本實用新型專利技術公開了一種粉體泵料筒底出料裝置，包括料筒，所述料筒上設置有物料進口和料筒底出口，所述料筒內壁設置有隔離板，所述隔離板和料筒底部設置有安裝孔，電機軸穿入隔離板和料筒底部的安裝孔，所述電機軸上安裝有攪拌器。本實用新型專利技術，采用該粉體泵物料料筒后，生產原料由原來的人工投放，改為自動工作，不僅提高了生產效率，同時由于不與人員接觸，對員工的損害也較原來有大幅度降低，再配合新型粉體泵，可做到安全高效，受到用戶肯定。受到用戶肯定。受到用戶肯定。
【技術實現步驟摘要】
一種粉體泵料筒底出料裝置
[0001]本技術涉及隔膜泵
，具體為一種粉體泵料筒底出料裝置。
技術介紹
[0002]粉體泵是隔膜泵的變形產品，專門用來輸送低密度粉類物料，依靠壓縮空氣將粉末物料吹起后隨壓縮空氣輸送至工作管道。
[0003]由于粉料的物理特性各不相同，有些物料具有吸濕性，在物料輸送過程中會結塊，導致物料不能進入隔膜泵進口，從而影響粉體泵的輸送效果。
[0004]由于有些化工物料具有毒性，不適合人員直接接觸操作，而多數廠家仍處于人工操作，這對員工的傷害較大。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種粉體泵料筒底出料裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種粉體泵料筒底出料裝置，包括料筒，所述料筒上設置有物料進口和料筒底出口，所述料筒內壁設置有隔離板，所述隔離板和料筒底部設置有安裝孔，電機軸穿入隔離板和料筒底部的安裝孔，所述電機軸上安裝有攪拌器。
[0007]優選的，所述攪拌器包括攪拌器一、攪拌器二和攪拌器三，所述攪拌器一位于隔離板上方，所述攪拌器二和攪拌器三位于隔離板下方。
[0008]優選的，所述隔離板采用四分之三缺角圓盤。
[0009]優選的，所述攪拌器一的葉輪緊貼隔離板上表面。
[0010]優選的，所述攪拌器二和攪拌器三的葉輪交錯放置。
[0011]優選的，所述料筒包括筒體和筒蓋，所述筒體和筒蓋采用螺栓連接。
[0012]優選的，所述隔離板位于料筒底部三分一的位置。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]本技術，采用該粉體泵物料料筒后，生產原料由原來的人工投放，改為自動工作，不僅提高了生產效率，同時由于不與人員接觸，對員工的損害也較原來有大幅度降低，再配合新型粉體泵，可做到安全高效，受到用戶肯定。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的攪拌器二的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的隔離板的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的筒體的結構示意圖。
[0019]圖中：1、電機軸；2、攪拌器二；3、攪拌器三；4、隔離板；5、攪拌器一；6、筒體；7、筒
蓋；8、螺栓；9、安裝孔。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種粉體泵料筒底出料裝置，包括料筒，料筒上設置有物料進口和料筒底出口，料筒包括筒體6和筒蓋7，筒體6和筒蓋7采用螺栓8連接，料筒內壁設置有隔離板4，隔離板4放置在料筒內部，隔離板4采用四分之三缺角圓盤，隔離板4和料筒底部設置有安裝孔9，電機軸1穿入隔離板4和料筒底部的安裝孔9，電機軸1上安裝有攪拌器一5、攪拌器二2和攪拌器三3，攪拌器一5、攪拌器二2和攪拌器三3通過緊定螺栓和電機軸1連接，攪拌器一5位于隔離板4上方，攪拌器二2和攪拌器三3位于隔離板4下方，攪拌器一5的葉輪緊貼隔離板4上表面，攪拌器二2和攪拌器三3的葉輪交錯放置。
[0022]工作原理：首先在料筒底部約三分一的位置放置一隔離板4，隔離板4為一四分之三缺角圓盤，在四分之三缺角圓盤上方緊貼四分之三缺角圓盤位置放置攪拌器一5，在隔離板4的下方放置攪拌器二2和攪拌器三3，攪拌器二2和攪拌器三3的葉輪的位置交錯放置，攪拌器一、攪拌器二和攪拌器三采用統一電機軸，由電機進行驅動，隔離板4上端的攪拌器一5用以將物料由四分之三缺角圓盤的缺口處推至隔離板4的下方，而隔離板4下方的攪拌器二2和攪拌器三3的葉輪，則可將物料均勻送至粉體泵的進料口，隨后由粉體泵將其輸送至物料管道。
[0023]物料的進口直接連接在筒蓋7上，筒蓋7與筒體6用螺栓8連接，以防止物料漏出。
[0024]所以，我們提出在在采用新型粉體泵進行物料輸送的基礎上，提出粉體泵料筒底出料裝置，來緩解物料出料不均勻，甚至無法送料的問題，同時減少了人員與物料接觸，提高操作人員的安全性。
[0025]首先將物料筒6與電機軸1連接固定，然后將攪拌器二2放置在料筒內最下端處，用緊定螺栓固定在電機軸1上，注意不可直接貼在筒體6的底面上，接著放置攪拌器三3，并用緊定螺栓固定在電機軸1上，注意攪拌器三3的葉輪應與攪拌器二2的葉輪交錯放置，同時攪拌器三3不可與攪拌器二2接觸，也不能與隔離板4相接觸，中間均需留有空檔，放置好后應轉動靈活。
[0026]放置隔離板4，隔離板4應平穩放置在物料桶內，并向下輕壓，不可使其轉動，再將攪拌器一5放入，用緊定螺釘固定在電機軸1上。
[0027]最后將桶蓋7，蓋好在筒體6上方，用螺栓螺母8連接完成。注意料筒裝好后不能傾倒放置，以防隔離板4松脫。
[0028]三.裝配好后，將粉體泵與料同底出口密封連接，放于支架上整機固定牢固。
[0029]四.現場連接好電機、物料進料管道即可進行工作運行。
[0030]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種粉體泵料筒底出料裝置，包括料筒，所述料筒上設置有物料進口和料筒底出口，其特征在于：所述料筒內壁設置有隔離板，所述隔離板和料筒底部設置有安裝孔，電機軸穿入隔離板和料筒底部的安裝孔，所述電機軸上安裝有攪拌器。2.根據權利要求1所述的一種粉體泵料筒底出料裝置，其特征在于：所述攪拌器包括攪拌器一、攪拌器二和攪拌器三，所述攪拌器一位于隔離板上方，所述攪拌器二和攪拌器三位于隔離板下方。3.根據權利要求1所述的一種粉體泵料筒底出料裝置，其特征在于：所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永杰，陳凱聰，汪擁軍，郭倩，楊加豪，
申請(專利權)人：上海如迪流體輸送設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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