一種固液分離器制造技術

本實用新型專利技術創造提供了一種固液分離器，包括分離筒、收集筒、安裝架、動力元件，所述分離筒設置于收集筒內側，所述分離筒側壁上均勻布置過濾孔，所述分離筒軸線處固設有轉軸；所述分離筒下端開有扇形開口，對應扇形開口設置水平轉動開合的倉門，所述倉門固接在繞轉軸轉動的轉盤上，所述轉軸下端伸出轉盤與動力元件轉動連接；所述收集筒與動力元件均固接于安裝架上。本實用新型專利技術創造所述的分離筒通過動力元件可將難以析出的小固體離心分離出來，分離筒下端設置轉盤實現小固體的方便取出，結構穩定，分離效率高。分離效率高。分離效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種固液分離器


[0001]本技術創造屬于固液分離領域，尤其是涉及一種固液分離器。

技術介紹

[0002]液體中有不容易沉淀出來的固體或者不容易分離出來的固體，比如油性或者粘性的液體可以采用離心的方式進行分離，離心力遠大于重力，于是溶液中固體物質便易于析出。

技術實現思路

[0003]有鑒于此，本技術創造旨在提出一種固液分離器，以離心分離筒的方式油性液體或粘性液體中的固體物質分離出來。
[0004]為達到上述目的，本技術創造的技術方案是這樣實現的：
[0005]一種固液分離器，包括分離筒、收集筒、安裝架、動力元件，所述分離筒設置于收集筒內側，所述分離筒側壁上均勻布置過濾孔，所述分離筒軸線處固設有轉軸；
[0006]所述分離筒下端開有扇形開口，對應扇形開口設置水平轉動開合的倉門，所述倉門固接在繞轉軸轉動的轉盤上，所述轉軸下端伸出轉盤與動力元件轉動連接；
[0007]所述收集筒與動力元件均固接于安裝架上。
[0008]進一步的，所述的安裝架上端固設有用于過濾大塊固體的初步過濾結構，所述初步過濾結構中部設置有球面型濾板；
[0009]所述球面型濾板外緣上方設置與外緣相同直徑的圓環圈，所述圓環圈與球面型濾板通過多條條型板連接，所述圓環圈內側設置圓柱筒，所述圓柱筒外徑與圓環圈內徑相同，所述條形板上設置條形孔，所述圓柱筒外側對應條形孔位置固設用于豎直向上抬起圓柱筒的扶手。
[0010]進一步的，所述球面型濾板弧面向上隆起并設置于分離筒上方，所述球面型濾板外緣處向外設置輔助大塊固體滑落錐形圓環板，所述圓環板外側水平固接大塊固體收集槽；
[0011]所述球面型濾板中部固設有豎直圓筒一，所述圓筒一內部設置軸承一與分離筒的轉軸上端轉動連接。
[0012]進一步的，所述收集筒固設于圓環板的下側，所述安裝架下端為圓環座，所述圓環座上表面設置垂直的方形板，所述方形板上端與圓環板的下表面固接，所述方形板內側固接于收集筒的外側壁上。
[0013]進一步的，所述分離筒與收集筒同軸設置，所述收集筒底面為向外側傾斜向下的錐面圓環板，所述分離筒下側穿過收集筒錐面圓環板中部圓孔并設置控制分離筒底部開合的轉盤，所述分離筒側壁緊固有橡膠圈，所述橡膠圈底邊與收集筒底面搭接。
[0014]進一步的，所述橡膠圈截面為L型，包括豎向橡膠圈和貼合于錐面圓環板上表面的橫向橡膠圈，所述豎向橡膠圈緊套在分離筒外側，所述橫向橡膠圈內環側與豎向橡膠圈下
端固接。
[0015]進一步的，所述分離筒下端開有一對對稱的扇形開口，每個所述扇形開口弧度為九十度；
[0016]所述轉盤包括對應一對扇形開口設置的一對扇形倉門，所述倉門上表面與分離筒下底面貼合，所述倉門上表面設置一層可卡入扇形開口加強封堵橡膠。
[0017]進一步的，所述轉盤還包括圓環、圓筒二、手柄，所述圓環內側與倉門的外緣固接，所述分離筒內側對應圓環外緣設置圓環槽，所述圓筒二外側與倉門內側固接，所述圓筒內側設置軸承二與分離筒轉軸轉動連接；
[0018]所述轉盤下表面固接有用于轉動控制倉門封堵和打開分離筒底端扇形開口的手柄，所述手柄一端伸出分離筒筒壁，所述分離筒筒壁對應手柄轉動的范圍開設條形口。
[0019]進一步的，所述分離筒的條形口處設置限制手柄轉動保證倉門封堵扇形開口的限制元件，所述限制元件包括導向盒一、導向盒二、限制件，所述限制件一側與手柄貼合限制手柄水平轉動，所述限制件下端與導向盒一豎向滑動連接，上端可豎向與導向盒二插接；
[0020]所述導向盒一開口向上并固設于條形口下側，所述導向盒二固設于條形口上側并對應導向盒一的位置開口向下，所述限制件為開口向下的方殼，所述限制件與導向盒一之間設有彈簧。
[0021]相對于現有技術，本技術創造所述的一種固液分離器具有以下優勢：
[0022](1)本技術所述的分離筒通過電機帶動轉動，使液體中的固體物質留在分離筒中，分離筒中的雜質可以通過分離筒下端的旋轉倉門打開將固體物質取出，提高分離效率。
[0023](2)本技術所述的上端先通過所述的初步過濾結構將大塊的固體分離出來，然后再通過下端的分離筒進一步的離心分離，兩者結合即減少大塊固體對分離筒的沖擊傷害，也可以提高分離效率。
附圖說明
[0024]構成本技術創造的一部分的附圖用來提供對本技術創造的進一步理解，本技術創造的示意性實施例及其說明用于解釋本技術創造，并不構成對本技術創造的不當限定。在附圖中：
[0025]圖1為本技術創造實施例所述的一種固液分離器整體結構示意圖；
[0026]圖2為本技術創造實施例所述的一種固液分離器內部結構示意圖；
[0027]圖3為本技術創造實施例所述的一種固液分離器下側部件結構示意圖；
[0028]圖4為本技術創造實施例所述的分離筒和轉盤的結構示意圖；
[0029]圖5為本技術創造實施例所述的分離筒結構示意圖；
[0030]圖6為本技術創造實施例所述的轉盤結構示意圖。
[0031]附圖標記說明：
[0032]1?
分離筒；2
?
收集筒；21
?
錐面圓環板；3
?
安裝架；31
?
圓環座；32
?
方形板；4
?
動力元件；11
?
轉軸；12
?
轉盤；121
?
倉門；122
?
圓環；123
?
圓筒二； 124
?
手柄；13
?
橡膠圈；131
?
豎向橡膠圈；132
?
橫向橡膠圈；14
?
扇形開口； 15
?
條形口；16
?
限制元件；161
?
導向盒一；162
?
導向盒二；163
?
限制件；5
??
初步過濾結構；51
?
球面型濾板；52
?
圓環圈；53
?
條型板；54
?
圓柱
筒；55
??
圓環板；56
?
圓筒一；57
?
收集槽。
具體實施方式
[0033]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0034]在本技術創造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術創造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種固液分離器，其特征在于：包括分離筒(1)、收集筒(2)、安裝架(3)、動力元件(4)，所述分離筒(1)設置于收集筒(2)內側，所述分離筒(1)側壁上均勻布置過濾孔，所述分離筒(1)軸線處固設有轉軸(11)；所述分離筒(1)下端開有扇形開口(14)，對應扇形開口(14)設置水平轉動開合的倉門(121)，所述倉門固接在繞轉軸(11)轉動的轉盤(12)上，所述轉軸(11)下端伸出轉盤(12)與動力元件(4)轉動連接；所述收集筒(2)與動力元件(4)均固接于安裝架(3)上。2.根據權利要求1所述的一種固液分離器，其特征在于：所述的安裝架(3)上端固設有用于過濾大塊固體的初步過濾結構(5)，所述初步過濾結構(5)中部設置有球面型濾板(51)；所述球面型濾板(51)外緣上方設置與外緣相同直徑的圓環圈(52)，所述圓環圈(52)與球面型濾板(51)通過多條條形板(53)連接，所述圓環圈(52)內側設置圓柱筒(54)，所述圓柱筒(54)外徑與圓環圈(52)內徑相同，所述條形板(53)上設置條形孔，所述圓柱筒(54)外側對應條形孔位置固設用于豎直向上抬起圓柱筒的扶手。3.根據權利要求2所述的一種固液分離器，其特征在于：所述球面型濾板(51)弧面向上隆起并設置于分離筒(1)上方，所述球面型濾板外緣處向外設置輔助大塊固體滑落錐形圓環板(55)，所述圓環板外側水平固接大塊固體收集槽(57)；所述球面型濾板(51)中部固設有圓筒一(56)，所述圓筒一(56)內部設置軸承一與分離筒(1)的轉軸(11)上端轉動連接。4.根據權利要求3所述的一種固液分離器，其特征在于：所述收集筒(2) 固設于圓環板(55)的下側，所述安裝架(3)下端為圓環座(31)，所述圓環座(31)上表面設置垂直的方形板(32)，所述方形板(32)上端與圓環板(55)的下表面固接，所述方形板(32)內側固接于收集筒(2)的外側壁上。5.根據權利要求1所述的一種固液分離器，其特征在于：所述分離筒(1)與收集筒(2)同軸設置，所述收集筒(2)底面為向外側傾斜向下的錐面圓環板(21)，所述分離筒(1)下側穿過收集筒(2)錐面圓環板(21)中部圓孔并設置轉盤(12)，所述分離筒(1)側壁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：巴江波，
申請(專利權)人：天津富斯特壓力容器有限公司，
類型：新型
國別省市：