng)壓縮頭多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在高溫高壓的作用下，長(zhǎng)纖維秸稈會(huì)呈彎曲狀相互搭接、纏繞在一起，所以，板材縱橫方向強(qiáng)度差別很小、基本均衡一致。
附圖說明
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明：
[0016]圖1是本專利技術(shù)長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是圖1的A
?
A剖視圖。
[0018]圖3是本專利技術(shù)長(zhǎng)纖維秸稈板材連續(xù)擠壓成型工藝流程圖。
[0019]圖4是本專利技術(shù)長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備和其制備方法制備出的板材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中1.秸稈，2.秸稈投料倉(cāng)，3.投料輪，4.粘結(jié)性樹脂倉(cāng)A，5.粘結(jié)性樹脂倉(cāng)B，6.涂覆輥A，7.涂覆輥B，8.秸稈壓縮倉(cāng)，9.往復(fù)推拉油缸裝置，10.秸稈壓縮頭，11.加熱段，12.冷卻定型段，13.牽引裝置，14.截?cái)嘌b置，15.制品，16.秸稈送料裝置。
具體實(shí)施方式
[0021]下面通過具體實(shí)施例詳述本專利技術(shù)，但不限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。如無特殊說明，本專利技術(shù)所采用的實(shí)驗(yàn)方法均為常規(guī)方法，所用實(shí)驗(yàn)器材、材料、試劑等均可從商業(yè)途徑獲得。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備，包括秸稈送料裝置16、秸稈壓縮倉(cāng)8，所述秸稈壓縮倉(cāng)8位于秸稈送料裝置16的正下方，所述秸稈壓縮倉(cāng)8前端設(shè)有往復(fù)推拉油缸裝置9，秸稈壓縮倉(cāng)8與往復(fù)推拉油缸裝置9之間設(shè)有秸稈壓縮頭10，秸稈壓縮倉(cāng)8的末端依次順序連接加熱段11、冷卻定型段12、牽引裝置13、截?cái)嘌b置14；
[0024]所述秸稈送料裝置16包括秸稈投料倉(cāng)2、粘結(jié)性樹脂倉(cāng)、涂覆輥，所述秸稈投料倉(cāng)2底部設(shè)有投料輪3，所述秸稈投料倉(cāng)2正下方設(shè)有秸稈通道，秸稈通道兩側(cè)分別設(shè)有涂覆輥，每個(gè)涂覆輥的上連接有粘結(jié)性樹脂倉(cāng)。
[0025]上述長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備制備板材的方法，具體如下：
[0026]秸稈通過秸稈送料裝置16將其表面涂覆黏結(jié)性樹脂，表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料進(jìn)入秸稈壓縮倉(cāng)8中，再通過往復(fù)推拉油缸裝置9的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推入秸稈壓縮倉(cāng)8模腔中連續(xù)擠壓，逐步將其送至加熱段11固化，再經(jīng)冷卻定型段12定型，經(jīng)牽引裝置13和截?cái)嘌b置14后制成連續(xù)、不間斷的整塊板材。
[0027]進(jìn)一步的，上述制備方法具體為：將秸稈1加入秸稈投料倉(cāng)2中，轉(zhuǎn)動(dòng)投料輪3，秸稈1均勻下落到涂覆輥表面(溫度為120～150度)；轉(zhuǎn)動(dòng)涂覆輥，同時(shí)打開黏結(jié)性樹脂倉(cāng)放料口，對(duì)秸稈1表面涂覆上黏結(jié)性樹脂材料；控制涂覆輥間隙，使表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料均勻下落到秸稈壓縮倉(cāng)8中(溫度為120～150度)，待表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料裝滿后快速關(guān)閉秸稈壓縮倉(cāng)8倉(cāng)蓋；開動(dòng)往復(fù)推拉油缸裝置9快速將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推入秸稈壓縮倉(cāng)8；然后通過秸稈壓縮頭10將往復(fù)推拉油缸裝置9拉回，打開秸稈壓縮倉(cāng)8倉(cāng)蓋，放入表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料，裝滿秸稈后關(guān)閉秸稈壓縮本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備，其特征是，包括秸稈送料裝置(16)、秸稈壓縮倉(cāng)(8)，所述秸稈壓縮倉(cāng)(8)位于秸稈送料裝置(16)的正下方，所述秸稈壓縮倉(cāng)(8)前端設(shè)有往復(fù)推拉油缸裝置(9)，秸稈壓縮倉(cāng)(8)與往復(fù)推拉油缸裝置(9)之間設(shè)有秸稈壓縮頭(10)，秸稈壓縮倉(cāng)(8)的末端依次順序連接加熱段(11)、冷卻定型段(12)、牽引裝置(13)、截?cái)嘌b置(14)；所述秸稈送料裝置(16)包括秸稈投料倉(cāng)(2)、粘結(jié)性樹脂倉(cāng)、涂覆輥，所述秸稈投料倉(cāng)(2)底部設(shè)有投料輪(3)，所述秸稈投料倉(cāng)(2)正下方設(shè)有秸稈通道，秸稈通道兩側(cè)分別設(shè)有涂覆輥，每個(gè)涂覆輥的上連接有粘結(jié)性樹脂倉(cāng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)纖維秸稈板材的連續(xù)擠壓成型設(shè)備制備板材的方法，其特征是，秸稈通過秸稈送料裝置(16)將其表面涂覆黏結(jié)性樹脂，表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料進(jìn)入秸稈壓縮倉(cāng)(8)中，再通過往復(fù)推拉油缸裝置(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將表面涂覆黏結(jié)性樹脂的秸稈原料推入秸稈壓縮倉(cāng)(8)模腔中連續(xù)擠壓，逐步將其送至加熱段(11)固化，再經(jīng)冷卻定型段(12)定型，經(jīng)牽引裝置(13)和截?cái)嘌b置(14)后制成連續(xù)、不間斷的整塊板材。3.如權(quán)利要求2所述的制備板材的方...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：車廣陸，王善君，宋小川，曲先偉，潘立超，劉曉東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連塑研塑料科技開發(fā)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：