一種自動在線掃碼稱重貼標機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動在線掃碼稱重貼標機，涉及包裝設備技術領域，包括主體、傳送帶、推動桿、承載塊、夾持塊、壓緊彈簧、傳動齒輪、支撐架、齒條、升降氣缸、載物板、貼標頭、復位彈簧、開關、第二絲桿螺母和伺服電機。本實用新型專利技術通過設置位移滑塊、夾持塊、壓緊彈簧和齒條起到了定位校準的作用，使裝置在貼標時可將產品夾緊并脫離傳送帶，避免了標簽不能準確貼在相應位置的情況發生，同時將產品抬升又防止傳送帶對產品底部造成刮花，提高了使用效果，還通過設置第二絲桿、第二絲桿螺母和伺服電機起到了自由調節貼標位置的作用，可根據產品的不同在其頂部不同位置完成貼標，提高了裝置的適用性，操作簡單，使用方便。使用方便。使用方便。

【技術實現步驟摘要】
一種自動在線掃碼稱重貼標機


[0001]本技術涉及包裝設備
，具體為一種自動在線掃碼稱重貼標機。

技術介紹

[0002]目前市場上出現了一些自動在線掃碼稱重貼標機，其具有貼標、掃碼、稱重等多種功能，其利用傳送帶在同一個設備上依次完成多種功能，極大地提高了工作效率，使產品的生產標準化、工業化和自動化進一步的得以實現。
[0003]但目前的自動在線掃碼稱重貼標機在貼標時不具有定位校準功能，產品是在傳送帶上邊運動邊完成貼標的，這就導致有時標簽并不能準確的貼在相應的位置，使用效果不好。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種自動在線掃碼稱重貼標機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種自動在線掃碼稱重貼標機，包括主體，所述主體的頂部設有傳送帶，所述主體的內部于傳送帶內側設有第一傳動軸，所述主體的內部于傳送帶的兩側傾斜設有轉動連接的第一絲桿，所述第一絲桿的底部均與第一傳動軸外壁活動連接，所述第一絲桿的外壁活動套設有第一絲桿螺母，所述第一絲桿螺母的外壁固定連接有若干個推動桿，相鄰的所述推動桿頂部延伸至主體上方固定連接有同一個承載塊，所述承載塊靠近傳送帶的外壁一側活動連接有夾持塊，所述承載塊靠近夾持塊的外壁一側于夾持塊內部固定連接有壓緊彈簧，所述第一傳動軸的一端延伸至主體外側固定套設有傳動齒輪，所述主體的外壁兩側固定連接有同一個支撐架，所述支撐架靠近傳動齒輪的外壁一側活動連接有齒條，所述齒條與傳動齒輪相嚙合，所述支撐架的頂部活動連接有活動板，所述活動板的頂部固定連接有貼標打印機，所述貼標打印機的外壁一側固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出軸固定連接有載物板，所述載物板的底部固定連接有與貼標打印機相匹配的貼標頭，所述載物板的內部一側與齒條頂部活動連接，所述主體的內壁一側活動連接有位移滑塊，所述位移滑塊的外壁一側于主體內部固定連接有復位彈簧，所述主體內部于復位彈簧內側固定連接有開關，所述開關與升降氣缸電性連接，所述貼標頭靠近活動板的內部一側水平設有轉動連接的第二絲桿，所述第二絲桿的外壁活動套設有第二絲桿螺母，所述第二絲桿螺母的頂部延伸至支撐架上方與活動板底部固定連接，所述傳動齒輪的外壁一側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與第二絲桿一端固定連接。
[0006]進一步的，所述主體的頂部設有與夾持塊相匹配的活動凹槽，使用時，所述夾持塊于活動凹槽內對產品進行定位夾持，其起到為夾持塊提供活動空間的作用。
[0007]進一步的，所述貼標打印機靠近升降氣缸的外壁一側設有兩個與載物板相匹配的導軌，使用時，所述載物板在升降氣缸的推動下沿著導軌進行上下滑動，其起到限位和引導
載物板運動的作用。
[0008]進一步的，所述第一傳動軸的外壁兩側固定套設有第一錐齒輪，所述第一絲桿的底部固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪分別與相鄰的第二錐齒輪相嚙合，使用時，所述第一傳動軸通過第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動第一絲桿轉動，其起到穩定傳遞動力的作用。
[0009]進一步的，所述位移滑塊的外壁兩側固定連接有限位塊，所述主體的內壁設有與限位塊相匹配的限位滑槽，使用時，所述限位塊在位移滑塊的帶動下沿著限位滑槽進行運動，其起到配合位移滑塊控制開關開合的作用。
[0010]進一步的，所述載物板的內部設有與齒條相匹配的限位凹槽，使用時，所述載物板通過限位凹槽帶動齒條進行上下運動，其起到穩定為齒條傳遞動力的作用。
[0011]與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
[0012]1、該自動在線掃碼稱重貼標機，通過設置位移滑塊、夾持塊、壓緊彈簧和齒條起到了定位校準的作用，使裝置在貼標時可將產品夾緊并脫離傳送帶，避免了標簽不能準確貼在相應位置的情況發生，同時將產品抬升又防止傳送帶對產品底部造成刮花，提高了使用效果。
[0013]2、該自動在線掃碼稱重貼標機，通過設置第二絲桿、第二絲桿螺母和伺服電機起到了自由調節貼標位置的作用，可根據產品的不同在其頂部不同位置完成貼標，提高了裝置的適用性，操作簡單，使用方便。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術的主視剖面圖；
[0016]圖2是本技術位移滑塊的結構示意圖；
[0017]圖3是本技術圖1中A處的放大示意圖；
[0018]圖4是本技術運動后的主視剖面圖。
[0019]圖中：1、主體；2、傳送帶；3、第一傳動軸；4、第一絲桿；5、第一絲桿螺母；6、推動桿；7、承載塊；8、夾持塊；9、壓緊彈簧；10、傳動齒輪；11、支撐架；12、齒條；13、活動板；14、貼標打印機；15、升降氣缸；16、載物板；17、貼標頭；18、位移滑塊；19、復位彈簧；20、開關；21、第二絲桿；22、第二絲桿螺母；23、伺服電機。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]如圖1
?
4所示的一種自動在線掃碼稱重貼標機，包括主體1，所述主體1的頂部設有傳送帶2，所述主體1的內部于傳送帶2內側設有第一傳動軸3，所述主體1的內部于傳送帶2的兩側傾斜設有轉動連接的第一絲桿4，所述第一絲桿4的底部均與第一傳動軸3外壁活動
連接，所述第一絲桿4的外壁活動套設有第一絲桿螺母5，所述第一絲桿螺母5的外壁固定連接有若干個推動桿6，相鄰的所述推動桿6頂部延伸至主體1上方固定連接有同一個承載塊7，所述承載塊7靠近傳送帶2的外壁一側活動連接有夾持塊8，所述承載塊7靠近夾持塊8的外壁一側于夾持塊8內部固定連接有壓緊彈簧9，所述第一傳動軸3的一端延伸至主體1外側固定套設有傳動齒輪10，所述主體1的外壁兩側固定連接有同一個支撐架11，所述支撐架11靠近傳動齒輪10的外壁一側活動連接有齒條12，所述齒條12與傳動齒輪10相嚙合，所述支撐架11的頂部活動連接有活動板13，所述活動板13的頂部固定連接有貼標打印機14，所述貼標打印機14的外壁一側固定連接有升降氣缸15，所述升降氣缸15的輸出軸固定連接有載物板16，所述載物板16的底部固定連接有與貼標打印機14相匹配的貼標頭17，所述載物板16的內部一側與齒條12頂部活動連接，所述主體1的內壁一側活動連接有位移滑塊18，所述位移滑塊18的外壁一側于主體1內部固定連接有復位彈簧19，所述主體1內部于復位彈簧19內側固定連接有開關20，所述開關20與升降氣缸15電性連接。
[0022]所述主體1的頂部設有與夾持塊8相匹配的活動凹槽，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自動在線掃碼稱重貼標機，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的頂部設有傳送帶(2)，所述主體(1)的內部于傳送帶(2)內側設有第一傳動軸(3)，所述主體(1)的內部于傳送帶(2)的兩側傾斜設有轉動連接的第一絲桿(4)，所述第一絲桿(4)的底部均與第一傳動軸(3)外壁活動連接，所述第一絲桿(4)的外壁活動套設有第一絲桿螺母(5)，所述第一絲桿螺母(5)的外壁固定連接有若干個推動桿(6)，相鄰的所述推動桿(6)頂部延伸至主體(1)上方固定連接有同一個承載塊(7)，所述承載塊(7)靠近傳送帶(2)的外壁一側活動連接有夾持塊(8)，所述承載塊(7)靠近夾持塊(8)的外壁一側于夾持塊(8)內部固定連接有壓緊彈簧(9)，所述第一傳動軸(3)的一端延伸至主體(1)外側固定套設有傳動齒輪(10)，所述主體(1)的外壁兩側固定連接有同一個支撐架(11)，所述支撐架(11)靠近傳動齒輪(10)的外壁一側活動連接有齒條(12)，所述齒條(12)與傳動齒輪(10)相嚙合，所述支撐架(11)的頂部活動連接有活動板(13)，所述活動板(13)的頂部固定連接有貼標打印機(14)，所述貼標打印機(14)的外壁一側固定連接有升降氣缸(15)，所述升降氣缸(15)的輸出軸固定連接有載物板(16)，所述載物板(16)的底部固定連接有與貼標打印機(14)相匹配的貼標頭(17)，所述載物板(16)的內部一側與齒條(12)頂部活動連接，所述主體(1)的內壁一側活動連接有位移滑塊(18)，所述位移滑塊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：耿以國，
申請(專利權)人：上海來賀自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：