本發明專利技術公開了一種能進行大小管道替換的盾構機,包括:殼體、刀盤及刀盤驅動件,刀盤設置于殼體前端,刀盤驅動件設置于殼體內,并與刀盤驅動連接,其特征在于,刀盤包括刀盤本體、中心軸、第一輻條、內圈和外圈;中心軸設置在刀盤本體的前端,且對應刀盤本體的中心位置,第一輻條包括若干個,中心軸的外圍設有內圈和外圈,內圈位于中心軸與外圈之間,每一第一輻條均連接中心軸、內圈和外圈,每一第一輻條的前端面均沿徑向方向陣列有若干個先行刀,每一第一輻條的兩側均陣列設置有若干個刮刀,先行刀的高度高于刮刀的高度。該盾構機能夠滿足將小直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的需求。直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的需求。直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的需求。
【技術實現步驟摘要】
一種能進行大小管道替換的盾構機
[0001]本專利技術涉及盾構
,具體涉及一種能進行大小管道替換的盾構機。
技術介紹
[0002]隨著城市的不斷發展,對于雨水管道的調蓄能力的要求不斷提高。因此,一些小直徑的雨水管道需要替換成大直徑的雨水管道。而傳統的盾構機僅僅能夠鋪設新的雨水管道,尚不具備將小直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的功能。而如果直接對路面進行開挖來完成替換,又會對路面交通、周邊環境造成較大影響。
技術實現思路
[0003]針對現有技術中存在的上述問題,旨在提供一種能夠將小直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的能進行大小管道替換的盾構機。
[0004]具體技術方案如下:
[0005]一種能進行大小管道替換的盾構機,主要包括:殼體、刀盤及刀盤驅動件,所述刀盤設置于所述殼體前端,所述刀盤驅動件設置于所述殼體內,并與所述刀盤驅動連接,其特征在于,所述刀盤包括刀盤本體、中心軸、第一輻條、內圈和外圈;
[0006]所述中心軸設置在所述刀盤本體的前端,且對應所述刀盤本體的中心位置,所述第一輻條包括若干個,所述中心軸的外圍設有所述內圈和所述外圈,所述內圈位于所述中心軸與所述外圈之間,每一所述第一輻條均連接所述中心軸、所述內圈和所述外圈,每一所述第一輻條的前端面均沿徑向方向陣列有若干個先行刀,每一所述第一輻條的兩側均陣列設置有若干個刮刀,所述先行刀的高度高于所述刮刀的高度。
[0007]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,每一所述第一輻條上的所有的所述先行刀的切削面在軸向方向上傾斜設置,每一所述第一輻條上靠近所述中心軸的一端的所述先行刀的高度高于靠近所述外圈的一端的所述先行刀的高度。
[0008]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,每一所述第一輻條的前端面傾斜設置,其中所述第一輻條的前端面靠近所述中心軸的一端的高度高于靠近所述外圈的一端的高度。
[0009]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,每一所述第一輻條的兩側的所述刮刀沿所述第一輻條的中心線對稱設置,所述刮刀的刀口均朝向所述第一輻條的外側。
[0010]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,所述外圈上設置有周邊刀,所述周邊刀的刀口朝向所述外圈的外側。
[0011]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,所述第一輻條位于所述內圈與所述外圈之間的部分為第一段,所述刮刀設置在所述第一段。
[0012]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,所述刀盤上還設置有軸向噴射孔,所述軸向噴射孔設置在所述第一輻條上靠近所述外圈的一端,所述軸
向噴射孔位于其中兩個所述先行刀之間。
[0013]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,所述刀盤上還設置有徑向噴射孔,所述徑向噴射孔設置在所述中心軸的前端面上。
[0014]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,所述殼體包括前盾、第一中盾、第二中盾和后盾,所述前盾與所述第一中盾固定連接,所述第一中盾和所述第二中盾通過鉸接油缸連接,所述第二中盾與所述后盾固定連接,其中,所述刀盤設置在所述前盾背離所述第一中盾的一側。
[0015]上述的一種能進行大小管道替換的盾構機中,還具有這樣的特征,還包括設置于殼體內的土壓艙、螺旋機、推進油缸和拼裝機;
[0016]所述土壓艙設置在所述刀盤本體與所述殼體的內壁之間,所述螺旋機的一端與所述土壓艙底部連接,另一端延伸至所述殼體后端;所述推進油缸設置在所述殼體內周壁,且設置在所述刀盤驅動件后方,所述拼裝機設置在所述推進油缸后方。
[0017]上述技術方案的積極效果是:
[0018]本專利技術提供的一種能進行大小管道替換的盾構機,刀盤對舊管道進行磨削,通過設置于盾構機最前端的刀盤,對舊管道進行磨削,同時使用拼裝機,將新管道分塊拼裝成整環。滿足了在不影響路面交通、不破壞周邊環境的情況下,將小直徑的雨水管道替換成大直徑雨水管道的需求。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術提供的能進行大小管道替換的盾構機的第一結構示意圖;
[0020]圖2為本專利技術提供的能進行大小管道替換的盾構機的第二結構示意圖;
[0021]圖3為本專利技術提供的刀盤的第一方向結構示意圖;
[0022]圖4為本專利技術提供的刀盤的第二方向結構示意圖;
[0023]圖5為圖4的刀盤的局部結構示意圖。
[0024]附圖中:10、舊管道;20、新管道;201、新管道分塊;1、刀盤;11、刀盤本體;12、中心軸;13、第一輻條;131、第一段;14、內圈;15、外圈;151、周邊刀;1511、周邊刀的刀口;16、先行刀;17、刮刀;171、刮刀的刀口;18、第二輻條;191、軸向噴射孔;192、徑向噴射孔;2、殼體;21、前盾;22、第一中盾;23、第二中盾;24、后盾;3、刀盤驅動件;4、土壓艙;5、螺旋機;6、推進油缸;7、拼裝機;8、鉸接油缸;91、皮帶機;92、車架。
具體實施方式
[0025]為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下通過實施例,并結合附圖,對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。
[0026]本文中為組件所編序號本身,例如“第一”、“第二”等,僅用于區分所描述的對象,不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯接”,如無特別說明,均包括直接和間接連接(聯接)。在本專利技術的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述,而不是指示
或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0027]在本專利技術中,除非另有明確的規定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]請參閱圖1至圖5,圖1為本專利技術提供的能進行大小管道替換的盾構機的第一結構示意圖;圖2為本專利技術提供的能進行大小管道替換的盾構機的第二結構示意圖;圖3為本專利技術提供的刀盤的第一方向結構示意圖;圖4為本專利技術提供的刀盤的第二方向結構示意圖;圖5為圖4的刀盤的局部結構示意圖。
[0029]本專利技術公開了一種能進行大小管道替換的盾構機,該盾構機包括:殼體2、刀盤1、刀盤驅動件3,以及設置于殼體2內的土本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種能進行大小管道替換的盾構機,包括:殼體、刀盤及刀盤驅動件,所述刀盤設置于所述殼體前端,所述刀盤驅動件設置于所述殼體內,并與所述刀盤驅動連接,其特征在于,所述刀盤包括刀盤本體、中心軸、第一輻條、內圈和外圈;所述中心軸設置在所述刀盤本體的前端,且對應所述刀盤本體的中心位置,所述第一輻條包括若干個,所述中心軸的外圍設有所述內圈和所述外圈,所述內圈位于所述中心軸與所述外圈之間,每一所述第一輻條均連接所述中心軸、所述內圈和所述外圈,每一所述第一輻條的前端面均沿徑向方向陣列有若干個先行刀,每一所述第一輻條的兩側均陣列設置有若干個刮刀,所述先行刀的高度高于所述刮刀的高度。2.根據權利要求1所述的能進行大小管道替換的盾構機,其特征在于,每一所述第一輻條上的所有的所述先行刀的切削面在軸向方向上傾斜設置,每一所述第一輻條上靠近所述中心軸的一端的所述先行刀的高度高于靠近所述外圈的一端的所述先行刀的高度。3.根據權利要求2所述的能進行大小管道替換的盾構機,其特征在于,每一所述第一輻條的前端面傾斜設置,其中所述第一輻條的前端面靠近所述中心軸的一端的高度高于靠近所述外圈的一端的高度。4.根據權利要求1所述的能進行大小管道替換的盾構機,其特征在于,每一所述第一輻條的兩側的所述刮刀沿所述第一輻條的中心線對稱設置,所述刮刀的刀口均朝向所述第一輻條的外側。5.根據權利要求1所述的能進行大小...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曹恒釗,鄭嶸,李任,王守強,石元奇,潘汪洋,費俊杰,
申請(專利權)人:上海隧道工程股份有限公司上海城建市政工程集團有限公司上海隧道工程有限公司,
類型:發明
國別省市:
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