本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)，包括安裝底座，所述安裝底座內(nèi)部的頂部設(shè)置有滑槽A，所述滑槽A內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿A，且雙向螺紋桿A的一端延伸至安裝底座的外部，所述雙向螺紋桿A外側(cè)的兩側(cè)對稱設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊A，所述內(nèi)螺紋套塊A的頂部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的頂部設(shè)置有安裝板A，一組所述安裝板A的一側(cè)的中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)；本實(shí)用新型專利技術(shù)通過安裝底座、內(nèi)螺紋套塊A、滑槽A、雙向螺紋桿A和電動推桿的相互配合，可以使用的過程中對裝置的間距和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于操作人員在面對到不同的繞線滾筒時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而擴(kuò)大裝置適用范圍。進(jìn)而擴(kuò)大裝置適用范圍。進(jìn)而擴(kuò)大裝置適用范圍。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及電纜加工
，具體為一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]電纜是由幾根相互絕緣的導(dǎo)體和保護(hù)套制成，電纜被廣泛的應(yīng)用于信息傳送和電力傳輸，是社會建設(shè)必不可少的重要物資，電纜的收卷是電纜加工的最后一個(gè)步驟，因此人們對于繞卷機(jī)的要求越來越嚴(yán)格；
[0003]現(xiàn)有的電纜加工用的繞卷機(jī)，仍存在較為明顯的問題：1、現(xiàn)有裝置大多數(shù)都無法在使用的過程中對裝置的間距和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便于操作人員在面對到不同的繞線滾筒時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而縮小了裝置適用范圍；2、現(xiàn)有裝置大多數(shù)都無法在使用的過程中對電纜進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而使裝置收卷的較為凌亂，使操作人員使用更加繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的電纜加工用的繞卷機(jī)，仍存在較為明顯的問題：1、現(xiàn)有裝置大多數(shù)都無法在使用的過程中對裝置的間距和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便于操作人員在面對到不同的繞線滾筒時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而縮小了裝置適用范圍；2、現(xiàn)有裝置大多數(shù)都無法在使用的過程中對電纜進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而使裝置收卷的較為凌亂，使操作人員使用更加繁瑣的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)，包括安裝底座，所述安裝底座內(nèi)部的頂部設(shè)置有滑槽A，所述滑槽 A內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿A，且雙向螺紋桿A的一端延伸至安裝底座的外部，所述雙向螺紋桿A外側(cè)的兩側(cè)對稱設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊A，所述內(nèi)螺紋套塊A的頂部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的頂部設(shè)置有安裝板A，一組所述安裝板A的一側(cè)的中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端貫穿安裝板A的內(nèi)部，一組所述安裝板A的一側(cè)設(shè)置有連接桿，所述伺服電機(jī)的輸出端和連接桿的一側(cè)皆設(shè)置有滑槽B，所述滑槽B內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿B，且雙向螺紋桿B的一端延伸至滑槽B的外部，所述雙向螺紋桿B外側(cè)的頂部和底部皆設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊B，所述內(nèi)螺紋套塊B的一側(cè)設(shè)置有夾板，一組所述夾板的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，所述安裝底座正面一端的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板通過導(dǎo)線分別與電動推桿和伺服電機(jī)電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述引導(dǎo)組件包括安裝板B，所述安裝板B位于一組安裝板A的頂部，所述安裝板B內(nèi)部的底部設(shè)置有滑槽C，所述滑槽C的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊的底部設(shè)置有安裝板C，所述安裝板C底部的中間位置處對稱鉸接有清掃夾板。
[0007]優(yōu)選的，兩組所述清掃夾板相互靠近一側(cè)的底部分別設(shè)置有卡槽和卡塊，且卡槽和卡塊相互適配。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝底座底部的四角處皆設(shè)置有支撐腿，且支撐腿的底部設(shè)置有防滑墊。
[0009]優(yōu)選的，所述連接桿的外側(cè)套設(shè)有軸承，且軸承與安裝板A相互連接。
[0010]優(yōu)選的，所述伺服電機(jī)的外側(cè)套設(shè)有電機(jī)倉，且電機(jī)倉與安裝板A相互連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該控制電纜加工用的繞卷機(jī)；
[0012]1、通過安裝底座、內(nèi)螺紋套塊A、滑槽A、雙向螺紋桿A和電動推桿的相互配合，可以使用的過程中對裝置的間距和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于操作人員在面對到不同的繞線滾筒時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而擴(kuò)大裝置適用范圍；
[0013]2、通過安裝板B、清掃夾板、滑塊、安裝板C和滑槽C的相互配合，可以在使用的過程中對電纜進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而使裝置收卷的更加的整齊，使操作人員使用更加方便。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的主視剖視圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的主視圖。
[0016]圖中：1、安裝底座；2、內(nèi)螺紋套塊A；3、滑槽A；4、雙向螺紋桿A；5、電動推桿；6、滑槽B；7、連接桿；8、安裝板A；9、安裝板B；10、清掃夾板；11、滑塊；12、安裝板C；13、滑槽C；14、控制面板；15、雙向螺紋桿 B；16、伺服電機(jī)；17、內(nèi)螺紋套塊B；18、夾板。
具體實(shí)施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
2，本技術(shù)提供的實(shí)施例：一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)，包括安裝底座1，安裝底座1內(nèi)部的頂部設(shè)置有滑槽A3，滑槽A3內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿A4，且雙向螺紋桿A4的一端延伸至安裝底座1的外部，雙向螺紋桿A4外側(cè)的兩側(cè)對稱設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊A2，可以使用的過程中對裝置的間距和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于操作人員在面對到不同的繞線滾筒時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而擴(kuò)大裝置適用范圍，內(nèi)螺紋套塊A2的頂部設(shè)置有電動推桿5，電動推桿5的頂部設(shè)置有安裝板A8，一組安裝板A8的一側(cè)的中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)16，且伺服電機(jī)16的輸出端貫穿安裝板A8的內(nèi)部，一組安裝板 A8的一側(cè)設(shè)置有連接桿7，伺服電機(jī)16的輸出端和連接桿7的一側(cè)皆設(shè)置有滑槽B6，滑槽B6內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿B15，且雙向螺紋桿B15 的一端延伸至滑槽B6的外部，雙向螺紋桿B15外側(cè)的頂部和底部皆設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊B17，內(nèi)螺紋套塊B17的一側(cè)設(shè)置有夾板18，一組夾板18的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，可以在使用的過程中對電纜進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而使裝置收卷的更加的整齊，使操作人員使用更加方便，安裝底座1正面一端的一側(cè)設(shè)置有控制面板14，控制面板14通過導(dǎo)線分別與電動推桿5和伺服電機(jī)16電連接。
[0019]進(jìn)一步的，引導(dǎo)組件包括安裝板B9，安裝板B9位于一組安裝板A8的頂部，安裝板B9內(nèi)部的底部設(shè)置有滑槽C13，滑槽C13的內(nèi)部設(shè)置有滑塊11，滑塊11的底部設(shè)置有安裝板C12，安裝板C12底部的中間位置處對稱鉸接有清掃夾板10，便于引導(dǎo)。
[0020]進(jìn)一步的，兩組清掃夾板10相互靠近一側(cè)的底部分別設(shè)置有卡槽和卡塊，且卡槽和卡塊相互適配，便于固定。
[0021]進(jìn)一步的，安裝底座1底部的四角處皆設(shè)置有支撐腿，且支撐腿的底部設(shè)置有防滑墊，便于放置。
[0022]進(jìn)一步的，連接桿7的外側(cè)套設(shè)有軸承，且軸承與安裝板A8相互連接，便于轉(zhuǎn)動。
[0023]進(jìn)一步的伺服電機(jī)16的外側(cè)套設(shè)有電機(jī)倉，且電機(jī)倉與安裝板A8相互連接，便于保護(hù)。
[0024]工作原理：該裝置用電部件皆由外接電源進(jìn)行供電，在使用時(shí)，首先將裝置放置到指定的位置處，將外界的繞線滾筒放置到兩組安裝板A8之間，然后通過轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿A4帶動內(nèi)螺紋套塊A2進(jìn)行移動，使得裝置與外界的繞線滾筒相互適配，然后通過轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿B15帶動內(nèi)螺紋套塊B17進(jìn)行移，然后通過內(nèi)螺紋套塊B17帶動夾板18對外界的繞線滾筒進(jìn)行夾持完成后，將電纜從清掃夾板10中穿出，然后接通電源打開控制面板14，通過控制面板 14打開伺服電機(jī)16，通過伺服電機(jī)16帶動滑槽B6帶動進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種控制電纜加工用的繞卷機(jī)，包括安裝底座(1)，其特征在于：所述安裝底座(1)內(nèi)部的頂部設(shè)置有滑槽A(3)，所述滑槽A(3)內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿A(4)，且雙向螺紋桿A(4)的一端延伸至安裝底座(1)的外部，所述雙向螺紋桿A(4)外側(cè)的兩側(cè)對稱設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊A(2)，所述內(nèi)螺紋套塊A(2)的頂部設(shè)置有電動推桿(5)，所述電動推桿(5)的頂部設(shè)置有安裝板A(8)，一組所述安裝板A(8)的一側(cè)的中間位置處設(shè)置有伺服電機(jī)(16)，且伺服電機(jī)(16)的輸出端貫穿安裝板A(8)的內(nèi)部，一組所述安裝板A(8)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(7)，所述伺服電機(jī)(16)的輸出端和連接桿(7)的一側(cè)皆設(shè)置有滑槽B(6)，所述滑槽B(6)內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有雙向螺紋桿B(15)，且雙向螺紋桿B(15)的一端延伸至滑槽B(6)的外部，所述雙向螺紋桿B(15)外側(cè)的頂部和底部皆設(shè)置有內(nèi)螺紋套塊B(17)，所述內(nèi)螺紋套塊B(17)的一側(cè)設(shè)置有夾板(18)，一組所述夾板(18)的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，所述安裝底座(1)正面一端的一側(cè)設(shè)置有控制面板(14)，所述控制面板(14)通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周宏貴，李自春，陳昌健，孫玉和，
申請(專利權(quán))人：唐山市海豐線纜有限公司，
類型：新型
國別省市：
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